分布式厨余垃圾就地处理设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理设备。

背景技术：

每个人每天都会扔出许多垃圾，在一些垃圾管理较好的地区，大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理，而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋，导致臭气蔓延，并且污染土壤和地下水体。因此实施垃圾分类回收，变废为宝，对提高全民保护环境意识、资源再生利用都具有重要的意义。

随着垃圾分类的日渐普及，人们对垃圾分类的意识更为明确，其中厨余垃圾由于是一种有机垃圾，包括剩菜、剩饭、菜叶、果皮、蛋壳、茶渣、骨、贝壳等，若直接采用焚烧等方式，不仅降低焚化炉温度，甚至会减低其使用年限。如进行掩埋，因其是有机垃圾，虽然可被大自然中的微生物分解，但是不妥善处理，不仅妨害卫生，还可能污染空气及水源。因此一种用于处理厨余垃圾的垃圾处理设备运营而生，现有的厨余垃圾处理设备通常采用生物菌种来对厨余垃圾进行高温高速发酵，实现生物处理，避免环境二次污染，而发酵后的厨余垃圾变废为保，可作为有机原料进行再利用。

但是，现有的厨余垃圾处理设备通常采用电加热的方式，在厨余垃圾处理设备内均匀铺设大量的电加热管，对电加热管进行加热，由于设备通常需要保持24小时加热工作，因此设备的最大能耗是加热环节，设备耗电厉害，运行成本特别高，制约了垃圾处理设备的普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种分布式厨余垃圾就地处理设备，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

分布式厨余垃圾就地处理设备，包括一设备壳体，所述设备壳体内设有用于发酵厨余垃圾的主箱体，所述主箱体上方开设有进料口，所述主箱体下方侧边开设有出料口，所述主箱体外表面与设备壳体之间采用密封结构形成密封的热交换腔，所述热交换腔内用于容纳热交换水；

所述设备壳体的上方设有进水口，所述设备壳体下方设有出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述热交换腔联通；

所述设备壳体内还设有一燃烧箱，所述燃烧箱下方开设有加料口，所述加料口处设有加料门，所述燃烧箱上方设有s型的热交换管，所述热交换管的热水出口通过管路连接所述进水口，所述热交换管的冷水进口通过管路连接所述出水口。

本实用新型在使用时，可以通过进水口向热交换腔内灌入热交换水，然后通过管路将热交换管的热水出口与进水口连接，热交换管的冷水进口通过管路与出水口连接。通过加料口可以将生物质颗粒或生物质，如秸秆、木屑、稻壳或树枝等作为燃料，在燃烧箱内进行燃烧。燃烧箱内的热交换管与热交换腔形成热交换回路，燃烧箱内制热的热水流向热交换腔，热交换腔与主箱体进行热交换，将热量传递给主箱体内的餐厨垃圾及生物菌种，实现高温发酵，热交换后的冷水经管路流回热交换管，在燃烧箱内继续进行制热。这样的设计比起电加热管，采用生物质技术能大大节省能耗，降低餐厨垃圾处理的成本。另外，本实用新型与传统的厨余垃圾处理设备相比，摒弃了铺设大量的电加热管方式，而是采用密封的热交换腔，使得主箱体形成一种水浴形式的水传热热交换，这种交换效率高，主箱体能均匀的受热，减少能耗，也减少了铺设和维护电加热管的成本，也降低了厨余垃圾处理的成本。

在所述进水口处的管路上设有供水泵，所述出水口处的管路上设有排水泵。以便于更好的形成热交换回路。

还包括第一三通阀、第二三通阀，所述第一三通阀的第一连接口连接所述热交换管的热水出口，所述第一三通阀的第二连接口连接所述进水口，所述第二三通阀的第一连接口连接所述热交换管的冷水进口，所述第二三通阀的第二连接口连接所述出水口；

还包括一加热水箱，所述第一三通阀的第三连接口连接所述加热水箱的热水出口，所述第二三通阀的第三连接口连接所述加热水箱的冷水进口；

所述加热水箱内还设有电加热管，所述电加热管连接电加热器，所述电加热器的电源输入端连接外部市电电源接口，所述加热水箱内设有至少一个加热温度传感器，所述加热温度传感器的信号输出端连接所述电加热器的控制端；

所述热交换管的热水出口处设有切换温度传感器，所述切换温度传感器的信号输出端分别连接所述第一三通阀和所述第二三通阀的控制端。当热交换管的热水出口处的温度较低时，可以通过切换第一三通阀和第二三通阀来切换热交换回路，即当热交换管的热水出口处的温度较低时，可以从热交换管与热交换腔的热交换回路，切换为加热水箱与热交换腔的热交换回路，以便实现主箱体保持24小时高温，使得餐厨垃圾保持高温发酵的环境，最终得到质量较高的有机肥料。

