一种低频声波吹灰器的制作方法

本实用新型涉及声波吹灰器处理领域，具体的说是一种低频声波吹灰器。

背景技术：

声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波或次声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

但是在声波吹灰器使用的时候，由于声波吹灰器中通过膜片在压缩空气的作用下来回的震动，从而会使膜片损坏，膜片损坏后，对声波清灰器进行拆卸维修时间长，会使生产线停止，降低生产线的生产效率，从而十分的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种低频声波吹灰器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低频声波吹灰器，包括喇叭管、外壳、震动机构、转动机构、通气管、防尘机构和密封机构，用于吹气的所述喇叭管安装有用于密封的所述密封机构，用于密封的密封机构转动连接于用于保护的所述外壳，用于吹气的所述喇叭管滑动连接于用于保护的所述外壳，用于吹气的所述喇叭管滑动连接于用于震动的所述震动机构，用于震动的所述震动机构通过用于转动的所述转动机构转动连接于用于保护的所述外壳，用于转动的所述转动机构安装于用于震动的所述震动机构和用于保护的所述外壳，用于通气的所述通气管固定安装于用于保护的所述外壳的顶端，用于防尘的所述防尘机构转动连接于用于保护的所述外壳。

具体的，所述密封机构包括第一密封环、第二密封环、压板、转动环和限位板，所述限位板套接于所述喇叭管，所述转动环转动连接于所述喇叭管，所述转动环和所述外壳之间螺纹连接，所述第一密封环固定于所述震动机构，所述第一密封环的底端抵触于所述喇叭管的顶端，所述第二密封环固定于所述外壳，所述压板套接于所述喇叭管，所述压板抵触于所述第二密封环，所述转动环抵触于所述压板背离所述第二密封环的一端，所述转动环设于所述压板和所述限位板之间。

具体的，所述转动机构包括转动块、固定板、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和转轴，所述转轴固定于所述外壳，所述转动轴转动连接于所述转轴，所述转动轴固定于所述震动机构，所述转动轴转动连接于外壳，所述转动轴套接有所述第二齿轮，所述第二齿轮通过所述转动轴转动连接于所述固定板，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第一齿轮通过所述转动柱转动连接于所述固定板，所述固定板固定于所述外壳的顶端，所述转动块固定于所述转动柱的顶端，所述转动柱的侧壁设有防滑纹。

具体的，所述震动机构包括壳体、连接管、滤网、震动膜和隔片，所述壳体套接于所述转动轴，所述壳体通过所述转动轴和所述转轴转动连接于所述外壳，所述壳体的内部设有四个圆柱形的空腔，所述震动膜固定于所述壳体，所述滤网固定于所述壳体，所述隔片固定于所述壳体的内部的底端，所述隔片的顶端抵触于所述震动膜的底面，所述连接管固定于所述壳体的侧壁，所述通气管连通于所述壳体的内部的空腔，所述第一密封环固定于所述壳体，所述喇叭管滑动连接于所述壳体。

具体的，所述防尘机构包括防尘板、固定柱、扭力弹簧和卡槽，所述防尘板通过所述固定柱转动连接于所述外壳，所述扭力弹簧套接于所述固定柱，所述扭力弹簧的一端固定于所述外壳，所述扭力弹簧的另一端固定于所述防尘板，所述外壳的内壁设有用于卡合所述防尘板的卡槽。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的所述一种低频声波吹灰器，震动机构通过转动机构转动于外壳，通过震动机构方便损坏的膜片的快速更换，操作简单，便于生产线的持续生产，有利于保持生产线的继续进行；即：在使用的时候，转动转动块，转动块带动转动柱以及转动柱上的第一齿轮转动，第一齿轮带动啮合的第二齿轮以及第二齿轮套接的转动轴在转轴上转动，从而使壳体在外壳中转动，直至需要替换的震动膜对应的滤网和通气管相对应，从而使替换的震动膜到达指定位置；连接管连接有压缩空气注入管，压缩空气从连接管中进入，然后填充在隔片、震动膜以及壳体形成的空腔中，然后压缩空腔使震动膜向通气管的方向鼓起，从而使震动膜来回的震动，使压缩空腔在震动膜的带动下从喇叭管喷出，从而使积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出；操作简单，方便快捷，有利于损坏的震动膜被完好的震动膜替换，方便声波吹灰器的使用。

