一种生物质颗粒燃料增效炉的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料增效炉。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量，但是现有的生物质颗粒燃料增效炉在燃烧燃料时，由于不能控制燃料的投放的量使得增效炉被压灭的问题，同时存在现有的生物质颗粒燃料增效炉结构单一，不便于工作，且工作效率低，给人们带来不便，实用性低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料增效炉，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质颗粒燃料增效炉在燃烧燃料时，由于不能控制燃料的投放的量使得增效炉被压灭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料增效炉，包括箱体，所述箱体的上方右侧安装有控料机构；

所述控料机构包括料箱、出料口、挡板、卡槽、卡杆、壳体、顶块和弹簧；

所述料箱的左端固接在箱体的右侧上方外壁，所述料箱的左侧下方内壁固接有出料口，所述料箱与出料口相连通，所述出料口的左侧外壁固接在箱体的右侧中间内壁，所述出料口与箱体相连通，所述出料口的右端与挡板的上方左端相贴合，所述挡板的下方外壁与料箱的左侧下方内壁间隙配合，所述挡板的下方右侧开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡杆的左侧外壁相卡接，所述卡杆的右侧外壁与壳体的左侧中间内壁间隙配合，所述壳体的顶端固接在料箱的左侧底端，所述卡杆的右端固接有顶块，所述顶块的右端与弹簧的左端相贴合，所述弹簧的右端与壳体的右端内壁相贴合。

优选的，所述箱体的上方内壁固接有隔板，所述隔板的下方左侧内壁固接有风机，所述隔板的下方中间内壁固接有筛网，所述筛网的顶端与燃烧箱的底端相贴合，所述燃烧箱的右侧下方内壁与点火器的左侧外壁间隙配合，所述点火器的中间外壁与箱体的右侧下方内壁相贴合，所述隔板的上方右端固接有过滤板，所述过滤板的右端固接在箱体的上方右端内壁。

优选的，所述箱体的上方安装有密封机构；

所述密封机构包括顶盖、把手、橡胶垫和通孔；

所述顶盖的顶端中间固接有把手，所述顶盖的内壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫的下方内壁与箱体的上方外壁相贴合，所述顶盖的右侧设有通孔，所述通孔开设在顶盖和橡胶垫的右侧内壁。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。

优选的，所述箱体的下方内部安装有收料机构；

所述收料机构包括滑箱、拖球、滑块和滑槽；

所述滑箱的外壁与箱体的下方内壁相贴合，所述滑箱的左端中间固接有拖球，所述滑箱的右侧底端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在箱体的下方内壁。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒燃料增效炉，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、料箱、出料口、挡板、卡槽、卡杆、壳体、顶块和弹簧之间的配合，可以控制燃料进入箱体内的量，使料间接性投放，使料在箱体内燃烧充分，不会导致设备熄灭，解决了现有的生物质颗粒燃料增效炉在燃烧燃料时，由于不能控制燃料的投放的量使得增效炉被压灭的问题。

通过箱体、料箱、出料口、挡板、卡槽、卡杆、壳体、顶块、弹簧、顶盖、把手、橡胶垫、通孔、滑箱、拖球、滑块和滑槽之间的配合，该增效炉结构新颖，方便作业的同时大大提高了工作效率，给作业人员带来便利，因此具有极强的实用性，便于操作，解决了现有的生物质颗粒燃料增效炉结构单一，不便于工作，且工作效率低，给人们带来不便，实用性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中挡板、卡槽和卡杆的结构示意图；

