一种喷嘴、燃烧器及烹饪设备的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，特别涉及一种喷嘴、燃烧器及烹饪设备。

背景技术：

烹饪设备的核心部件是燃烧器，影响燃烧器工作效率的一个重要因素是燃气与空气混合的充分与否。尤其对于炒炉、炉灶等这些需求高功率的燃烧器进行快速烹饪的烹饪设备来说，现有技术所使用的燃烧器，燃气从燃气管到在火盖上燃烧时，燃气遇到的管道等结构的弯道过多，降低燃气的流速和功率。燃气在燃烧时，空气供给不足，燃气与空气在混合阶段，燃气与空气混合程度低，在燃气燃烧时燃烧不充分，出现黄色火焰多的问题，导致燃气资源浪费，燃烧功率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种喷嘴、燃烧器及烹饪设备，以改善传统燃烧器因燃气与空气混合程度低导致影响燃烧器燃烧效能的问题。

本实用新型实施例提供的一种喷嘴，所述喷嘴包括混合段和进气段；所述混合段设有混合通道和进风孔；所述进气段设有燃气通道；所述燃气通道与所述混合通道连通；所述进风孔设置于所述燃气通道与所述混合通道的连接段处。

在一种可能的实现方式中，所述进风孔设置于所述混合通道壁上；所述进风孔贯通所述混合通道壁。

在一种可能的实现方式中，所述燃气通道包括增压通道和出气通道；所述增压通道呈锥体状；所述出气通道与所述混合通道和所述增压通道的尖端段连接。

在一种可能的实现方式中，所述出气通道的直径小于所述混合通道的直径；所述进风孔设置于所述出气通道的出气口外。

本实用新型实施例还提供一种燃烧器，包括如上任意实施例所述的喷嘴和进气装置；所述进气装置包括至少两个喷嘴卡口和至少两条燃气分流通道；所述喷嘴安装于所述喷嘴卡口上；所述燃气分流通道与所述喷嘴卡口连通。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧器还包括引射装置；所述进气装置通过支撑柱与所述引射装置连接。

在一种可能的实现方式中，所述引射装置包括安装座；所述安装座设有上气通道；所述喷嘴设置于所述上气通道的入口处；所述上气通道的入口为喇叭状结构。

在一种可能的实现方式中，所述引射装置还包括引射管；所述引射管设有引射通道；所述引射管设置于所述安装座上。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧器还包括火盖组件；所述火盖组件包括外壳及设置于所述外壳内侧的火盘和盖头；所述火盘与外壳形成环形腔室；所述环形腔室通过在底部设置的进气孔与所述引射管连接；至少一个所述引射管上套设有所述盖头。

在一种可能的实现方式中，所述引射通道与所述上气通道连通形成直线上气通道；燃气和空气通过所述喷嘴和所述直线上气通道直引射到所述火盖组件中。

本实用新型实施例还提供一种烹饪设备，包括如上任意之一实施例所述的喷嘴或如上任意之一实施例所述的燃烧器。

本实用新型实施例提供的一种喷嘴、燃烧器及烹饪设备，利用喷嘴上设置的进风孔引入空气，空气进入喷嘴的燃气通道内与燃气混合，一次空气系数高；同时通过喷嘴内设置的变径燃气通道使燃气与空气在通道中混合，燃气与空气的混合程度高。因此，该喷嘴能够提高燃气和空气混合效果，避免了燃烧器出现黄火现象，使火焰更稳定，提高了燃烧器的能效。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中燃烧器的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中燃烧器的外部结构示意图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型实施例中燃烧器的爆炸图。

图中：1为喷嘴，101为混合段，1011为混合通道，1012为进风孔，102为进气段，1021为增压通道，1022为出气通道，2为堵头，3为第二燃气分流通道，4为进气底座，5为第一燃气分流通道，6为支撑柱，7为进气接头，8为上气通道，9为安装座，10为引射管，11为上板，12为引射通道，13为火盘，14为外壳，15为环形腔室，16为盖头，17为密封圈，18为垫片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种喷嘴，利用喷嘴上设置的进风孔引入空气与燃气混合，一次空气系数高；同时通过喷嘴内设置的变径燃气通道能够提高燃气和空气混合效果。参见图1所示，该喷嘴包括：混合段101和进气段102；混合段101设有混合通道1011和进风孔1012；进气段102设有燃气通道；燃气通道与混合通道1011连通；进风孔1012设置于燃气通道与混合通道1011的连接段处。

在本实用新型的另一实施例中，进风孔1012设置于混合通道1011的侧

壁上，进风孔1012贯通混合通道1011的侧壁与混合通道1011连通，利用混合通道1011内燃气的高速流动从进风孔1012引入周围环境中的空气，气流在混合通道1011内进行混合。

本实用新型实施例中，进风孔1012设置为多个，多个进风孔1012沿周向均布在混合通道1011的侧壁上，通过设置多个进风孔1012以引进空气，使得燃气与空气混合后的可燃气体含有足够的氧气量，能够使得燃气充分燃烧。

本实用新型实施例中，燃气通道包括增压通道1021和出气通道1022，增压通道1021呈锥体状，即沿进气方向增压通道1021的内径逐渐收缩，以便对气流进行增压，提高喷射力；出气通道1022与增压通道1021的尖端段和混合通道1011连接，燃气由增压通道1021进入出气通道1022，再由出气通道1022进入混合通道1011中。

在本实用新型的另一实施例中，出气通道1022为圆柱形通道，并且直径与增压通道1021的尖端直径相等，能够使通过增压通道1021增压的燃气顺畅的进入混合通道1011内，燃气气流的流速和压力不受影响。