(2)本实用新型的所述一种低频声波吹灰器，防尘机构转动连接于外壳，防尘机构背离外壳的一端抵触于震动机构，从而通过防尘机构将外壳和震动机构之间的缝隙进行阻挡，防止污垢进入；即：在使用的时候，在外壳转动的时候，连接管抵触于防尘板，扭力弹簧受力，从而使防尘板被连接管带动转动，且其中一个防尘板卡合于卡槽，当连接管和防尘板分离后，扭力弹簧使防尘板复位，直至需要替换的震动膜对应的滤网和通气管相对应，从而使替换的震动膜到达指定位置。

(3)本实用新型的所述一种低频声波吹灰器，密封机构安装于喇叭管，密封机构安装于外壳和震动机构上，从而通过密封机构加强喇叭管和震动机构之间的密封性，有利于声波清灰器的使用；即：在使用的时候，转动转动环，从而使转动环向通气管的方向移动，使转动环抵触于压板，从而使压板和第二密封环紧密的抵触，并且第一密封环和喇叭管的顶端紧密的抵触，有利于增加喇叭管和壳体之间的密封性，便于声波清灰器的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的低频声波吹灰器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的震动机构和密封机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大图；

图4为图1所示的震动机构和转动机构的连接结构示意图；

图5为图4所示的b部放大图。

图中：1、喇叭管，2、外壳，3、震动机构，31、壳体，32、连接管，33、滤网，34、震动膜，35、隔片，4、转动机构，41、转动块，42、固定板，43、转动柱，44、第一齿轮，45、第二齿轮，46、转动轴，47、转轴，5、通气管，6、防尘机构，61、防尘板，62、固定柱，63、扭力弹簧，64、卡槽，7、密封机构，71、第一密封环，72、第二密封环，73、压板，74、转动环，75、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型所述的一种低频声波吹灰器，包括喇叭管1、外壳2、震动机构3、转动机构4、通气管5、防尘机构6和密封机构7，用于吹气的所述喇叭管1安装有用于密封的所述密封机构7，用于密封的密封机构7转动连接于用于保护的所述外壳2，用于吹气的所述喇叭管1滑动连接于用于保护的所述外壳2，用于吹气的所述喇叭管1滑动连接于用于震动的所述震动机构3，用于震动的所述震动机构3通过用于转动的所述转动机构4转动连接于用于保护的所述外壳2，用于转动的所述转动机构4安装于用于震动的所述震动机构3和用于保护的所述外壳2，用于通气的所述通气管5固定安装于用于保护的所述外壳2的顶端，用于防尘的所述防尘机构6转动连接于用于保护的所述外壳2。

具体的，所述密封机构7包括第一密封环71、第二密封环72、压板73、转动环74和限位板75，所述限位板75套接于所述喇叭管1，所述转动环74转动连接于所述喇叭管1，所述转动环74和所述外壳2之间螺纹连接，所述第一密封环71固定于所述震动机构3，所述第一密封环71的底端抵触于所述喇叭管1的顶端，所述第二密封环72固定于所述外壳2，所述压板73套接于所述喇叭管1，所述压板73抵触于所述第二密封环72，所述转动环74抵触于所述压板73背离所述第二密封环72的一端，所述转动环74设于所述压板73和所述限位板75之间；即：在使用的时候，首先在膜片损坏后，转动所述转动环74，使所述转动环74向所述限位板75的方向移动，然后拉动所述喇叭管1，从而使所述喇叭管1向背离所述通气管5的方向移动，使所述喇叭管1和所述第一密封环71分离，从而方便所述震动机构3在所述外壳2中转动，方便损坏的膜片的更换；然后在更换的膜片处于固定位置后，转动所述转动环74，从而使所述转动环74向所述通气管5的方向移动，使所述转动环74抵触于所述压板73，从而使所述压板73和所述第二密封环72紧密的抵触，并且所述第一密封环71和所述喇叭管1的顶端紧密的抵触，有利于增加所述喇叭管1和所述震动机构3之间的密封性，有利于声波吹灰器的清灰。

