一种生物质颗粒燃烧室装置的制作方法
本实用新型涉及生物质颗粒技术领域,具体为一种生物质颗粒燃烧室装置。
背景技术:
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,生物质颗粒的直径一般为6-10毫米,现有的生物质颗粒燃烧时,生物质颗粒燃烧后形成的灰,无法进行快速的收集,使得收集费时费力,影响生物质颗粒燃烧室装置的工作效率的问题,且存在现有的生物质颗粒在进行下料时,无法对生物质颗粒的下料进行控制,进而使得存在生物质颗粒下料过多,造成生物质颗粒无法进行充分的燃烧的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧室装置,以解决上述背景技术中提出的现有的生物质颗粒燃烧时,生物质颗粒燃烧后形成的灰,无法进行快速的收集,使得收集费时费力,影响生物质颗粒燃烧室装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒燃烧室装置,包括第一箱体,所述第一箱体的底部四角均固接有底座,所述第一箱体的内部套接有网板,所述第一箱体的右侧连通有管体,所述第一箱体的顶部通过螺栓固接有箱体盖,所述箱体盖的顶部连通有风机,所述第一箱体的内壁底部设有清灰机构;
所述清灰机构包括第二箱体、箱体口、第二电机、圆杆和绞龙;
所述第二箱体固接于第一箱体的内壁底部并延伸出第一箱体的左侧,所述第二箱体的顶部做敞开设计,所述第二箱体的底部左侧连通有箱体口,所述第二电机固接于第一箱体的右侧下方,所述第二电机的输出轴固接有圆杆,所述圆杆通过轴承转动与第二箱体的右侧和第一箱体的右侧转动相连,所述圆杆的左侧固接有绞龙,所述绞龙的左侧通过轴承与第二箱体的左侧转动相连。
优选的,所述第一箱体与箱体盖连接处安装有氟胶垫。
优选的,所述风机位于箱体盖的顶部圆心处。
优选的,所述第一箱体的左侧设有燃烧机构;
所述燃烧机构包括第二横板和燃烧机;
所述第二横板固接于第一箱体的左侧,所述第二横板的顶部固接有燃烧机,所述燃烧机的输出端与第一箱体的左侧相连通。
优选的,所述管体的右侧设有下料机构;
所述下料机构包括进料箱、第一通口板、第一横板、第一电机、往复丝杠、滑杆、第二通口板、滑套和滑块;
所述进料箱连通于管体的右侧,所述进料箱的内壁套接有第一通口板,所述进料箱的右侧固接有第一横板,所述第一横板的顶部固接有第一电机,所述第一电机的输出端面固接有往复丝杠,所述往复丝杠的左侧通过轴承与进料箱的右侧转动相连,所述进料箱的右侧固接有滑杆,所述进料箱的右侧贯穿有第二通口板,所述第二通口板的顶部右侧固接有滑套,所述滑套的内壁与滑杆的外壁间隙配合,所述第二通口板的底部右侧固接有滑块,所述滑块的外壁与往复丝杠的滑槽滑动相连。
优选的,所述第一通口板与第二通口板的通口面积相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该生物质颗粒燃烧室装置通过绞龙、第二箱体和第二电机之间的配合,使得绞龙可将生物质颗粒燃烧后的灰烬,可进行快速的收集,避免生物质颗粒燃烧后形成的灰,无法进行快速的收集,使得收集费时费力,影响生物质颗粒燃烧室装置的工作效率。
该生物质颗粒燃烧室装置通过第一通口板、第二通口板和第一电机之间的配合,使得当生物质颗粒进行下料时,可进行缓冲进料,避免存在现有的生物质颗粒在进行下料时,无法对生物质颗粒的下料进行控制,进而使得存在生物质颗粒下料过多,造成生物质颗粒无法进行充分的燃烧。
该生物质颗粒燃烧室装置通过第一箱体和箱体盖之间的配合,使得第一箱体与箱体盖可进行拆卸,进而使得使用者可对该生物质颗粒燃烧室内部进行维修。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中第二箱体、圆杆和绞龙的连接关系示意图;
图3为图1中第一横板、第一电机和滑杆的连接关系示意图;
图4为图1中第一箱体、第二横板和网板的连接关系示意图。
