一种具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置的制作方法

本发明涉及环保机械技术领域，具体为一种具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置。

背景技术：

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，焚烧是世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，但是现有的焚烧装置存在功能单一、无法对垃圾中的磁性物质进行回收、垃圾在焚烧炉内容易堆积在一起，垃圾内部燃烧不彻底，燃烧所需时间较长，消耗的燃料较多，燃烧效率低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，以解决上述背景技术中提出功能单一、内部燃烧不彻底和燃烧效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体下端四角均固定连接有支撑脚，所述焚烧炉本体上端活动连接有上盖，所述焚烧炉本体和上盖间通过螺栓相连，所述上盖上开设有通槽，所述上盖上端固定连接有回收箱，所述回收箱上端固定连接有进料口，所述回收箱左端内侧从上往下依次固定连接有卸料板和刮料板，所述回收箱内转动连接有永磁滚筒，所述焚烧炉本体前后两端内侧均开设有等距分布的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有通孔，所述通孔内插接有插杆，所述插杆上下两端分别与滑动槽上下两端相连，所述插杆下端外侧套接有弹簧，所述滑动块内侧固定连接有连接杆，所述连接杆和另一连接杆内侧固定连接有卡块，所述焚烧炉本体内从上往下依次固定连接有第一导向板、第二导向板和炉排片，所述焚烧炉本体内底部上端固定连接有排料板，所述焚烧炉本体下端从左往右依次固定连接有排料阀和进气阀，所述排料板上开设有定位孔，所述定位孔内固定连接有垂直气管，所述垂直气管下端与进气阀相连，所述垂直气管上端固定连接有环形气管，所述焚烧炉本体内侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆。

优选的，所述转动轴左端穿过焚烧炉本体依次固定连接有联轴器和第一电机，所述转动轴安装在第二导向板和炉排片间，且转动轴中心线到第二导向板和炉排片间的距离均大于搅拌杆的半径。

优选的，所述焚烧炉本体左端内侧固定连接有电子点火器，所述焚烧炉本体左端固定连接有燃烧器，所述燃烧器右端往焚烧炉本体内延伸，所述燃烧器和电子点火器均设置在炉排片上方。

优选的，所述焚烧炉本体左端上侧固定连接有排烟阀，所述环形气管上端固定连接有等距分布的高压喷嘴，所述环形气管安装在炉排片的下方。

优选的，所述回收箱左端从上往下依次开设有回收口和导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块左端固定连接有收集箱，所述回收口的最低点与刮料板左侧上端高度平齐。

优选的，所述回收箱后端固定连接有第二电机，所述第二电机前端电机轴与永磁滚筒相连，所述永磁滚筒安装在卸料板和刮料板间。

优选的，所述环形气管四周均固定连接有加固杆，所述加固杆与焚烧炉本体内壁相连，所述卡块和通槽为卡合连接。

优选的，所述卸料板为向右倾斜的设计，且卸料板的长度大于回收箱左端内壁到永磁滚筒中心点的距离。

优选的，所述第一导向板和第二导向板均为倾斜的设计，且第一导向板和第二导向板靠近焚烧炉本体中部的一端低于第一导向板和第二导向板的另一端，所述第一导向板和第二导向板的长度均大于焚烧炉本体长度的一半。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，通过永磁滚筒设计，对垃圾中的磁性物质进行吸附，然后在刮料板的作用，卸下磁性物质，然后收入收集箱中，提高焚烧装置的功能性；

2、该具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，通过可升降的卡块的设计，便于垃圾进入焚烧炉本体内部，且在没有加入垃圾时，保证了焚烧炉本体内的密封性，避免热量的流失；

3、该具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，通过搅拌杆、环形气管和高压喷嘴的配合使用，对垃圾进行搅拌，避免垃圾堆积，保证内部垃圾的焚烧效果，减少燃料的用量，焚烧效率更高。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明图2中a-a剖面结构示意图；

