一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统的制作方法
本发明涉及生物质锅炉结构技术领域,具体为一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统。
背景技术:
生物质锅炉是一种能量转换设备,向锅炉中输入燃料燃烧产生的热能,使锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,现有的锅炉在燃烧的时候会产生大量的二氧化硫和氮氧化物,生物质锅炉通常通过设置有内循环燃烧系统,这样会使燃料燃烧的更加充分。
但是现有的生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统,在燃烧方面燃烧率不高,因燃烧率不高导致烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,使二氧化硫和氮氧化物排放超标,因此市场上急需一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统来解决这些问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统,以解决上述背景技术中提出的现有的生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统,在燃烧方面燃烧率不高,因燃烧率不高导致烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,使二氧化硫和氮氧化物排放超标的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统,包括安装架,所述安装架的下方安装有支撑脚,所述安装架的上方安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有操控箱,所述操控箱的一侧安装有下料斗,所述支撑架的一侧安装有燃烧锅炉,所述燃烧锅炉的上端设置有进料口,所述燃烧锅炉的一侧安装有引风管道,所述燃烧锅炉一侧的下方设置有鼓风口,所述燃烧锅炉的前端设置有二次风口,所述燃烧锅炉的内部设置有燃烧室,所述燃烧室的下端一侧设置有集灰区,所述燃烧室的上端安装有挡板,所述挡板的一侧安装有过滤网。
优选的,所述下料斗的下方安装有接料管道,所述接料管道的下方安装有螺旋上料机,所述螺旋上料机的一端的下方设置有与进料口相对应的下料管。
优选的,所述引风管道的一侧安装有引风管,所述引风管的一端安装有引风机,所述引风机的下端安装有焊接底座,所述焊接底座与安装架焊接连接。
优选的,所述过滤网与挡板之间通过卡槽连接。
优选的,所述引风管道的一端设置有连接法兰,所述引风管的一端设置有固定法兰,所述连接法兰与固定法兰之间通过固定螺栓固定连接,所述固定螺栓设置有六个,六个所述固定螺栓关于连接法兰的垂直中心线相对称。
优选的,所述鼓风口的一侧安装有鼓风管,所述鼓风口与鼓风管之间通过固定螺丝固定连接,所述固定螺丝的一端穿过鼓风管并延伸至鼓风口的内部,所述鼓风管的一端安装有鼓风机,所述鼓风机的下端安装有风机固定座,所述风机固定座与安装架焊接连接。
优选的,所述支撑脚设置有两个,两个所述支撑脚关于安装架的垂直中心线相对称,所述支撑脚与安装架焊接连接。
优选的,所述二次风口的一侧安装有连接管,所述连接管的一端安装有二次风机,所述二次风机的下端安装有风机安装座,所述连接管与二次风口之间通过紧固螺丝固定连接,所述紧固螺丝的一端穿过连接管并延伸至二次风口的内部,所述二次风机位于安装架的上方,所述风机安装座与安装架焊接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统安装有鼓风机、引风机和二次风机,通过安装的鼓风机、引风机和二次风机全部进行使用,通过打开鼓风机可以使稻壳等生物质燃料在燃烧室内部被循环吹动,这样可以使稻壳等生物质燃料在燃烧室内部的燃烧效率更好,可以有效的提高该种生物质锅炉的燃烧效率,通过打开引风机可以将火焰引入喷火通道中,然后从喷火嘴喷出,这样可以通过引风的方式将火焰喷出,可以有效的减少灰尘和生物质燃料随之进入喷火通道中从喷火嘴喷出,这样可以有效的减少对对环境造成的污染,通过打开二次风机可以将集灰区内部未完全燃烧的稻壳等生物质燃料吹起进行二次燃烧,这样可以有效的提高稻壳等生物质燃料的燃烧效果,使生物质燃料可以被完全然后,避免造成资源浪费的情况。