具体的，所述转动机构4包括转动块41、固定板42、转动柱43、第一齿轮44、第二齿轮45、转动轴46和转轴47，所述转轴47固定于所述外壳2，所述转动轴46转动连接于所述转轴47，所述转动轴46固定于所述震动机构3，所述转动轴46转动连接于外壳2，所述转动轴46套接有所述第二齿轮45，所述第二齿轮45通过所述转动轴46转动连接于所述固定板42，所述第一齿轮44啮合于所述第二齿轮45，所述第一齿轮44通过所述转动柱43转动连接于所述固定板42，所述固定板42固定于所述外壳2的顶端，所述转动块41固定于所述转动柱43的顶端，所述转动柱43的侧壁设有防滑纹；即：在使用的时候，转动所述转动块41，所述转动块41带动所述转动柱43以及所述转动柱43上的所述第一齿轮44转动，所述第一齿轮44带动啮合的所述第二齿轮45以及所述第二齿轮45套接的所述转动轴46在所述转轴47上转动，从而使所述震动机构3在所述外壳2中转动，从而便于膜片的更换。

具体的，所述震动机构3包括壳体31、连接管32、滤网33、震动膜34和隔片35，所述壳体31套接于所述转动轴46，所述壳体31通过所述转动轴46和所述转轴47转动连接于所述外壳2，所述壳体31的内部设有四个圆柱形的空腔，所述震动膜34固定于所述壳体31，所述滤网33固定于所述壳体31，所述隔片35固定于所述壳体31的内部的底端，所述隔片35的顶端抵触于所述震动膜34的底面，所述连接管32固定于所述壳体31的侧壁，所述通气管5连通于所述壳体31的内部的空腔，所述第一密封环71固定于所述壳体31，所述喇叭管1滑动连接于所述壳体31；即：在使用的时候，所述连接管32连接有压缩空气注入管，压缩空气从所述连接管32中进入，然后填充在所述隔片35、所述震动膜34以及所述壳体31形成的空腔中，然后压缩空腔使所述震动膜34向所述通气管5的方向鼓起，从而使所述震动膜34来回的震动，使压缩空腔在所述震动膜34的带动下从所述喇叭管1喷出，从而使积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

具体的，所述防尘机构6包括防尘板61、固定柱62、扭力弹簧63和卡槽64，所述防尘板61通过所述固定柱62转动连接于所述外壳2，所述扭力弹簧63套接于所述固定柱62，所述扭力弹簧63的一端固定于所述外壳2，所述扭力弹簧63的另一端固定于所述防尘板61，所述外壳2的内壁设有用于卡合所述防尘板61的卡槽64；即：在使用的时候，当所述外壳2转动的时候，所述连接管32抵触于所述防尘板61，所述扭力弹簧63受力，从而使所述防尘板61被所述连接管32带动转动，且其中一个所述防尘板61卡合于所述卡槽64，当所述连接管32和所述防尘板61分离后，所述扭力弹簧63使所述防尘板61复位，直至需要替换的所述震动膜34对应的所述滤网33和所述通气管5相对应，从而使替换的所述震动膜34到达指定位置。

在使用时，首先，在连续的使用下，使用的震动膜34破碎，在使用的震动膜34损坏后，转动转动环74，使转动环74向限位板75的方向移动，然后拉动喇叭管1，从而使喇叭管1向背离通气管5的方向移动，使喇叭管1和第一密封环71以及壳体31分离，从而方便外壳2在外壳2中转动，方便损坏的震动膜34的更换；然后转动转动块41，转动块41带动转动柱43以及转动柱43上的第一齿轮44转动，第一齿轮44带动啮合的第二齿轮45以及第二齿轮45套接的转动轴46在转轴47上转动，从而使壳体31在外壳2中转动；外壳2转动的时候，连接管32抵触于防尘板61，扭力弹簧63受力，从而使防尘板61被连接管32带动转动，且其中一个防尘板61卡合于卡槽64，当连接管32和防尘板61分离后，扭力弹簧63使防尘板61复位，直至需要替换的震动膜34对应的滤网33和通气管5相对应，从而使替换的震动膜34到达指定位置；然后重新转动转动环74，从而使转动环74向通气管5的方向移动，使转动环74抵触于压板73，从而使压板73和第二密封环72紧密的抵触，并且第一密封环71和喇叭管1的顶端紧密的抵触，有利于增加喇叭管1和壳体31之间的密封性；连接管32连接有压缩空气注入管，压缩空气从连接管32中进入，然后填充在隔片35、震动膜34以及壳体31形成的空腔中，然后压缩空腔使震动膜34向通气管5的方向鼓起，从而使震动膜34来回的震动，使压缩空腔在震动膜34的带动下从喇叭管1喷出，从而使积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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