图6为本发明图2中b处放大结构示意图；

图7为本发明图3中c处放大结构示意图。

图中：1、焚烧炉本体；2、支撑脚；3、上盖；4、螺栓；5、通槽；6、回收箱；7、进料口；8、卸料板；9、刮料板；10、永磁滚筒；11、滑动槽；12、滑动块；13、通孔；14、插杆；15、弹簧；16、连接杆；17、卡块；18、第一导向板；19、第二导向板；20、炉排片；21、排料板；22、排料阀；23、进气阀；24、定位孔；25、垂直气管；26、环形气管；27、转动轴；28、搅拌杆；29、联轴器；30、第一电机；31、电子点火器；32、燃烧器；33、排烟阀；34、高压喷嘴；35、回收口；36、导向槽；37、导向块；38、收集箱；39、第二电机；40、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有磁性物质回收功能的气流式固体垃圾均匀焚烧装置，包括焚烧炉本体1、支撑脚2、上盖3、螺栓4、通槽5、回收箱6、进料口7、卸料板8、刮料板9、永磁滚筒10、滑动槽11、滑动块12、通孔13、插杆14、弹簧15、连接杆16、卡块17、第一导向板18、第二导向板19、炉排片20、排料板21、排料阀22、进气阀23、定位孔24、垂直气管25、环形气管26、转动轴27、搅拌杆28、联轴器29、第一电机30、电子点火器31、燃烧器32、排烟阀33、高压喷嘴34、回收口35、导向槽36、导向块37、收集箱38、第二电机39和加固杆40，焚烧炉本体1下端四角均固定连接有支撑脚2，焚烧炉本体1上端活动连接有上盖3，焚烧炉本体1和上盖3间通过螺栓4相连，上盖3上开设有通槽5，上盖3上端固定连接有回收箱6，回收箱6上端固定连接有进料口7，回收箱6左端内侧从上往下依次固定连接有卸料板8和刮料板9，回收箱6内转动连接有永磁滚筒10，焚烧炉本体1前后两端内侧均开设有等距分布的滑动槽11，滑动槽11内滑动连接有滑动块12，滑动块12上开设有通孔13，通孔13内插接有插杆14，插杆14上下两端分别与滑动槽11上下两端相连，插杆14下端外侧套接有弹簧15，滑动块12内侧固定连接有连接杆16，连接杆16和另一连接杆16内侧固定连接有卡块17，焚烧炉本体1内从上往下依次固定连接有第一导向板18、第二导向板19和炉排片20，焚烧炉本体1内底部上端固定连接有排料板21，焚烧炉本体1下端从左往右依次固定连接有排料阀22和进气阀23，排料板21上开设有定位孔24，定位孔24内固定连接有垂直气管25，垂直气管25下端与进气阀23相连，垂直气管25上端固定连接有环形气管26，焚烧炉本体1内侧转动连接有转动轴27，转动轴27外侧固定连接有等距分布的搅拌杆28；

进一步的，转动轴27左端穿过焚烧炉本体1依次固定连接有联轴器29和第一电机30，转动轴27安装在第二导向板19和炉排片20间，且转动轴27中心线到第二导向板19和炉排片20间的距离均大于搅拌杆28的半径，确保不影响搅拌杆28的转动，通过搅拌杆28的转动将垃圾分散，避免垃圾堆积；

进一步的，焚烧炉本体1左端内侧固定连接有电子点火器31，焚烧炉本体1左端固定连接有燃烧器32，燃烧器32右端往焚烧炉本体1内延伸，燃烧器32和电子点火器31均设置在炉排片20上方，通过电子点火器31和燃烧器32的配合使用，将垃圾焚烧；

进一步的，焚烧炉本体1左端上侧固定连接有排烟阀33，环形气管26上端固定连接有等距分布的高压喷嘴34，环形气管26安装在炉排片20的下方，通过高压喷嘴34向炉排片20上喷射气体，将垃圾向上吹送，提高燃烧的效率；

进一步的，回收箱6左端从上往下依次开设有回收口35和导向槽36，导向槽36内滑动连接有导向块37，导向块37左端固定连接有收集箱38，回收口35的最低点与刮料板9左侧上端高度平齐，通过收集箱38对磁性物质进行收纳，便于统一处理；

进一步的，回收箱6后端固定连接有第二电机39，第二电机39前端电机轴与永磁滚筒10相连，永磁滚筒10安装在卸料板8和刮料板9间，通过永磁滚筒10的使用，提高焚烧装置的功能性，对垃圾中的磁性物质进行吸附；

进一步的，环形气管26四周均固定连接有加固杆40，加固杆40与焚烧炉本体1内壁相连，卡块17和通槽5为卡合连接，通过卡块17的使用，确保通槽5内的密封性；

进一步的，卸料板8为向右倾斜的设计，且卸料板8的长度大于回收箱6左端内壁到永磁滚筒10中心点的距离，确保垃圾从永磁滚筒10右端下落，将垃圾和磁性物质分离；

进一步的，第一导向板18和第二导向板19均为倾斜的设计，且第一导向板18和第二导向板19靠近焚烧炉本体1中部的一端低于第一导向板18和第二导向板19的另一端，第一导向板18和第二导向板19的长度均大于焚烧炉本体1长度的一半，通过第一导向板18和第二导向板19，将垃圾分散，便于更好的对垃圾进行焚烧。

工作原理：首先从进气阀23接入压缩空气，打开第一电机30和第二电机39，第二电机39带动永磁滚筒10转动，第一电机30带动联轴器29和转动轴27转动，转动轴27外侧的搅拌杆28同步转动，从进料口7加入固体垃圾，垃圾落在卸料板8上，经过永磁滚筒10，磁性物质被吸附，其他垃圾落在卡块17上，刮料板9刮下永磁滚筒10上的磁性物质，然后从回收口35落入收集箱38内，卡块17前后两端的连接杆16带动滑动块12在滑动槽11内向下滑动，弹簧15被压缩，垃圾从通槽5依次落在第一导向板18和第二导向板19上，最后落在炉排片20上，在高压气体和搅拌杆28的作用下将垃圾分散，燃烧器32喷出燃料，在电子点火器31的作用下，将燃料点燃，对垃圾进行焚烧，焚烧后的垃圾从炉排片20的缝隙中，经排料板21和排料阀22排出，将排烟阀33与烟气处理装置相连，对烟气进行净化，最后向前拉动收集箱38，收集箱38右端的导向块37从导向槽36中滑出，倒出收集箱38内的磁性物质。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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