一种用于电站锅炉的烟气冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电站锅炉领域，尤其涉及一种用于电站锅炉的烟气冷却装置。

背景技术：

所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw，电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉，这两类锅炉是目前电站所用的主要类型，流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状。

在电站锅炉工作过程中会产生大量高温烟气，然而为了管道防护或者对烟气进一步利用，需要对高温烟气进行冷却处理，从而需要用到冷却装置，然而现有的冷却装置在使用过程中，不可对高温烟气进行快速冷却降温，易导致排出烟气中依然存在高温的情况，从而对管道造成高温损坏，同时也降低烟气的利用率。

因此，有必要提供一种用于电站锅炉的烟气冷却装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，解决了现有冷却装置在使用过程中，不可对高温烟气进行快速冷却降温的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括锅炉，所述锅炉右侧的底部栓接有台阶，所述锅炉右侧的底部连通有加料斗，所述加料斗位于台阶的顶部，所述锅炉左侧的底部连通有排烟管，所述排烟管的表面连通有长型水箱，所述长型水箱正面的左侧栓接有支撑座，所述长型水箱的内腔设置有冷却机构，所述排烟管远离长型水箱的一端连通有风泵，所述风泵的出气口连通有排气管。

优选的，所述冷却机构包括制冷机、增压泵、三通管、歧管、连通架、喷嘴和冷却液，所述支撑座顶部的左侧栓接有制冷机，所述制冷机的出气口连通有增压泵，所述增压泵的出气口连通有三通管，所述三通管的两端均连通有歧管，所述歧管远离三通管的一端贯穿长型水箱并连通有连通架，所述连通架的四周均通过加固件与长型水箱的内壁栓接，所述连通架内腔的四周均连通有喷嘴，所述长型水箱的内腔加注有冷却液。

优选的，所述喷嘴和冷却液均位于排烟管的外侧，所述喷嘴沿排烟管为中心呈圆周状结构分布。

优选的，所述排烟管和长型水箱相向的一侧环形嵌设有密封圈，所述排烟管内腔的顶端连通有控制阀。

优选的，所述长型水箱内腔顶部的中心处连通有加液管，所述长型水箱内腔正面底部的右侧连通有排液管，所述排液管的内腔连通有蝶阀。

优选的，所述锅炉的顶部栓接有护栏，所述锅炉正面的右侧竖向栓接有梯子，所述锅炉右侧的顶部铰接有维修门，所述维修门右侧的中心处栓接有门把手。

优选的，所述锅炉内腔顶部的四周均连通有散热筒，所述散热筒的顶部栓接有筒帽，所述筒帽的横截面积大于散热筒的横截面积。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，

1、本实用新型通过制冷机、增压泵、三通管、歧管、连通架和喷嘴的结构配合，可对排烟管的四周进行均匀制冷，从而对排烟管内部的高温烟气进行冷却降温，通过冷却液的物理配合，从而可对排烟管进行水冷浸泡，从而进一步对排烟管内部的高温烟气进行冷却，从而增强高温烟气的冷却效果。

2、本实用新型通过喷嘴沿排烟管为中心呈圆周状结构分布，可对排烟管的四周进行均匀制冷，防止排烟管表面受冷不均匀，通过密封圈，防止排烟管和长型水箱的连接位置发生液体泄漏，增强排烟管和长型水箱连接位置的密封性，通过控制阀，便于使用者对排烟管的开合和关闭进行控制，通过加液管，便于使用者向长型水箱内部加注冷却液，通过排液管和蝶阀，便于使用者对长型水箱内的冷却液进行排泄更换，通过护栏，增强锅炉顶部的安全性，防止人员从锅炉顶部发生跌落，通过梯子，便于工作人员攀登至锅炉顶部，通过维修门和门把手，便于维修人员对锅炉内部部件进行维修和保养，通过散热筒和筒帽，可对锅炉内部的热量进行散热换气，增强锅炉的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示长型水箱的结构剖视图；

