危废焚烧干式震动出灰设备的制作方法

本实用新型涉及危废焚烧干式震动出灰设备，属于节能环保技术领域。

背景技术：

危险废物焚烧炉项目中物料在回转窑内经高温焚烧产生的高温残渣，常规工艺是配套水封出渣用水来急冷灰渣，灰渣含水率高达50—60％，此外填埋体积、重量大，且含水率高会有污水产生，生产运行成本高，因此亟需一款可用于危险废物焚烧干出灰设备，极大减少外运填埋量，减轻企业运行成本之设备。

技术实现要素：

为了使危险废物焚烧时既能满足污染控制标准要求，又能减污减轻运行成本，本实用新型提供了一种危废焚烧干式震动出灰设备。

本实用新型采取的技术方案是：一种危废焚烧干式震动出灰设备，其包括设于炉体尾端下方的炉体接灰斗，所述炉体接灰斗下方设有震渣槽，所述震渣槽倾斜安装在减震支撑件上，在震渣槽的尾端设有出渣口，在震渣槽的下方设有水冷却夹套和加强支撑架，所述加强支撑架的底部安装有震动器，通过震动器的连续震动来推动灰渣在震渣槽内作往前及扰动运动。

进一步的，所述震渣槽的入料端位于炉体接灰斗的下方，出料端设有两个口径大小不同的出渣口，其中大口径出渣口作为大块灰渣出口，小口径出渣口作为小块灰渣出口。

进一步的，所述小块灰渣出口位于大块灰渣出口的前端，在小块灰渣出口的下方设有灰渣槽，大块灰渣出口的下方设有大块灰渣槽。

进一步的，所述出渣口处设有两级插板密封阀。其中，大口径出渣口处依次设有插板阀a和插板阀b，小口径出渣口处依次设有插板阀c和插板阀d。

进一步的，所述减震支撑件采用高度可调节结构，通过调节高度调整震渣槽的倾斜角度，进而调节出灰速度。

进一步的，所述减震支撑件包括弹簧减震件和支撑结构件，所述弹簧减震件设于震渣槽的底部以及支撑结构件的顶部，所述支撑结构件采用支架和升降杆组装而成。

进一步的，所述震动器设置两个，并且震动器通过螺栓活动连接在加强支撑架的下方。

进一步的，所述水冷却夹套两端设有冷却水进水口和冷却水出水口，并且冷却水进水口位于震渣槽尾端的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设备采用震动筛原理，促使灰渣往渣槽方向运行，通过出渣槽底部的水夹套加速对灰渣的冷却，且冷却水可循环使用；本实用新型设备还有一个主要优点是在经震动倾斜的运动下，炉渣得到了充分冷却，实现炉渣的干式出灰，减少炉渣的容重及体积，减少了企业的运行成本；同时本实用新型出灰系统无污水产生，减少了对环境的污染。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中标记为：1-炉体接灰斗，2-震渣槽，3-冷却水出水口，4-弹簧减震件，5-支撑结构件，6-震动器，7-加强支撑架，8-水冷却夹套，9-冷却水进水口，10-插板阀a，11-插板阀b，12-插板阀c，13-插板阀d，14-灰渣槽，15-大块灰渣槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1至3所示，一种危废焚烧干式震动出灰设备，包括设于炉体尾端下方的炉体接灰斗1，所述炉体接灰斗1下方设有震渣槽2，所述震渣槽3倾斜安装在减震支撑件上，在震渣槽3的尾端设有出渣口，在震渣槽2的下方设有水冷却夹套8和加强支撑架7，所述加强支撑架7的底部安装有震动器6，通过震动器6的连续震动来推动灰渣在震渣槽内作往前及扰动运动。

本实施例中，所述震渣槽2的入料端位于炉体接灰斗1的下方，出料端设有两个口径大小不同的出渣口，其中大口径出渣口作为大块灰渣出口，小口径出渣口作为小块灰渣出口。所述小块灰渣出口位于大块灰渣出口的前端，在小块灰渣出口的下方设有灰渣槽14，大块灰渣出口的下方设有大块灰渣槽15。并且两个出渣口处设有两级插板密封阀，具体为：大口径出渣口处依次设有插板阀a10和插板阀b11，小口径出渣口处依次设有插板阀c12和插板阀d13。

本实施例中，所述减震支撑件采用高度可调节结构，通过调节高度调整震渣槽的倾斜角度，进而调节出灰速度。其中，减震支撑件包括弹簧减震件4和支撑结构件5，所述弹簧减震件4设于震渣槽2的底部以及支撑结构件5的顶部，所述支撑结构件5采用支架和升降杆组装而成。

本实施例中，所述震动器6设置两个，并且震动器6通过螺栓活动连接在加强支撑架7的下方。所述水冷却夹套8两端设有冷却水进水口9和冷却水出水口3，并且冷却水进水口9位于震渣槽2尾端的一侧。

本实用新型的工作原理及过程为：危险废物经回转窑焚烧后产生的灰渣通过接灰斗1落到震渣槽2底板上，驱动震动槽内灰渣运行结构主要由由加强支撑架7、减震支撑件、震动器6(两件)、水夹套层8组成，当灰渣落入震渣槽2后，在底部水夹套内的冷却水作用下，促使热渣迅速得到冷却，再次是震渣槽采用耐热不锈钢制作，材质耐腐蚀面光滑，热渣得到冷却后在震动器6的连续震动作用下，以及整个震动出渣机呈倾斜状，促使冷渣往前及扰动运动。利用冷却进水管将冷却水送往震渣槽2底下经大面积的间接换热，使热灰渣进行逐步冷却，然后正常情况下通过液压控制的插板阀两级密封，落入灰渣槽14，而大块灰渣落入大块灰渣槽，然后运至灰渣储存间进行储存，定期送外填埋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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