一种天然气蓄热喷嘴的制作方法

本实用新型涉及煅烧、熔炼和冶金技术，尤其涉及一种天然气蓄热喷嘴。

背景技术：

天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，天然气在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少，产生的二氧化碳仅为煤的40％左右，产生的二氧化硫也很少，相较于煤炭、石油等能源具有使用安全、热量高、洁净等优势，基于这些优势，现在越来越多的工业炉窑选择天然气作为用来燃烧加热的能源，现有的天然气燃烧喷嘴直接将天然气喷进炉窑内，这样会造成天然气在燃烧时无法及时与空气结合，致使天然气燃烧不充分，进而会有炭黑析出，尤其是在喷嘴的头部，因为局部高温，会导致天然气在头部就进行燃烧，致使堵塞喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能使天然气与空气充分结合并可以有效避免喷头堵塞的天然气喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种天然气蓄热喷嘴，包括壳体,所述壳体内部设置有用于导通气体的气体导流部和用于气体混合用的气体混合部，所述气体导流部的一端与所述气体混合部连通，所述气体混合部的另一端与炉窑连通。

优选的，所述气体导流部和所述气体混合部的外侧被包裹有用于冷却所述气体混合部和所述气体导流部的冷却部。

优选的，所述的冷却部为通有冷却水的腔体，所述冷却部设置于所述壳体内部。

优选的，所述气体混合部包括用于输送天然气的天然气管道和环绕于所述天然气管道外侧的用于输送空气的空气管道。

优选的，所述气体混合部为空腔结构，所述天然气管道和所述空气管道均连通于所述气体混合部。

优选的，所述气体混合部的空腔内部设置有用于扰流的扰流球。

优选的，所述气体混合部的空腔内侧面均匀设置有用于扰流的锯齿状凸起。

因此，本实用新型采用上述结构的一种天然气蓄热喷嘴，能使天然气与空气在燃烧前充分混合，有效避免了天然气的燃烧不充分，并有效避免了喷头的堵塞。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种天然气蓄热喷嘴的结构示意图。

其中：1、壳体；2、气体导流部；3、气体混合部；4、冷却部；5、天然气管道；6、空气管道；7、扰流球；8、锯齿状凸起；9、扰流部壳体。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种天然气蓄热喷嘴的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，一种天然气蓄热喷嘴，包括壳体1,所述壳体1内部设置有用于导通气体的气体导流部2和用于气体混合用的气体混合部3，所述气体混合部3包括用于输送天然气的天然气管道5和环绕于所述天然气管道5外侧的用于输送空气的空气管道6，所述气体混合部3包括扰流部壳体9，所述扰流部壳体9形成一个腔体，所述气体混合部3的空腔内部设置有用于扰流的扰流球7，在天然气和空气喷入所述气体混合部3后，会吹动所述扰流球7进行跳动，所述扰流球7的跳动会对天然气和空气进行一个搅动，从而使天然气和空气混合的更加均匀，所述气体混合部3的空腔内侧面均匀设置有用于扰流的锯齿状凸起8，所述的锯齿状凸起8除了对天然气和空气进行一个扰流混合的功能外，还会使所述扰流球7跳动的更加的激烈，增强对天然气和空气的一个搅动效果，所述气体导流部2的一端与所述气体混合部3连通，所述气体混合部3的另一端与炉窑连通。所述气体导流部2和所述气体混合部3的外侧被包裹有用于冷却所述气体混合部3和所述气体导流部2的冷却部4，这样的设置有效地使冷却部4对喷嘴的整体进行降温；所述的冷却部4为通有冷却水的腔体，所述冷却部4设置于所述壳体1内部，所述冷却部4与外界的来水管道连通。

在应用的时候，将所述的天然气管道5和所述空气管道6分别连通对应的外界来气管道，所述的冷却部4连通外界的来水管道，天然气和空气在经过所述气体混合部3的充分混合后喷入炉窑内被点燃，所述冷却部4将热量传导出去，有效的降低了喷嘴的温度。

因此，本实用新型采用上述结构的一种天然气蓄热喷嘴，能使天然气与空气在燃烧前充分混合，有效避免了天然气的燃烧不充分，并有效避免了喷头的堵塞。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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