一种火炬燃烧器的降温设备的制作方法

本发明涉及化工火炬领域，尤其是涉及到一种火炬燃烧器的降温设备。

背景技术：

火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，火炬在运行过程中会产生的火焰和高温，且火炬通常需要长时间运行中间不能中断,燃烧中产生的高温热量是利用周围空气进行降温，长时间的燃烧会增加周围空气的温度，导程严重的局部温室效应，不利于保护环境，因此需要严重一种火炬燃烧器的降温设备，以此来解决火炬在运行过程中会产生的火焰和高温，且火炬通常需要长时间运行中间不能中断,燃烧中产生的高温热量是利用周围空气进行降温，长时间的燃烧会增加周围空气的温度，导程严重的局部温室效应，不利于保护环境的问题。

本

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种火炬燃烧器的降温设备，其结构包括燃焰降温装置、热利用液循环装置、风轮、排液管、火炬燃焰管、进液管、液循环利用装置、底座，所述的底座顶部设有液循环利用装置，所述的液循环利用装置安装在底座的顶部，所述的液循环利用装置中心位置设有火炬燃焰管，所述的火炬燃焰管垂直安装在底座顶部，所述的火炬燃焰管顶端设有燃焰降温装置，所述的燃焰降温装置安装在火炬燃焰管顶端，所述的燃焰降温装置下方设有热利用液循环装置，所述的热利用液循环装置安装在火炬燃焰管上并且与燃焰降温装置相配合，所述的火炬燃焰管两侧均设有进液管，所述的进液管和热利用液循环装置相配合，所述的燃焰降温装置两侧均设有排液管，所述的排液管和燃焰降温装置连接，所述的热利用液循环装置两侧均设有风轮，所述的风轮和热利用液循环装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的燃焰降温装置包括有液罩、排液口、出液立管、燃焰降温机构、出焰环罩，所述的出焰环罩顶部设有燃焰降温机构，所述的燃焰降温机构和出焰环罩连接，所述的燃焰降温机构中心位置设有出液立管，所述的出液立管垂直安装在燃焰降温机构上，所述的出液立管顶端设有液罩，所述的液罩垂直安装在出液立管顶端，所述的液罩内部设有排液口，所述的排液口和出液立管为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的燃焰降温机构包括有排液环管、引排燃焰座、通焰环管，所述的排液环管内部设有引排燃焰座，所述的引排燃焰座和排液环管连接，所述的引排燃焰座底部设有通焰环管，所述的通焰环管和引排燃焰座相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的引排燃焰座包括有立罩、出焰座、喷焰嘴、引液框、中心液框，所述的中心液框顶部设有立罩，所述的立罩垂直安装在中心液框顶部，所述的中心液框外圈上设有出焰座，所述的出焰座和中心液框相扣合，所述的出焰座顶部设有引液框，所述的引液框和出焰座连接，所述的引液框内部排列有喷焰嘴，所述的喷焰嘴和出焰座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的热利用液循环装置包括风向引导机构、热能发电机、辅助电机、电机轴、液罩、液轮，所述的风向引导机构两侧均设有辅助电机，所述的辅助电机后端设有热能发电机，所述的热能发电机和辅助电机连接，所述的热能发电机安装在风向引导机构上，所述的辅助电机前端设有液罩，所述的液罩内部设有液轮，所述的液轮和液罩相配合，所述的液轮中心位置设有电机轴，所述的电机轴和液轮固定连接，所述的液轮通过电机轴与辅助电机连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的风向引导机构包括有传导环罩、引向侧板、动轴、传导座、支杆，所述的传导环罩前后两端均设有支杆，所述的支杆和传导环罩相焊接，所述的支杆两侧均设有引向侧板，所述的引向侧板一端固定在支杆上，另一端固定在传导环罩上，所述的传导环罩中心位置设有动轴，所述的动轴和传导环罩活动连接，所述的动轴上设有传导座，所述的传导座和动轴活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的液循环利用装置包括有滤液环箱、滤液板、集液槽、集液环箱，所述的滤液环箱下方设有集液环箱，所述的滤液环箱安装在集液环箱顶部，所述的滤液环箱底部设有滤液板，所述的滤液板和滤液环箱相连接，所述的滤液环箱通过滤液板与集液环箱连接，所述的集液环箱内壁设有集液槽，所述的集液槽和集液环箱为一体化结构。

