具有干燥碳化结构的炉膛的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉炉膛，具体的说是具有干燥碳化结构的炉膛。

背景技术：

一般生活垃圾含水量较大，热值低，用于燃烧的往复炉排的面积较大，因此炉膛的体积较大，且从进料口进入的垃圾堆积在一起，存在部分垃圾水分不能及时烘干，需要较长时间才能燃烧。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够避免从进料口进入的垃圾发生堆积、减小往复炉排的面积的具有干燥碳化结构的炉膛。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是具有干燥碳化结构的炉膛，包括炉膛本体，在炉膛本体内设置有干燥碳化腔体，在干燥碳化腔体下端的炉膛本体底部设置有往复炉排，在炉膛本体外壁上设置有进料口，在进料口下端的干燥碳化腔体内设置有翻转式干燥炉排，在进料口与翻转式干燥炉排之间的干燥碳化腔体上设置有转动布料板，在转动布料板上端与进料口下端的干燥碳化腔体上设置有倾斜的上导料板，在翻转式干燥炉排下端的炉膛本体内设置有翻转式碳化炉排，在翻转式干燥炉排与翻转式碳化炉排之间的炉膛本体上设置有一排上循环风进口，在翻转式碳化炉排下端的炉膛本体的墙体上设置有一排伸入到干燥碳化腔体内的下循环风进风管，下循环风进风管上端的炉膛本体的墙体上设置有倾斜的下导料板，在下循环风进风管相对的干燥碳化腔体的墙体上设置有总补风管，在总补风管上设置有一排伸入到干燥碳化腔体的数个补风分管。

本实用新型的进一步改进在于：在干燥碳化腔体相对的炉膛本体内设置有换热腔体，在换热腔体内设置有上下分布的上换热器和下换热器，在下换热器下端的炉膛本体的墙体上设置有热烟气出口，在上换热器上端得到炉膛本体的墙体上设置有循环风出口。

本实用新型的进一步改进在于：在换热腔体与干燥碳化腔体之间的炉膛本体内设置有二燃室，在二燃室内设置有助燃燃烧器。

本实用新型的进一步改进在于：在靠近干燥碳化腔体的换热腔体的墙体上设置有向二燃室内补风的二燃室补风管。

本实用新型的有益效果是：在干燥碳化腔体内设置有翻转式干燥炉排和翻转式碳化炉排，从进料口进入的垃圾在转动布料板的作用下被相对均匀的排布在翻转式干燥炉排上，翻转式干燥炉排转动的过程中垃圾掉落到其下端的翻转式碳化炉排上，垃圾在翻转式干燥炉排上进行干燥，在翻转式碳化炉排进一步碳化，落入到往复炉排上能够快速进行燃烧，减小了用来燃烧的往复炉排的面积。此外，总补风管和二燃室补风管箱炉膛本体内进行补风，确保燃烧充分。在二燃室内设置的助燃燃烧器会在温度低于850℃时开启。作为小型化垃圾焚烧，整个炉膛结构紧凑，便于运输和安装。

本实用新型结构简单、设计合理，在垃圾燃烧前对垃圾进行干燥和碳化，有效减小了往复炉排的面积，使炉膛结构更为紧凑。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-炉膛本体，2-干燥碳化腔体，3-往复炉排，4-进料口，5-翻转式干燥炉排，6-转动布料板，7-上导料板，8-翻转式碳化炉排，9-上循环风进口，10-下循环风进风管，11-总补风管，12-上换热器，13-下换热器，14-热烟气出口，15-循环风出口，16-助燃燃烧器，17-二燃室补风管。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实用新型是具有干燥碳化结构的炉膛，包括炉膛本体1，在炉膛本体1内设置有干燥碳化腔体2，在干燥碳化腔体2下端的炉膛本体1底部设置有往复炉排3，在炉膛本体1外壁上设置有进料口4，在进料口4下端的干燥碳化腔体2内设置有翻转式干燥炉排5，在进料口4与翻转式干燥炉排5之间的干燥碳化腔体2上设置有转动布料板6，转动布料板6通过固定在干燥碳化腔体2的墙体上的转轴带动转动，转轴通过驱动机构驱动，在转轴转动的过程中，落到转动布料板6上垃圾，顺着转动布料板6滑落到其下方的翻转式干燥炉排6上，从而使从进料口4进入的垃圾相对均匀的分布在翻转式干燥炉排6上，在转动布料板上端与进料口4下端的干燥碳化腔体2上设置有倾斜的上导料板7，上导料板7不仅能够对垃圾进行导向，还能延长垃圾与热气接触的时间，有利于水分蒸发，在翻转式干燥炉排5下端的炉膛本体1内设置有翻转式碳化炉排8，在翻转式干燥炉排5与翻转式碳化炉排8之间的炉膛本体1上设置有一排上循环风进口9，在翻转式碳化炉排8下端的炉膛本体1的墙体上设置有一排伸入到干燥碳化腔体2内的下循环风进风管10，下循环风进风管10上端的炉膛本体1的墙体上设置有倾斜的下导料板，在下循环风进风管10相对的干燥碳化腔体2的墙体上设置有总补风管11，在总补风管11上设置有一排伸入到干燥碳化腔体2的数个补风分管。

在干燥碳化腔体2相对的炉膛本体1内设置有换热腔体，在换热腔体内设置有上下分布的上换热器12和下换热器13，在下换热器13下端的炉膛本体1的墙体上设置有热烟气出口14，在上换热器12上端得到炉膛本体1的墙体上设置有循环风出口15。在换热腔体与干燥碳化腔体2之间的炉膛本体1内设置有二燃室，在二燃室内设置有助燃燃烧器16。在靠近干燥碳化腔体2的换热腔体的墙体上设置有向二燃室内补风的二燃室补风管17。

本实用新型结构简单、设计合理，在垃圾燃烧前对垃圾进行干燥和碳化，有效减小了往复炉排的面积，使炉膛结构更为紧凑。

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