图中:1、第一箱体,2、底座,3、网板,4、管体,5、箱体盖,6、风机,7、下料机构,701、进料箱,702、第一通口板,703、第一横板,704、第一电机,705、往复丝杠,706、滑杆,707、第二通口板,708、滑套,709、滑块,8、燃烧机构,801、第二横板,802、燃烧机,9、清灰机构,901、第二箱体,902、箱体口,903、第二电机,904、圆杆,905、绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质颗粒燃烧室装置,包括第一箱体1,第一箱体1的底部四角均固接有底座2,第一箱体1的内部套接有网板3,网板3用于放置生物质颗粒,网板3的孔数、目数与材质根据使用者需求进行加工,第一箱体1的右侧连通有管体4,管体4用于将生物质颗粒带入第一箱体1的内部,并流入网板3的顶部,第一箱体1的顶部通过螺栓固接有箱体盖5,箱体盖5的顶部连通有风机6,风机6的型号为1.1kw-2p-2,第一箱体1的内壁底部设有清灰机构9,清灰机构9包括第二箱体901、箱体口902、第二电机903、圆杆904和绞龙905,第二箱体901固接于第一箱体1的内壁底部并延伸出第一箱体1的左侧,第二箱体901的顶部做敞开设计,使得网板3上生物质颗粒燃烧形成的灰落入第二箱体901的内部,第二箱体901的底部左侧连通有箱体口902,箱体口902用于将第二箱体901内部的灰尘移出,第二电机903固接于第一箱体1的右侧下方,第二电机903的型号为ki2,第二电机903的输出轴固接有圆杆904,圆杆904通过轴承转动与第二箱体901的右侧和第一箱体1的右侧转动相连,使得圆杆904可在第二箱体901的右侧和第一箱体1的右侧进行转动,圆杆904的左侧固接有绞龙905,绞龙905的左侧通过轴承与第二箱体901的左侧转动相连,绞龙905用于将第二箱体901内部的灰尘通过绞龙905的转动通过箱体口902移出第二箱体901,第一箱体1与箱体盖5连接处安装有氟胶垫,使得第一箱体1与箱体盖5可进行密封,风机6位于箱体盖5的顶部圆心处,使得风机6可将第一箱体1内部生物质颗粒燃烧后的燃排出第一箱体1。
第一箱体1的左侧设有燃烧机构8,燃烧机构8包括第二横板801和燃烧机802,第二横板801固接于第一箱体1的左侧,第二横板801的顶部固接有燃烧机802,燃烧机902的型号为220v国标柴油燃烧机,燃烧机802的输出端与第一箱体1的左侧相连通,使得燃烧机902可对网板3顶部的生物质颗粒进行燃烧。
管体4的右侧设有下料机构7,下料机构7包括进料箱701、第一通口板702、第一横板703、第一电机704、往复丝杠705、滑杆706、第二通口板707、滑套708和滑块709,进料箱701连通于管体4的右侧,进料箱701用于将生物质颗粒流入管体4,进而通过管体4流入第一箱体1的内部,放置在网板3的顶部,进料箱701的内壁套接有第一通口板702,进料箱701的右侧固接有第一横板703,第一横板703的顶部固接有第一电机704,第一电机704的型号为68ktyz,第一电机704的输出端面固接有往复丝杠705,往复丝杠705的左侧通过轴承与进料箱701的右侧转动相连,使得往复丝杠705可进行转动,进料箱701的右侧固接有滑杆706,进料箱701的右侧贯穿有第二通口板707,第二通口板707的顶部右侧固接有滑套708,滑套708的内壁与滑杆706的外壁间隙配合,第二通口板707的底部右侧固接有滑块709,滑块709的外壁与往复丝杠705的滑槽滑动相连,使得往复丝杠705转动时可带动第二通口板707进行往复运动,进而使得第二通口板707与第一通口板702位置相对应时,生物质颗粒才可流入第一箱体1的内部,第一通口板702与第二通口板707的通口面积相同,使得第一通口板702与第二通口板707相对应时生物质颗粒可流畅的流入第一箱体1。
当使用该生物质颗粒燃烧室装置时,当对生物质颗粒进行下料时,使用者将第一电机704接通外接电源,接通后,第一电机704带动往复丝杠705进行转动,进而使得往复丝杠705带动滑块709进行往复左右滑动,进而使得滑块709带动第二通口板707通过滑套708与滑杆706的滑动连接,在进料箱701的内壁进行往复左右滑动,在第二通口板707移动时,使用者将生物质颗粒导入进料箱701,使得生物质颗粒通过第二通口板707与第一通口板702位置相对应时,生物质颗粒通过管体4流入第一箱体1的内部,并流入网板3顶部,落入网板3顶部后,使用者将风机6与燃烧机802接通外接电源,使得燃烧机802可对生物质颗粒进行燃烧,当生物质颗粒燃烧时,风机6可将生物质颗粒燃烧形成的烟导出第一箱体1,当完成对生物质颗粒的燃烧后,灰尘会通过网板3落入第二箱体901,使用者将第二电机903接通外接,使得第二电机903带动圆杆904转动,圆杆904带动绞龙905转动,进而使得绞龙905将第二箱体901内部的灰尘通过箱体口902移出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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