有益效果

本发明一种火炬燃烧器的降温设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明燃焰降温装置和热利用液循环装置以及液循环利用装置依次由上向下设置在火炬燃焰管上，火炬燃焰管通常架设在空旷位置，且火炬燃焰管垂直高度高，上空具有丰富的风能，通过热利用液循环装置能够充分利用风能和热能，使呈轴对称设置的两个风轮能够联动作业，利用产生的回转运动，使燃焰降温装置和液循环利用装置在排液管和进液管的架设作用下，使液态水能够实现反复循环，通过流动的液态水直接持续经过各个喷焰嘴，在喷焰嘴产生的火焰温度下，部分液态水被蒸发，能够有效吸附有毒黑烟颗粒和降低火焰周围的温度，被蒸汽包裹吸附的有毒颗粒降解，随另一部液态水排入液循环利用装置进行滤化后继续使用，从而实现火炬火焰的高效降温作用；

本发明传导环罩和火炬燃焰管固定连接，且外壁直接与热能发电机连接，且动轴直接从传导环罩中心贯穿设置，且动轴两端与呈轴对称结构设置的两根电机轴传动连接，且动轴通过传导座与热能发电机连接，通过上述的结构设置，能够使热能发电机高效吸收热量进行发电，且使两根与两个风轮连接的电机轴始终保持同步联动的作用，从而保证两个液轮运行的同步性，增加进液管的进液量，因为引向侧板设有四块，且每两块为一组呈轴对称结构设置在一根支杆的两侧，在两组引向侧板的结构设置下，传导环罩外围形成一个菱形的结构包围，使呈轴对称结构设置的两个风轮能够高效引风旋转，有利于对气流进行分流，使两个风轮能够独立引风旋转，从而提高两个液轮的同步联动性；

本发明出液立管呈t型结构，并且底部两端从出焰环罩两侧探出与进液管连接，且立罩呈圆锥形结构，并且置于立罩顶部与出液立管垂直一端配合，进液管由集液环箱吸入的净水通过液罩流进出液立管，且由出液立管外圈环向设置的各个排液口流出，在液罩的导向作用下，液态水顺出液立管外壁向下流动，在立罩的分流作用下，从中心液框流进各个引液框内，因为引液框是设置在出焰座顶部，且出焰座排列有三个喷焰嘴，在喷焰嘴呈凸形的结构设置下，液态水不会没过喷焰嘴，使火焰熄灭，液态水有序排入排液环管中，且通过排液管排入滤液环箱，通过滤液板过滤后流进集液环箱继续使用，液态水在上述所形成的结构流动，火焰产生的高温，使部分液态水被蒸发，蒸发的蒸汽能够有效吸附有毒黑烟颗粒和降低火焰周围的温度，被蒸汽包裹吸附的有毒颗粒在重力作用下降解，随另一部吸热后的液态水排入液滤液环箱进行滤化后继续使用，从而高效实现火炬火焰的高效降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种火炬燃烧器的降温设备的前视结构示意图；