此外，出气通道1022的直径小于混合通道1011的直径，进风孔1012设置于出气通道1022的出气口外。本实施例中，通过增大混合通道1011的直径使由出气通道1022进入的燃气得到缓冲，并且与进风孔1012进入的空气进行混合，提高混合程度。

本实用新型提高的一种喷嘴，利用进气段102设有的增压通道1021对燃气进行增压，再通过出气通道1022将增压后的燃气顺畅导入混合段101的混合通道1011内；混合通道1011内利用增压后的燃气气流的流动从进风孔1012引入周围环境中的空气，使空气与燃气进行混合；同时通过增大混合通道1011的直径来提高燃气与空气的混合程度。

基于同样的实用新型构思，本实用新型实施例还提供一种燃烧器，参见图2-5所示，该燃烧器包括如上任一项实施例的喷嘴1和进气装置；进气装置包括至少两个喷嘴卡口和至少两条燃气分流通道；喷嘴1可拆卸地安装于喷嘴卡口上，便于对喷嘴1的维修更换或清洁；燃气分流通道与喷嘴卡口连通。

如图2、图5所示，本实用新型实施例中，进气装置还包括进气底座4，进气底座4上设有两条燃气分流通道，分别为第一燃气分流通道5和第二燃气分流通道3；喷嘴1包括中置喷嘴和多个侧置喷嘴；其中中置喷嘴设置于第一燃气分流通道5与第二燃气分流通道3的交汇处的喷嘴卡口上，多个侧置喷嘴分别设置于第二燃气分流通道3上设有的多个喷嘴卡口上，并且多个侧置喷嘴沿周向均匀分布。第二燃气分流通道3设有进气接头7，用于与燃气管道连接。进气装置通过多个喷嘴1提供具有空气和燃气的混合气体。

在本实用新型的另一实施中，进气底座4上设置有至少两条燃气分流通道，所有的燃气分流通道在中点处交汇，交汇处的上方设置有中置喷嘴的喷嘴卡口，中置喷嘴设置在中置喷嘴的喷嘴卡口上；然后所有的燃气分流通道上还设有至少一个侧置喷嘴卡口；在本实施例中为每一个燃气分流通道设置两个侧置喷嘴卡口，侧置喷嘴卡口设置在燃气分流通道的两端，每个侧置喷嘴卡口与中点交汇处的距离相等；进气接头7可设置在任意一个燃气分流通道上，或者进气接头7与中点交汇处连接。

在上述实施例的基础上，燃烧器还包括引射装置；参见图2、图3所示，进气装置通过支撑柱6与引射装置连接。

参见图2所示，引射装置包括安装座9，安装座9设有上气通道8，喷嘴1设置于上气通道8的入口处。

优选地，上气通道8的入口为喇叭状结构，喷嘴1与上气通道8的入口之间设有引气空间。因此，在上气通道8的入口处可再次引入空气与燃气混合，混合气体进入上气通道8内。

在上述实施例的基础上，引射装置还包括引射管10。参见图2、图5所示，引射管10设置于安装座9上，引射管10设有引射通道12，引射通道12与上气通道8连通，进入上气通道8内的混合气体由引射管10均匀流出。

本实用新型的实施例中，安装座9的顶部设有上板11，安装座9和上板11上均设有分别与中置喷嘴和多个侧置喷嘴相对应的多个上气通道8，各上气通道8的上端设有引射管卡口，引射管10与引射管卡口螺纹连接，引射管10与上板11之间通过密封圈密封。

在本实用新型的另一实施例中，引射管10上的引射通道12沿进气方向内径逐渐增大，使燃气与空气进一步混合，提高能效和功率。

在上述实施例的基础上，燃烧器还包括火盖组件；参见图2、图5所示，火盖组件包括外壳14及设置于外壳14内侧的火盘13和盖头16；火盘13与外壳14形成环形腔室15；火盆13上均匀设置有火孔，火孔为斜向上的倾斜设置，方便燃气的喷出和火焰的聚拢；环形腔室15通过在底部设置的进气孔与引射管10连接；至少一个引射管10上套设有盖头16。

本实用新型的实施例中，盖头16设置于位于中心的引射管10上。环形腔室15通过底部设置的多个进气孔分别与多个引射管10连接。引射管10上的引射通道12与安装座9上的上气通道8连通形成直线上气通道，燃气和空气通过喷嘴1和直线上气通道直引射到火盖组件中。

本实用新型提供的一种燃烧器，利用喷嘴1上设置的进风孔1012引入空气与燃气混合，一次空气系数高；在上气通道8的入口处再次引入空气与燃气混合，混合气体进入引射装置内，燃气与空气在燃气通道中混合，燃气与空气的混合程度高；引射装置将燃气导入火盖组件中，进行燃烧。燃气采用分管直喷设计，燃气由进气装置直喷到火盖组件中燃烧，燃气流速和功率不受影响；燃气能够充分燃烧，功率高。

基于同样的实用新型构思，本实用新型实施例还提供一种烹饪设备，包括如上任意之一实施例的喷嘴1或如上任意之一实施例的燃烧器。在本实施例中，烹饪设备可为炒炉、炉灶等。本实施例中的烹饪设备通过喷嘴1或燃烧器提供燃烧热能，燃烧器通过喷嘴1设置的进风孔实现一次进风，通过引射装置的入口处二次引入空气与燃气混合进入引射装置内，使得燃气与空气混合后的可燃气体含有足够的氧气量，能够使得燃气充分燃烧，以提高烹饪设备的燃烧和加热效果，用户使用体验大大提高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除