一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统。

背景技术：

沼气从厌氧罐水封罐出来以后，经过沼气防回火设备后，进入钢制缓存稳压罐，进入沼气脱水设备脱掉沼气中大部分游离水，进入沼气脱硫系统脱硫，再经过沼气加压和稳压系统输送到焚烧炉的沼气燃烧机燃烧。整套系统配置沼气火炬一台，当压力过高时，多余沼气经火炬点火燃烧排放掉。现有的沼气燃烧利用系统由于沼气不稳定性，沼气管道内的压力不稳定，影响沼气燃烧利用的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统，解决了现有的沼气燃烧利用系统的燃烧利用效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统，包括依次通过沼气管道连接的厌氧水封罐、双膜气柜、加压风机和燃烧机，还包括控制系统；

所述控制系统包括上位机、i/o模块控制柜、plc主控制柜和变频控制柜，所述i/o模块控制柜用于控制双膜气柜和加压风机并与plc主控制柜通信连接，所述上位机用于控制双膜气柜和加压风机启停并显示双膜气柜及加压风机运行状态，所述加压风机与变频控制柜相连接。

优选的，所述沼气管道上安装有水式阻火罐和管式阻火器。

优选的，所述燃烧机的喷口连接管上安装有温度探测器，所述燃烧机设有冷风风机。

优选的，所述沼气管道上设有沼气泄漏检测装置。

优选的，所述双膜气柜包括内膜和外膜，所述外膜设在内膜外部，所述外膜上设有通孔，所述通孔内固定连接有法兰盘，所述法兰盘外侧固定连接有有机玻璃板。

优选的，所述有机玻璃板厚度为8mm。

优选的，所述燃烧机设有燃气阀组，所述燃气阀组由两个气动总阀、一个旁路电磁阀手动阀和旁路电动阀组组成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统。具备以下有益效果：

该垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统，沼气管道上设定压力控制器测到压力达到启动压力时，系统启动，打开电磁阀门，沼气进入双膜气柜，双膜气柜压力传感器测到压力，当压力小于设定值，双膜气柜开始工作，沼气压力鼓风机开始往内鼓气，沼气压力大，双膜气柜开始对外排气，维持平衡，通过自动控制系统，控制沼气流量，使得沼气燃烧充分，提高沼气利用效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的e处局部放大图；

图3为本实用新型的控制系统的控制原理图。

图中：1-厌氧水封罐、2-双膜气柜、21-内膜、22-外膜、23-法兰盘、24-有机玻璃板、3-加压风机、4-燃烧机、5-水式阻火罐、6-管式阻火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电厂沼气回炉利用系统，包括依次通过沼气管道连接的厌氧水封罐1、双膜气柜2、加压风机3和燃烧机4，沼气管道上设有压力控制器和电磁阀门，还包括控制系统，控制系统包括上位机、i/o模块控制柜、plc主控制柜和变频控制柜，i/o模块控制柜用于控制双膜气柜2和加压风机3并与plc主控制柜通信连接，上位机用于控制双膜气柜2和加压风机3启停并显示双膜气柜2及加压风机3运行状态，加压风机3上设有变频控制柜，沼气从厌氧水封罐1产出不稳定，所以双膜气柜2和燃烧系统并联，起稳定燃烧压力和储存沼气的作用，i/o模块控制柜控制双膜气柜2和加压风机3，通过光纤和plc主控制柜通信。i/o模块控制柜配备上位机一台，在上位机上能控制双膜气柜2和加压风机3启停，并显示双膜气柜2及加压风机3运行状态。加压风机3处设置单独的变频控制柜，以便更好的控制加压风机3启停。

plc主控制柜，接收流量计信号，接收燃烧机4前的压力传感器信号，根据压力信号，控制焚烧炉燃烧机4启停和冷却风机启停。控制放空阀门启停。plc主控制柜配备上位机一台，上位机能显示燃烧机4，加压风机3状态，沼气流量运行状态，而且能设置参数。plc主控制柜和plci/o控制柜通过光纤通讯。

沼气管道上安装有水式阻火罐5和管式阻火器6，燃烧机4的喷口连接管上安装有温度探测器，燃烧机4设有冷风风机，确保沼气燃烧不回火，沼气管道上还设有沼气泄漏检测装置。发现沼气泄漏，就自动切断沼气管道阀门和发出报警。

双膜气柜2包括内膜21、外膜22和底膜，外膜22设在内膜21外部，外膜22能持续承压以保持静压平衡；内膜21用于储存沼气，并根据储气量自动收缩膨胀；底膜平铺在土建基础上，使得沼气完全密封在内膜21和底膜的存储空间内，外膜22上设有通孔，通孔内固定连接有法兰盘23，法兰盘23外侧固定连接有有机玻璃板24，有机玻璃板24厚度为8mm，通过有机玻璃板24观察双膜气柜2内部工作状态，使得能够随时了解双膜气柜2内气量情况。

双膜气柜2外型为3/4球体，固定水泥导轨上。主体由特殊加工聚酯材质制成，双膜气柜2由外膜22、内膜21、底膜及附属设备组成，具有抗紫外线及各种微生物的能力，高度防火并符合标准。内膜21与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作储存沼气，外膜22构成储存柜的球状外型。利用外膜22进气鼓风机恒压，当内膜21沼气量减少时，外膜22通过鼓风机进气，保持内膜21沼气的设计压力，当沼气量增加时，内膜21正常伸张，通过安全阀将外膜22多余空气排出，使沼气压力始终恒定在一个需要的设计压力。

燃烧机4设有燃气阀组，燃气阀组由两个气动总阀、一个旁路电磁阀手动阀和旁路电动阀组成。安装旁路点火系统，不允许直接大流量燃气直接点火，防止爆燃和事故。开启时，先打开两个气动总阀，开始管路泄漏检测，检测合格，发现泄漏，自动停止程序运行，燃烧机4开始清扫，点火器开始打火，旁路电磁阀打开，小量燃气过来点火，火点着以后，电动阀慢慢打开，大量气体才开始点燃。

使用时，沼气管道上设定压力控制器测到压力达到启动压力时，系统启动，打开电磁阀门，沼气进入双膜气柜2，双膜气柜2压力传感器测到压力，当压力小于设定值，双膜气柜2开始工作，沼气压力鼓风机开始往内鼓气，沼气压力大，双膜气柜2开始对外排气，维持平衡。当燃烧机4前压力达到工作压力时，燃烧机4开始启动，加压风机3开始启动，根据沼气测到压力变频控制加压风机3转速。燃烧机4接到启动命令后，风机开始清扫，排出废气，点火器开始点火，气动阀打开，燃烧机4开始工作，检测不到压力时，系统会自动停机，发出报警。沼气管道上有沼气泄漏检测装置，发现沼气泄漏，就自动切断沼气管道阀门和发出报警。双膜气柜2前面也安装沼气管道检漏器。加压风机3和双膜气柜2进行联动，实现自动燃烧和安全保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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