一种环保型的脱硫焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及脱硫焚烧炉技术领域，具体为一种环保型的脱硫焚烧炉。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

一些塑料件在燃烧后会产生大量烟气，这些烟气中含有大量颗粒杂质和一部分二氧化硫，直接排放至空气中会造成空气污染，为减少二氧化硫的排放，现有的一些焚烧炉也会将烟气通过碳酸氢铵溶液进行除硫，但直接将烟气通过碳酸氢铵溶液会将大量颗粒烟尘带入，且烟尘温度较高，直接排入碳酸氢铵溶液中会致使溶液温度急速上升导致溶液挥发等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型的脱硫焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的脱硫焚烧炉，包括底板，所述底板顶部依次固定有焚烧炉、冷却池、过滤室和除硫箱，所述焚烧炉、冷却池、过滤室和除硫箱依次通过管道相连接，所述焚烧炉一面外壁分别设有进料门和出料门，且焚烧炉内壁靠近中部处设有格栅，所述焚烧炉内壁靠近顶部处设有滤网，所述焚烧炉顶部设有排烟管。

优选的，所述冷却池内部安装有回形管，且冷却池底部一侧处设有排水管，所述冷却池顶部为开口结构，所述回形管的一端通过管道与排烟管连接。

优选的，所述过滤室顶部内壁卡接有笼架，且笼架外壁套设有滤布袋，所述过滤室顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部设有顶管，所述过滤室一侧底部设有进烟口，且进烟口通过管道与回形管另一端相连接。

优选的，所述除硫箱顶部开有两个圆孔，且两个圆孔内分别插设有进气管和排气管，所述进气管的底端位于除硫箱底部，所述除硫箱一侧外壁顶部和底部处分别设有进液管和出液管，所述进气管通过管道与顶管相连接。

优选的，所述排水管、进液管和出液管外壁均夹设有电控阀门。

优选的，所述焚烧炉两侧外壁靠近底部出均开有进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种环保型的脱硫焚烧炉，烟尘进过排烟管排出进入回形管，冷却池中灌入水，利用水与回形管对烟尘进行降温，随后烟尘进入过滤室中，通过滤布袋拦截一些颗粒状烟尘，降低烟尘中的颗粒杂质含量，最后，烟尘进入除硫箱中，烟尘中的二氧化硫被除硫箱中的碳酸氢铵溶液吸收，烟气经过排气管排出，达到净化的作用，相比直接将烟气排入碳酸氢铵溶液的操作，本焚烧炉，能有效降低烟气温度，减少烟气中的颗粒状杂质含量，进而能有效地延长定量碳酸氢铵溶液的除硫周期，节药剂成本，排放尾气也更加环保。

(2)、一种环保型的脱硫焚烧炉，通过滤网的设置，有效地将一些大颗粒烟尘杂质阻拦在焚烧炉内，降低排烟管排出的烟气含尘量，降低后续工艺环节的工作负载，通过过滤室和滤布袋的设置，有效拦截烟尘中的一些较小烟尘颗粒，进一步降低烟尘中的含尘量，防止大量烟尘进入除硫箱内污染碳酸氢铵溶液。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤室顶部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1底板、2焚烧炉、3冷却池、4过滤室、5除硫箱、6进料门、7排渣门、8格栅、9滤网、10排烟管、11回形管、12排水管、13顶盖、14顶管、15笼架、16滤布袋、17进气管、18进液管、19出液管、20排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型的脱硫焚烧炉，包括底板1，底板1顶部依次固定有焚烧炉2、冷却池3、过滤室4和除硫箱5，焚烧炉2、冷却池3、过滤室4和除硫箱5依次通过管道相连接，焚烧炉2一面外壁分别设有进料门6和出料门7，且焚烧炉2内壁靠近中部处设有格栅8，焚烧炉2内壁靠近顶部处设有滤网9，焚烧炉2顶部设有排烟管10，焚烧炉2两侧外壁靠近底部出均开有进气口，通过滤网9的设置，有效地将一些大颗粒烟尘杂质阻拦在焚烧炉内，降低排烟管10排出的烟气含尘量，降低后续工艺环节的工作负载。

如图1和3所示，冷却池3内部安装有回形管11，且冷却池3底部一侧处设有排水管12，冷却池3顶部为开口结构，回形管11的一端通过管道与排烟管10连接，通过回形管11和冷却池3的设置，实现对焚烧炉2排出的烟尘的降温，防止烟尘温度过高直接排入后续环节中，有效保障后续工艺环节的使用寿命和效果。

如图1-3所示，过滤室4顶部内壁卡接有笼架15，且笼架15外壁套设有滤布袋16，过滤室4顶部螺纹连接有顶盖13，顶盖13顶部设有顶管14，过滤室一侧底部设有进烟口，且进烟口通过管道与回形管11另一端相连接，通过过滤室4和滤布袋16的设置，有效拦截烟尘中的一些较小烟尘颗粒，进一步降低烟尘中的含尘量，防止大量烟尘进入除硫箱5内污染碳酸氢铵溶液。

如图1和3所示，除硫箱5顶部开有两个圆孔，且两个圆孔内分别插设有进气管17和排气管20，进气管17的底端位于除硫箱5底部，除硫箱5一侧外壁顶部和底部处分别设有进液管18和出液管19，进气管17通过管道与顶管14相连接，除硫箱5内灌入碳酸氢铵溶液，且溶液液面高度高于进气管17底端。

如图1和3所示，排水管12、进液管18和出液管19外壁均夹设有电控阀门。

工作原理：将塑料垃圾打包经由进料门6放入焚烧炉2中进行焚烧，焚烧完成后，烟尘进过排烟管10排出进入回形管11，冷却池3中灌入水，利用水与回形管11对烟尘进行降温，随后烟尘进入过滤室4中，通过滤布袋16拦截一些颗粒状烟尘，降低烟尘中的颗粒杂质含量，最后，烟尘进入除硫箱5中，烟尘中的二氧化硫被除硫箱5中的碳酸氢铵溶液吸收，烟气经过排气管20排出，达到净化的作用，相比直接将烟气排入碳酸氢铵溶液的操作，本焚烧炉，能有效降低烟气温度，减少烟气中的颗粒状杂质含量，进而能有效地延长定量碳酸氢铵溶液的除硫周期，节药剂成本，排放尾气也更加环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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