图2为本发明燃焰降温装置的前视结构示意图；

图3为本发明燃焰降温机构的俯视结构示意图；

图4为本发明引排燃焰座的俯视结构示意图；

图5为本发明热利用液循环装置的俯视结构示意图；

图6为本发明风向引导机构的俯视结构示意图；

图7为本发明液循环利用装置的侧视剖面结构示意图。

图中：燃焰降温装置-1、液罩-1a、排液口-1b、出液立管-1c、燃焰降温机构-1d、排液环管-1d1、引排燃焰座-1d2、立罩-1d21、出焰座-1d22、喷焰嘴-1d23、引液框-1d24、中心液框-1d25、通焰环管-1d3、出焰环罩-1e、热利用液循环装置-2、风向引导机构-2a、传导环罩-2a1、引向侧板-2a2、动轴-2a3、传导座-2a4、支杆-2a5、热能发电机-2b、辅助电机-2c、电机轴-2d、液罩-2e、液轮-2f、风轮-3、排液管-4、火炬燃焰管-5、进液管-6、液循环利用装置-7、滤液环箱-7a、滤液板-7b、集液槽-7c、集液环箱-7d、底座-8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种火炬燃烧器的降温设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种火炬燃烧器的降温设备，其结构包括燃焰降温装置1、热利用液循环装置2、风轮3、排液管4、火炬燃焰管5、进液管6、液循环利用装置7、底座8，所述的底座8顶部设有液循环利用装置7，所述的液循环利用装置7安装在底座8的顶部，所述的液循环利用装置7中心位置设有火炬燃焰管5，所述的火炬燃焰管5垂直安装在底座8顶部，所述的火炬燃焰管5顶端设有燃焰降温装置1，所述的燃焰降温装置1安装在火炬燃焰管5顶端，所述的燃焰降温装置1下方设有热利用液循环装置2，所述的热利用液循环装置2安装在火炬燃焰管5上并且与燃焰降温装置1相配合，所述的火炬燃焰管5两侧平行等距设有两根进液管6，所述的进液管6和热利用液循环装置2相配合，所述的燃焰降温装置1两侧平行等距设有两根排液管4，所述的排液管4和燃焰降温装置1连接，所述的热利用液循环装置2两侧呈轴对称结构设有两个风轮3，所述的风轮3和热利用液循环装置2相配合。

请参阅图2，所述的燃焰降温装置1包括有液罩1a、排液口1b、出液立管1c、燃焰降温机构1d、出焰环罩1e，所述的出焰环罩1e设于火炬燃焰管5顶部并且二者相连接，所述的出焰环罩1e顶部设有燃焰降温机构1d，所述的燃焰降温机构1d和出焰环罩1e连接，所述的燃焰降温机构1d中心位置设有出液立管1c，所述的出液立管1c垂直安装在燃焰降温机构1d上，所述的出液立管1c顶端设有液罩1a，所述的液罩1a垂直安装在出液立管1c顶端，所述的液罩1a内部环向等距设有两个以上的排液口1b，所述的排液口1b和出液立管1c为一体化结构，所述的液罩1a呈中空圆台形结构，并且下底设有圆形开口。

请参阅图3，所述的燃焰降温机构1d包括有排液环管1d1、引排燃焰座1d2、通焰环管1d3，所述的通焰环管1d3设于出焰环罩1e顶部并且二者相连接，所述的排液环管1d1内部设有引排燃焰座1d2，所述的引排燃焰座1d2和排液环管1d1连接，所述的引排燃焰座1d2底部设有通焰环管1d3，所述的通焰环管1d3和引排燃焰座1d2相连接，所述的排液环管1d1设于排液管4顶部并且二者相连接。

请参阅图4，所述的引排燃焰座1d2包括有立罩1d21、出焰座1d22、喷焰嘴1d23、引液框1d24、中心液框1d25，所述的中心液框1d25顶部设有立罩1d21，所述的立罩1d21垂直安装在中心液框1d25顶部，所述的中心液框1d25外圈上环向等距设有六个出焰座1d22，所述的出焰座1d22和中心液框1d25相扣合，所述的出焰座1d22顶部设有引液框1d24，所述的引液框1d24和出焰座1d22连接，所述的引液框1d24内部排列有三个喷焰嘴1d23，所述的喷焰嘴1d23和出焰座1d22连接，所述的出焰座1d22环向等距设有六个并且与通焰环管1d3连接，所述的中心液框1d25通过引液框1d24与排液环管1d1，所述的喷焰嘴1d23呈凸形结构并且垂直设置在出焰座1d22顶面上。

还包括所述的出液立管1c呈t型结构，并且底部两端从出焰环罩1e两侧探出与进液管6连接。

还包括所述的立罩1d21呈圆锥形结构，并且置于立罩1d21顶部与出液立管1c垂直一端配合。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种火炬燃烧器的降温设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种火炬燃烧器的降温设备，其结构包括燃焰降温装置1、热利用液循环装置2、风轮3、排液管4、火炬燃焰管5、进液管6、液循环利用装置7、底座8，所述的底座8顶部设有液循环利用装置7，所述的液循环利用装置7安装在底座8的顶部，所述的液循环利用装置7中心位置设有火炬燃焰管5，所述的火炬燃焰管5垂直安装在底座8顶部，所述的火炬燃焰管5顶端设有燃焰降温装置1，所述的燃焰降温装置1安装在火炬燃焰管5顶端，所述的燃焰降温装置1下方设有热利用液循环装置2，所述的热利用液循环装置2安装在火炬燃焰管5上并且与燃焰降温装置1相配合，所述的火炬燃焰管5两侧平行等距设有两根进液管6，所述的进液管6和热利用液循环装置2相配合，所述的燃焰降温装置1两侧平行等距设有两根排液管4，所述的排液管4和燃焰降温装置1连接，所述的热利用液循环装置2两侧呈轴对称结构设有两个风轮3，所述的风轮3和热利用液循环装置2相配合。