2.该种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统设置有挡板,通过设置的挡板可以在打开鼓风机的时候,使稻壳等生物质燃料能够很好的在燃烧室内部被循环吹动,挡板的一侧安装有过滤网,过滤网与挡板通过卡槽连接,通过该种连接可以使过滤网在使用的过程中出现损坏的时候,可以非常方便的对过滤网进行更换,通过安装的过滤网可以使火焰能够方便通过过滤网,同时可以阻挡稻壳等生物质燃料进入喷火通道中,然后从喷火嘴喷出,从而对周围的环境造成严重的污染,这样会导致该种生物质锅炉的使用性变差。
3.该种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统安装有螺旋上料机,螺旋上料机一端的上方安装有下料斗,通过将生物质燃料加入下料斗中,通过打开螺旋上料机7使生物质燃料通过螺旋上料机进行上料运输,当运输到螺旋上料机的上端时,生物质燃料从设置的下料管经过进料口进入燃烧锅炉内部设置的燃烧室进行燃烧,通过该种方式可以有效的提高该种生物质锅炉的使用效率。
附图说明
图1为本发明的整体主视图;
图2为本发明的燃烧锅炉局部俯视图;
图3为本发明的燃烧锅炉局部剖视图;
图4为本发明的a区局部放大图;
图5为本发明的b区局部放大图。
图中:1、安装架;2、支撑脚;3、支撑架;4、下料斗;5、操控箱;6、接料管道;7、螺旋上料机;701、下料管;8、燃烧锅炉;801、进料口;802、鼓风口;803、二次风口;804、燃烧室;805、集灰区;806、挡板;807、喷火通道;9、引风管道;901、连接法兰;10、引风管;1001、固定法兰;11、固定螺栓;12、引风机;1201、焊接底座;13、鼓风管;1301、固定螺丝;14、鼓风机;1401、风机固定座;15、连接管;1501、紧固螺丝;16、二次风机;1601、风机安装座;17、清灰门;18、喷火嘴;19、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种生物质锅炉低氮低硫排放内循环燃烧系统,包括安装架1,安装架1的下方安装有支撑脚2,安装架1的上方安装有支撑架3,支撑架3的上方安装有操控箱5,操控箱5的一侧安装有下料斗4,支撑架3的一侧安装有燃烧锅炉8,燃烧锅炉8的上端设置有进料口801,燃烧锅炉8的一侧安装有引风管道9,燃烧锅炉8一侧的下方设置有鼓风口802,燃烧锅炉8的前端设置有二次风口803,燃烧锅炉8的内部设置有燃烧室804,燃烧室804的下端一侧设置有集灰区805,燃烧室804的上端安装有挡板806,挡板806的一侧安装有过滤网19。
进一步,下料斗4的下方安装有接料管道6,接料管道6的下方安装有螺旋上料机7,螺旋上料机7的一端的下方设置有与进料口801相对应的下料管701,通过安装的螺旋上料机7可以方便的将稻壳等生物质燃烧物料运输至螺旋上料机7的上端,然后从下料管701经过进料口801进入燃烧锅炉8的内部进行燃烧。
进一步,引风管道9的一侧安装有引风管10,引风管10的一端安装有引风机12,引风机12的下端安装有焊接底座1201,焊接底座1201与安装架1焊接连接,可以提高引风机12与安装架1之间连接的牢固性,这样可以提高引风机12与安装架1之间结构的牢固性,使引风机12在使用的过程中不会出现晃动的情况,通过安装的引风机可以使燃烧室804内部燃烧的火焰能够被引入喷火通道807中,然后将火焰从喷火嘴18喷出。