图3为图1所示连通架的结构侧视图。

图中标号：1、锅炉；2、台阶；3、加料斗；4、排烟管；5、长型水箱；6、支撑座；7、冷却机构；71、制冷机；72、增压泵；73、三通管；74、歧管；75、连通架；76、喷嘴；77、冷却液；8、风泵；9、排气管；10、密封圈；11、控制阀；12、加液管；13、排液管；14、护栏；15、梯子；16、散热筒；17、筒帽；18、维修门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示长型水箱的结构剖视图，图3为图1所示连通架的结构侧视图，一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括锅炉1，所述锅炉1右侧的底部栓接有台阶2，所述锅炉1右侧的底部连通有加料斗3，所述加料斗3位于台阶2的顶部，所述锅炉1左侧的底部连通有排烟管4，所述排烟管4的表面连通有长型水箱5，所述长型水箱5正面的左侧栓接有支撑座6，所述长型水箱5的内腔设置有冷却机构7，所述排烟管4远离长型水箱5的一端连通有风泵8，所述风泵8的出气口连通有排气管9。

所述冷却机构7包括制冷机71、增压泵72、三通管73、歧管74、连通架75、喷嘴76和冷却液77，所述支撑座6顶部的左侧栓接有制冷机71，所述制冷机71的出气口连通有增压泵72，所述增压泵72的出气口连通有三通管73，所述三通管73的两端均连通有歧管74，所述歧管74远离三通管73的一端贯穿长型水箱5并连通有连通架75，所述连通架75的四周均通过加固件与长型水箱5的内壁栓接，所述连通架75内腔的四周均连通有喷嘴76，可对排烟管4的四周进行均匀制冷，从而对排烟管4内部的高温烟气进行冷却降温，所述长型水箱5的内腔加注有冷却液77，从而可对排烟管4进行水冷浸泡，从而进一步对排烟管4内部的高温烟气进行冷却。

所述喷嘴76和冷却液77均位于排烟管4的外侧，所述喷嘴76沿排烟管4为中心呈圆周状结构分布，可对排烟管4的四周进行均匀制冷，防止排烟管4表面受冷不均匀。

所述排烟管4和长型水箱5相向的一侧环形嵌设有密封圈10，防止排烟管4和长型水箱5的连接位置发生液体泄漏，增强排烟管4和长型水箱5连接位置的密封性，所述排烟管4内腔的顶端连通有控制阀11，便于使用者对排烟管4的开合和关闭进行控制。

所述长型水箱5内腔顶部的中心处连通有加液管12，便于使用者向长型水箱5内部加注冷却液77，所述长型水箱5内腔正面底部的右侧连通有排液管13，所述排液管13的内腔连通有蝶阀，便于使用者对长型水箱5内的冷却液77进行排泄更换。

所述锅炉1的顶部栓接有护栏14，增强锅炉1顶部的安全性，防止人员从锅炉1顶部发生跌落，所述锅炉1正面的右侧竖向栓接有梯子15，便于工作人员攀登至锅炉1顶部，所述锅炉1右侧的顶部铰接有维修门18，所述维修门18右侧的中心处栓接有门把手，便于维修人员对锅炉1内部部件进行维修和保养。

所述锅炉1内腔顶部的四周均连通有散热筒16，所述散热筒16的顶部栓接有筒帽17，所述筒帽17的横截面积大于散热筒16的横截面积，可对锅炉1内部的热量进行散热换气，增强锅炉1的工作效率。

本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置的工作原理如下：

在使用时，风泵8通过排烟管4将锅炉1产生的高温烟气输送至排气管9，接着通过制冷机71工作产生冷气，则增压泵72将冷气供入三通管73内，接着冷气分成两路进入歧管74和连通架75内，接着冷气再由均匀分布的多个喷嘴76喷向排烟管4表面，从而可对排烟管4内部的高温烟气进行均匀制冷冷却，同时使用者通过加液管12向长型水箱5内加注冷却液77，从而冷却液77对排烟管4进行物理水冷，从而进一步对排烟管4内部流动的高温烟气进行冷却降温，在使用者对冷却液77进行排泄更换时，可打开蝶阀，冷却液77从排液管13排出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型通过制冷机71、增压泵72、三通管73、歧管74、连通架75和喷嘴76的结构配合，可对排烟管4的四周进行均匀制冷，从而对排烟管4内部的高温烟气进行冷却降温，通过冷却液77的物理配合，从而可对排烟管4进行水冷浸泡，从而进一步对排烟管4内部的高温烟气进行冷却，从而增强高温烟气的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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