请参阅图2，所述的燃焰降温装置1包括有液罩1a、排液口1b、出液立管1c、燃焰降温机构1d、出焰环罩1e，所述的出焰环罩1e设于火炬燃焰管5顶部并且二者相连接，所述的出焰环罩1e顶部设有燃焰降温机构1d，所述的燃焰降温机构1d和出焰环罩1e连接，所述的燃焰降温机构1d中心位置设有出液立管1c，所述的出液立管1c垂直安装在燃焰降温机构1d上，所述的出液立管1c顶端设有液罩1a，所述的液罩1a垂直安装在出液立管1c顶端，所述的液罩1a内部环向等距设有两个以上的排液口1b，所述的排液口1b和出液立管1c为一体化结构，所述的液罩1a呈中空圆台形结构，并且下底设有圆形开口。

请参阅图3，所述的燃焰降温机构1d包括有排液环管1d1、引排燃焰座1d2、通焰环管1d3，所述的通焰环管1d3设于出焰环罩1e顶部并且二者相连接，所述的排液环管1d1内部设有引排燃焰座1d2，所述的引排燃焰座1d2和排液环管1d1连接，所述的引排燃焰座1d2底部设有通焰环管1d3，所述的通焰环管1d3和引排燃焰座1d2相连接，所述的排液环管1d1设于排液管4顶部并且二者相连接。

请参阅图4，所述的引排燃焰座1d2包括有立罩1d21、出焰座1d22、喷焰嘴1d23、引液框1d24、中心液框1d25，所述的中心液框1d25顶部设有立罩1d21，所述的立罩1d21垂直安装在中心液框1d25顶部，所述的中心液框1d25外圈上环向等距设有六个出焰座1d22，所述的出焰座1d22和中心液框1d25相扣合，所述的出焰座1d22顶部设有引液框1d24，所述的引液框1d24和出焰座1d22连接，所述的引液框1d24内部排列有三个喷焰嘴1d23，所述的喷焰嘴1d23和出焰座1d22连接，所述的出焰座1d22环向等距设有六个并且与通焰环管1d3连接，所述的中心液框1d25通过引液框1d24与排液环管1d1，所述的喷焰嘴1d23呈凸形结构并且垂直设置在出焰座1d22顶面上。

请参阅图5，所述的热利用液循环装置2包括风向引导机构2a、热能发电机2b、辅助电机2c、电机轴2d、液罩2e、液轮2f，所述的风向引导机构2a两侧呈轴对称结构设有两个辅助电机2c，所述的辅助电机2c后端设有热能发电机2b，所述的热能发电机2b和辅助电机2c连接，所述的热能发电机2b安装在风向引导机构2a上，所述的辅助电机2c前端设有液罩2e，所述的液罩2e内部设有液轮2f，所述的液轮2f和液罩2e相配合，所述的液轮2f中心位置设有电机轴2d，所述的电机轴2d和液轮2f固定连接，所述的液轮2f通过电机轴2d与辅助电机2c连接，所述的液轮2f通过电机轴2d与风轮3连接，所述的出液立管1c通过液罩2e与进液管6连接。

请参阅图6，所述的风向引导机构2a包括有传导环罩2a1、引向侧板2a2、动轴2a3、传导座2a4、支杆2a5，所述的传导环罩2a1设于火炬燃焰管5外壁上并且二者相连接，所述的传导环罩2a1前后两端呈轴对称结构设有两根支杆2a5，所述的支杆2a5和传导环罩2a1相焊接，所述的支杆2a5两侧呈轴对称结构设有两块引向侧板2a2，所述的引向侧板2a2一端固定在支杆2a5上，另一端固定在传导环罩2a1上，所述的热能发电机2b设于传导环罩2a1外壁上并且二者相连接，所述的传导环罩2a1中心位置设有动轴2a3，所述的动轴2a3和传导环罩2a1活动连接，所述的动轴2a3上设有传导座2a4，所述的传导座2a4和动轴2a3活动连接。