在设备壳体表面也可以设置一切换按钮，所述切换按钮分别连接所述第一三通阀和所述第二三通阀的控制端。当需要采用生物质燃烧的方式给主箱体供热时，通过切换按钮手动可以切换热交换回路，当热交换管的热水出口处的温度较低时，又可以自动切换热交换回路。

所述主箱体内设有搅拌破碎装置，所述搅拌破碎装置包括搅拌轴、驱动所述搅拌轴的驱动机构，所述驱动机构设置在所述主箱体外的所述设备壳体内，并与所述热交换腔密封隔开，所述搅拌轴穿过所述主箱体的箱壁后横向设置在所述主箱体内；

所述搅拌轴上沿轴向设有三组搅拌破碎组，每组所述搅拌破碎组均包括与所述搅拌轴固定的连接杆，所述连接杆的两端端部分别设有拨爪。由于筛选装置造价成本极高，因此本实用新型的处理设备并不额外的增加筛选装置，一方面为了使得厨余垃圾加热更均匀，发酵更好更快速，另一方面为了使得将除了厨余垃圾外的其他垃圾能一起搅拌和发酵，本实用新型在主箱体内增设了搅拌破碎装置，为主箱体内的厨余垃圾进行实时的均匀搅拌，同时能实时将厨余垃圾进行破碎，以便于生物菌种更优的发酵，最终得到质量较高的有机肥料。

相邻两组所述搅拌破碎组的连接杆相互呈60°角度固定在所述搅拌轴上，致使六个所述拨爪绕所述搅拌轴轴心呈一圈设置。这种六个拨爪绕搅拌轴轴心呈一圈设置，可实现餐厨垃圾及菌种更优的均匀受热。

所述拨爪采用倒t字型结构的拨爪，所述拨爪的横段与所述连接杆固定，所述拨爪的竖段采用破碎刀，所述拨爪的竖段端部为所述破碎刀的刀刃。上述设计后，可以在搅拌轴转动过程中带动破碎刀快速且高效的破碎餐厨垃圾，进一步在餐厨垃圾之间给出缝隙，加强生物菌种的发酵，最终得到质量较高的有机肥料。

所述拨爪也可以包括l字型结构的连接爪、固定在所述连接爪上的破碎刀，所述连接爪的横段与所述连接杆固定，所述破碎刀固定在所述连接爪的夹角处，且所述破碎刀的刀刃伸出于所述连接爪。以便于当破碎刀损坏时，直接在连接爪上更换破碎刀即可。

所述设备壳体和所述主箱体均采用不锈钢制成，所述设备壳体外设有隔热层，所述隔热层外设有外保护层。由于热交换腔充满了热交换水，因此采用不锈钢材料可以避免腐蚀生锈，在设备壳体外设置隔热层和外保护层可以在隔热的同时，避免外部环境损坏设备壳体。

所述驱动机构与所述热交换腔之间设有隔热层。

所述主箱体的箱壁采用整体柱形结构，所述主箱体呈卧式固定在所述设备壳体中，即所述主箱体的轴向为横向；

在所述主箱体的顶部向上延伸后设有所述进料口。

所述设备壳体的两侧内壁和底面内壁上分别设有至少两片固定片，每片所述固定片的一侧与所述设备壳体内壁固定，每片所述固定片的对侧与所述主箱体的外壁固定。固定片可支撑主箱体。

所述固定片优选采用非金属片。以便于减少热量损失的同时防止在水浴中生锈。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型采用生物质结合水浴的方式，为餐厨垃圾处理设备提供热交换能量，使得主箱体整体受热均匀，环保节能，大大降低了垃圾处理时的成本。另外，本实用新型采用加热和搅拌破碎装置有机组合的方式，使得生物菌种发酵更为充分快速，最终得到质量较高的有机肥料。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型设备壳体内部分结构示意图；

图3位本实用新型搅拌破碎装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，分布式厨余垃圾就地处理设备，包括设备壳体1，设备壳体1内设有用于发酵厨余垃圾的主箱体2，主箱体2上方开设有进料口21，主箱体2下方侧边开设有出料口22，主箱体2的箱壁采用整体柱形结构，主箱体2呈卧式固定在设备壳体1中，即主箱体2的轴向为横向。在主箱体2的顶部向上延伸后设有进料口21。主箱体2外表面与设备壳体1之间为密封的热交换腔12，热交换腔12内用于容纳热交换水。设备壳体1的上方设有进水口，进水口可以设置在进料口21的侧边，设备壳体1下方设有出水口，出水口可以设置在设备壳体1的底部，进水口和出水口分别与热交换腔联通。在进水口处的管路上设有供水泵，出水口处的管路上设有排水泵。本实用新型与传统的厨余垃圾处理设备相比，摒弃了铺设大量的电加热管方式，而是采用密封的热交换腔12，使得主箱体2形成一种水浴形式的水传热热交换，这种交换效率高，主箱体能均匀的受热，减少能耗，也减少了铺设和维护电加热管的成本，也降低了厨余垃圾处理的成本。