进一步,过滤网19与挡板806之间通过卡槽连接,可以方便对过滤网19与挡板806之间进行安装,通过安装有过滤网19可以对生物质物料进行过滤,避免生物质物料进入喷火通道807中,从喷火嘴18喷出,这样会影响燃烧的效率,同时在过滤网19使用出现损坏的时候,可以非常方便的对过滤网19进行更换。
进一步,引风管道9的一端设置有连接法兰901,引风管10的一端设置有固定法兰1001,连接法兰901与固定法兰1001之间通过固定螺栓11固定连接,固定螺栓11设置有六个,六个固定螺栓11关于连接法兰901的垂直中心线相对称,这样可以提高引风管10与引风管道9之间安装的牢固性,使引风管10与引风管道9之间在工作的时候不容易出现松动的情况。
进一步,鼓风口802的一侧安装有鼓风管13,鼓风口802与鼓风管13之间通过固定螺丝1301固定连接,固定螺丝1301的一端穿过鼓风管13并延伸至鼓风口802的内部,鼓风管13的一端安装有鼓风机14,鼓风机14的下端安装有风机固定座1401,风机固定座1401与安装架1焊接连接,可以提高鼓风机14与安装架1之间安装的牢固性,同时通过固定螺丝1301可以非常方便的对鼓风管13与鼓风口802进行固定,使鼓风管13在出现损坏的时候,可以非常方便的进行拆卸更换,通过安装有鼓风机14可以使生物质燃料在燃烧室804内部被循环吹动,使生物质燃料可以被燃烧的更加充分。
进一步,支撑脚2设置有两个,两个支撑脚2关于安装架1的垂直中心线相对称,支撑脚2与安装架1焊接连接,可以提高安装架1的稳定性,通过焊接连接可以提高安装架1与支撑脚2之间连接的牢固性,使支撑脚2不会与安装架1之间出现脱落的情况,从而使燃烧锅炉8出现倒塌的情况,使燃烧锅炉8出现损坏。
进一步,二次风口803的一侧安装有连接管15,连接管15的一端安装有二次风机16,二次风机16的下端安装有风机安装座1601,连接管15与二次风口803之间通过紧固螺丝1501固定连接,紧固螺丝1501的一端穿过连接管15并延伸至二次风口803的内部,二次风机16位于安装架1的上方,风机安装座1601与安装架1焊接连接,可以提高二次风机16与安装架1之间安装的牢固性,使二次风机16在使用的过程中不会出现晃动的情况,通过安装的紧固螺丝1501可以提高连接管15与二次风口803之间连接的牢固性,同时在连接管15出现损坏的时候,通过转动紧固螺丝1501可以非常方便的对连接管15进行拆卸更换,通过安装的二次风机16可以对集灰区805未燃尽的生物质燃料吹起进行再次燃烧,这样可以有效的提高燃烧的效果。
工作原理:使用时,通过将生物质燃料加入下料斗4中,通过打开螺旋上料机7使生物质燃料通过螺旋上料机7进行上料运输,当运输到螺旋上料机7的上端时,生物质燃料从设置的下料管701经过进料口801进入燃烧锅炉8内部设置的燃烧室804进行燃烧,通过该种方式可以有效的提高该种生物质锅炉的工作效率,然后通过打开鼓风机14,使鼓风机14吹动生物质燃料,燃烧室804的上端安装有挡板806,通过安装的挡板806可以使生物质燃料在燃烧室804内部被循环吹动,这样在对生物质燃料进行燃烧的时候,可以使生物质燃料的燃烧效率更好,这样可以有效的提高该种生物质锅炉的使用效果,然后打开引风机12,通过引风机12使燃烧室804内部生物质燃料燃烧的火焰通过过滤网19进入喷火通道807中,然后从喷火嘴18喷出,通过安装的过滤网19可以有效的阻挡生物质燃料,避免生物质燃料进入喷火通道807,然后从喷火嘴18喷出,这样不仅会对对环境造成污染,而且会影响该种生物质锅炉的使用,燃烧室804的内部设置有集灰区805,当集灰区805的会达到一定的程度时,通过打开二次风机16,使二次风机16将集灰区805的灰尘吹起,这样可以对集灰区805内部未完全燃烧的生物质燃料再次进行燃烧,通过该种方式可以有效的提高生物质燃料的燃烧效率,通过该种方式可以有效的提高该种生物质锅炉的使用效率,当生物质锅炉使用完成后通过打开清灰门17,可以对集灰区805内部的灰尘进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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