请参阅图7，所述的液循环利用装置7包括有滤液环箱7a、滤液板7b、集液槽7c、集液环箱7d，所述的滤液环箱7a下方设有集液环箱7d，所述的滤液环箱7a安装在集液环箱7d顶部，所述的滤液环箱7a底部设有滤液板7b，所述的滤液板7b和滤液环箱7a相连接，所述的滤液环箱7a通过滤液板7b与集液环箱7d连接，所述的集液环箱7d内壁设有集液槽7c，所述的集液槽7c和集液环箱7d为一体化结构，所述的滤液板7b呈圆环形结构置于滤液环箱7a底部槽口上，所述的集液槽7c呈圆环形结构置于集液环箱7d内部，所述的排液管4置于滤液环箱7a上方并且二者相配合，所述的进液管6垂直贯穿滤液环箱7a并且进水端置于集液槽7c上。

还包括所述的出液立管1c呈t型结构，并且底部两端从出焰环罩1e两侧探出与进液管6连接。

还包括所述的立罩1d21呈圆锥形结构，并且置于立罩1d21顶部与出液立管1c垂直一端配合。

还包括所述的引向侧板2a2设有四块，且每两块为一组呈轴对称结构设置在一根支杆2a5的两侧。

还包括所述的动轴2a3通过传导座2a4与热能发电机2b相配合，所述的动轴2a3两端与两侧设有两根电机轴2d传动连接。

其具体实现原理如下：

燃焰降温装置1和热利用液循环装置2以及液循环利用装置7依次由上向下设置在火炬燃焰管5上，火炬燃焰管5通常架设在空旷位置，且火炬燃焰管5垂直高度高，上空具有丰富的风能，通过热利用液循环装置2能够充分利用风能和热能，使呈轴对称设置的两个风轮3能够联动作业，因为传导环罩2a1和火炬燃焰管5固定连接，且外壁直接与热能发电机2b连接，且动轴2a3直接从传导环罩2a1中心贯穿设置，且动轴2a3两端与呈轴对称结构设置的两根电机轴2d传动连接，且动轴2a3通过传导座2a4与热能发电机2b连接，通过上述的结构设置，能够使热能发电机2b高效吸收热量进行发电，且使两根与两个风轮3连接的电机轴2d始终保持同步联动的作用，从而保证两个液轮2f运行的同步性，增加进液管6的进液量，因为引向侧板2a2设有四块，且每两块为一组呈轴对称结构设置在一根支杆2a5的两侧，在两组引向侧板2a2的结构设置下，传导环罩2a1外围形成一个菱形的结构包围，使呈轴对称结构设置的两个风轮3能够高效引风旋转，有利于对气流进行分流，使两个风轮3能够独立引风旋转，从而提高两个液轮2f的同步联动性，因为出液立管1c呈t型结构，并且底部两端从出焰环罩1e两侧探出与进液管6连接，且立罩1d21呈圆锥形结构，并且置于立罩1d21顶部与出液立管1c垂直一端配合，进液管6由集液环箱7d吸入的净水通过液罩2e流进出液立管1c，且由出液立管1c外圈环向设置的各个排液口1b流出，在液罩1a的导向作用下，液态水顺出液立管1c外壁向下流动，在立罩1d21的分流作用下，从中心液框1d25流进各个引液框1d24内，因为引液框1d24是设置在出焰座1d22顶部，且出焰座1d22排列有三个喷焰嘴1d23，在喷焰嘴1d23呈凸形的结构设置下，液态水不会没过喷焰嘴1d23，使火焰熄灭，液态水有序排入排液环管1d1中，且通过排液管4排入滤液环箱7a，通过滤液板7b过滤后流进集液环箱7d继续使用，液态水在上述所形成的结构流动，火焰产生的高温，使部分液态水被蒸发，蒸发的蒸汽能够有效吸附有毒黑烟颗粒和降低火焰周围的温度，被蒸汽包裹吸附的有毒颗粒在重力作用下降解，随另一部吸热后的液态水排入液滤液环箱7a进行滤化后继续使用，从而高效实现火炬火焰的高效降温，以此来解决火炬在运行过程中会产生的火焰和高温，且火炬通常需要长时间运行中间不能中断,燃烧中产生的高温热量是利用周围空气进行降温，长时间的燃烧会增加周围空气的温度，导程严重的局部温室效应，不利于保护环境的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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