图3为图1中滑箱、滑块和滑槽的结构示意图；

图4为图1中顶盖、橡胶垫和箱体的结构示意图。

图中：1、箱体，2、隔板，3、风机，4、控料机构，401、料箱，402、出料口，403、挡板，404、卡槽，405、卡杆，406、壳体，407、顶块，408、弹簧，5、密封机构，501、顶盖，502、把手，503、橡胶垫，504、通孔，6、收料机构，601、滑箱，602、拖球，603、滑块，604、滑槽，7、筛网，8、燃烧箱，9、点火器，10、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃料增效炉，包括箱体1，箱体1的上方右侧安装有控料机构4，控料机构4包括料箱401、出料口402、挡板403、卡槽404、卡杆405、壳体406、顶块407和弹簧408，料箱401的左端固接在箱体1的右侧上方外壁，箱体1对料箱401进行支撑，料箱401顶端左侧开设有开口便于料的投放，料箱401用来成纳料，料箱401的左侧下方内壁固接有出料口402，料箱401与出料口402相连通，料箱401内的料通过出料口402排出，出料口402的左侧外壁固接在箱体1的右侧中间内壁，出料口402与箱体1相连通，出料口402向箱体1内排料，出料口402的右端与挡板403的上方左端相贴合，挡板403控制料进入箱体1内的量，挡板403的下方外壁与料箱401的左侧下方内壁间隙配合，挡板403在料箱401内上下移动对进料口402进行开合，挡板403的下方右侧开设有卡槽404，卡槽404的内表面与卡杆405的左侧外壁相卡接，卡杆405插在挡板403上的卡槽404内将挡板403固定在料箱401内，卡杆405的右侧外壁与壳体406的左侧中间内壁间隙配合，卡杆405在壳体406内左右移动，壳体406的顶端固接在料箱401的左侧底端，料箱401对壳体406进行支撑，卡杆405的右端固接有顶块407，顶块407的右端与弹簧408的左端相贴合，卡杆405带动顶块407向右移动给弹簧408向右侧的力使弹簧408压缩，反之通过弹簧408的弹性使卡杆405复位，弹簧408的右端与壳体406的右端内壁相贴合，壳体406对弹簧408进行限位。

箱体1的上方内壁固接有隔板2，箱体1对隔板2进行支撑，隔板2的下方左侧内壁固接有风机3，隔板2对风机3进行支撑，风机3有利于料的燃烧，风机3的型号为sy-fysj01，隔板2的下方中间内壁固接有筛网7，筛网7用来过滤燃料燃烧后的杂质，筛网7有表面布满通孔的不锈钢钢板制成，筛网7的顶端与燃烧箱8的底端相贴合，筛网7对燃烧箱8进行支撑，出料口402将料排进燃烧箱8内，燃烧箱8表面布满通槽，燃烧箱8的右侧下方内壁与点火器9的左侧外壁间隙配合，点火器9用来点燃燃烧箱8内的燃料，点火器9的中间外壁与箱体1的右侧下方内壁相贴合，点完火后点火器9可以从箱体1内取出，隔板2的上方右端固接有过滤板10，过滤板10用来过滤燃烧的烟气，过滤板10由内部布满活性炭颗粒的不锈钢钢板制成，过滤板10的右端固接在箱体1的上方右端内壁箱体1对过滤板10进行支撑。

箱体1的上方安装有密封机构5，密封机构5包括顶盖501、把手502、橡胶垫503和通孔504，顶盖501的顶端中间固接有把手502，拖动把手502带动顶盖501上下移动，顶盖501的内壁固接有橡胶垫503，顶盖501对橡胶垫503进支撑，橡胶垫503由氟橡胶材质制成，橡胶垫503的下方内壁与箱体1的上方外壁相贴合，橡胶垫503对箱体1密封，箱体1的上方内部装满水，保持热量，防止热量散失，顶盖501的右侧设有通孔504，通孔504开设在顶盖501和橡胶垫503的右侧内壁，通孔504用来排空箱体1内的气，把手502的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手502之间的摩擦力防止脱手。

箱体1的下方内部安装有收料机构6，收料机构6包括滑箱601、拖球602、滑块603和滑槽604，滑箱601的外壁与箱体1的下方内壁相贴合，滑箱601在箱体1内左右移动，滑箱601用来收纳料燃烧后的杂质，滑箱601的左端中间固接有拖球602，拖动拖球602带动滑箱601左右移动，滑箱601的右侧底端固接有滑块603，滑块603与滑槽604滑动卡接，滑槽604开设在箱体1的下方内壁，滑箱601通过滑块在箱体1上的滑槽604内左右滑动，且滑槽604防止滑块603脱轨，滑块603与滑槽604构成滑动结构，滑块603在滑槽604内左右滑动。

在使用该生物质颗粒燃料增效炉时，首先人工将料投放到料箱401内，卡杆405带动顶块407在壳体406内向右侧移动使弹簧408压缩，此时卡杆405离开卡槽404，挡板403向下移动使出料口402打开，料经出料口402排进箱体1内的燃烧箱8内，待燃烧箱8投满后，挡板403将出料口402关闭，通过弹簧408的弹性使卡杆405复位卡在卡槽404内将挡板403固定在料箱401内，人工使用点火器9将料点燃，取出点火器9，人工向箱体1的上方转满水，拖动把手502使顶盖501盖在箱体1上，橡胶垫503将箱体1密封，箱体1内的气体经通孔504排出，风机3工作有利于燃料燃烧，过滤板10对烟气进行过滤，燃烧后的杂质通过筛网7掉落到滑箱601内，待滑箱601转满后，人工向左侧拖动拖球602使滑箱601通过滑块603在箱体1上的滑槽604内向左侧滑动，将杂质取出，滑箱601向右侧移动继续接收杂质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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