设备壳体1和主箱体2均采用不锈钢制成，设备壳体1外设有隔热层，隔热层外设有外保护层。隔热层可以采用现有的具有隔热保温及防火的材料，如石棉、玻璃棉等。外保护层可以采用现有的隔热涂层。设备壳体1的两侧内壁和底面内壁上分别设有至少两片固定片11，每片固定片11的一侧与设备壳体1内壁固定，每片固定片11的对侧与主箱体2的外壁固定，固定时可以采用焊接、螺丝或螺母固定的方式将固定片11和设备壳体1、主箱体2分别固定，固定片11可支撑主箱体2，固定片11优选采用非金属片，以便于减少热量损失。设备壳体1上分别设有三处维修口，维修口处设有维修门，三处维修口分别位于主箱体2外圆周面的两侧顶部、主箱体2的底部。

参照图3，主箱体2内设有搅拌破碎装置4，搅拌破碎装置4包括搅拌轴41、驱动搅拌轴41的驱动机构，驱动机构设置在主箱体2外的设备壳体1内，并与热交换腔12采用密封方式隔开。优选的，驱动机构与热交换腔12之间设有隔热层。搅拌轴41穿过主箱体2的箱壁后横向设置在主箱体2内。搅拌轴41上沿轴向设有三组搅拌破碎组，每组搅拌破碎组均包括与搅拌轴41固定的连接杆42，连接杆42的两端端部分别设有拨爪43。相邻两组搅拌破碎组的连接杆42相互呈60°角度固定在搅拌轴41上，致使六个拨爪43绕搅拌轴41轴心呈一圈设置。拨爪43采用倒t字型结构的拨爪43，拨爪43的横段与连接杆42固定，拨爪43的竖段采用破碎刀，拨爪43的竖段端部为破碎刀的刀刃。在连接杆42的长度方向设有至少一排辅助刀。如图3中所示，拨爪43也可以包括l字型结构的连接爪、固定在连接爪上的破碎刀44，连接爪的横段与连接杆固定，破碎刀44固定在连接爪的夹角处，且破碎刀44的刀刃伸出于连接爪。以便于当破碎刀44损坏时，直接在连接爪上更换破碎刀44即可。搅拌轴41的两端分别设有轴承，搅拌轴41通过轴承固定在主箱体2内部，六个拨爪43均匀设置在主箱体2内部。搅拌轴1与主箱体2的连接处设有密封法兰。驱动机构包括伺服电机，伺服电机的转轴通过传动机构与搅拌轴41固定，伺服电机固定在主箱体2外部。

参照图1，设备壳体1内还设有燃烧箱5，燃烧箱5与主箱体2隔开设置在设备壳体1内。燃烧箱5下方开设有加料口，加料口处设有加料门51，燃烧箱5上方设有s型的热交换管52，热交换管52的热水出口通过管路连接进水口，热交换管52的冷水进口通过管路连接出水口。本实用新型在使用时，通过加料口可以将生物质颗粒或生物质，如秸秆、木屑、稻壳或树枝等作为燃料，在燃烧箱5内进行燃烧。燃烧箱5内的热交换管52与热交换腔形成热交换回路，燃烧箱5内制热的热水流向热交换腔，热交换腔与主箱体进行热交换，将热量传递给主箱体内的餐厨垃圾及生物菌种，实现高温发酵，热交换后的冷水经热交换回路流回热交换管52，在燃烧箱5内继续进行制热。这样的设计比起电加热管，采用生物质技术能大大节省能耗，降低餐厨垃圾处理的成本。

还包括第一三通阀、第二三通阀，第一三通阀的第一连接口连接热交换管52的热水出口，第一三通阀的第二连接口连接进水口，第二三通阀的第一连接口连接热交换管52的冷水进口，第二三通阀的第二连接口连接出水口；还包括加热水箱，第一三通阀的第三连接口连接加热水箱的热水出口，第二三通阀的第三连接口连接加热水箱的冷水进口；加热水箱内还设有电加热管，电加热管连接电加热器，电加热器的电源输入端连接外部市电电源接口，加热水箱内设有至少一个加热温度传感器，加热温度传感器的信号输出端连接电加热器的控制端；热交换管52的热水出口处设有切换温度传感器，切换温度传感器的信号输出端分别连接第一三通阀和第二三通阀的控制端。当热交换管52的热水出口处的温度较低时，可以通过切换第一三通阀和第二三通阀来切换热交换回路，即当热交换管52的热水出口处的温度较低时，可以从热交换管52与热交换腔的热交换回路，切换为加热水箱与热交换腔的热交换回路，以便实现主箱体保持24小时高温，使得餐厨垃圾保持高温发酵的环境，最终得到质量较高的有机肥料。

在设备壳体表面也可以设置一切换按钮，切换按钮分别连接第一三通阀和第二三通阀的控制端。当需要采用生物质燃烧的方式给主箱体供热时，通过切换按钮手动可以切换热交换回路，当热交换管52的热水出口处的温度较低时，又可以自动切换热交换回路。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除