一种具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置的制作方法
本实用新型涉及硫酸二甲酯加工技术领域,具体为一种具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置。
背景技术:
硫酸二甲酯是一种有机化合物,主要用于制造染料以及作为胺类和醇类的甲基化剂,在硫酸二甲酯的加工过程中,需要对硫磺剖配合干燥空气进行焚烧,用到硫磺焚烧装置,然而现有的硫磺焚烧装置在使用时存在以下问题:
硫磺焚烧装置在对硫磺进行焚烧时,会产生大量有害烟气,需要对烟气进行过滤,同时涉及到过滤网的拆卸清洗,硫磺焚烧时产生的烟气,内含大量热量,直接排放浪费资源,需要对其余热进行回收利用。
针对上述问题,急需在原有硫磺焚烧装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置,以解决上述背景技术提出现有的硫磺焚烧装置,需要对烟气进行过滤,同时涉及到过滤网的拆卸清洗,烟气中的余热需要进行回收利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置,包括焚烧炉、干燥空气进气口和电机,所述焚烧炉的外侧贯穿安装有干燥空气进气口,且焚烧炉另一侧螺栓固定有回收箱,所述焚烧炉上安装有出气管,且出气管的一端贯穿回收箱位于其外侧,所述出气管的顶部套设有套管,且套管内嵌入式安装有滤网,所述套管的内壁上焊接有定位杆,且定位杆贯穿定位槽位于固定槽内,并且定位槽和固定槽均开设于出气管的外侧,所述回收箱的顶部螺栓固定有水箱,且水箱的底部开设有分流孔,并且分流孔贯穿回收箱的顶部,所述回收箱顶部的内侧嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆轴连接于活动槽,且活动槽开设于出气管顶部的内侧,并且螺杆上螺纹套设有活动块,所述活动块的底部边缘处焊接有扫杆,且扫杆位于分流孔的下方。
优选的,所述出气管的中部贯穿连接有分流管,且分流管位于回收箱内,并且分流管的顶部开设有顶槽。
优选的,所述顶槽等间距分布于分流管上,且顶槽为弧形结构设计,并且顶槽关于分流管向下倾斜设计。
优选的,所述定位杆关于套管的中心轴线等角度分布,且定位杆的截面面积等于定位槽的截面面积,并且定位杆与固定槽之间转动连接,同时固定槽为环形结构设计。
优选的,所述分流孔等间距分布于回收箱上,且分流孔的分布位置与分流管的分布位置相对应。
优选的,所述活动块与活动槽之间滑动连接,且活动块的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置;
1.通过设置的出气管的中部贯穿连接有分流管,且分流管的顶部开设有弧形结构的顶槽,同时分流孔等间距分布于回收箱上,且分流孔的分布位置与分流管的分布位置相对应,使得水箱内的水可以均匀的分流至分流管上,并通过顶槽增加与水的接触面积,通过分流管内的烟气的热量对水进行接触加热,实现余热回收利用;
2.通过设置的定位杆关于套管的中心轴线等角度分布,且定位杆的截面面积等于定位槽的截面面积,并且定位杆与固定槽之间转动连接,同时固定槽为环形结构设计,使得通过定位杆在定位槽内的滑动,套管可以套设在出气管上,同时定位杆通过固定槽进入固定槽内并进行转动,使得定位杆与定位槽交错,对套管进行固定安装,反之,方便套管的拆卸和内部滤网的清洗,便于进行持续的烟气过滤。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图3为本实用新型套管俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型分流管俯视结构示意图;
图5为本实用新型分流管侧剖结构示意图;
图6为本实用新型回收箱俯视剖面结构示意图。
图中:1、焚烧炉;2、干燥空气进气口;3、回收箱;4、出气管;5、分流管;6、顶槽;7、套管;8、滤网;9、定位杆;10、定位槽;11、固定槽;12、水箱;13、分流孔;14、电机;15、螺杆;16、活动槽;17、活动块;18、扫杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置,包括焚烧炉1、干燥空气进气口2、回收箱3、出气管4、分流管5、顶槽6、套管7、滤网8、定位杆9、定位槽10、固定槽11、水箱12、分流孔13、电机14、螺杆15、活动槽16、活动块17和扫杆18,焚烧炉1的外侧贯穿安装有干燥空气进气口2,且焚烧炉1另一侧螺栓固定有回收箱3,焚烧炉1上安装有出气管4,且出气管4的一端贯穿回收箱3位于其外侧,出气管4的顶部套设有套管7,且套管7内嵌入式安装有滤网8,套管7的内壁上焊接有定位杆9,且定位杆9贯穿定位槽10位于固定槽11内,并且定位槽10和固定槽11均开设于出气管4的外侧,回收箱3的顶部螺栓固定有水箱12,且水箱12的底部开设有分流孔13,并且分流孔13贯穿回收箱3的顶部,回收箱3顶部的内侧嵌入式安装有电机14,且电机14的输出端连接有螺杆15,螺杆15轴连接于活动槽16,且活动槽16开设于出气管4顶部的内侧,并且螺杆15上螺纹套设有活动块17,活动块17的底部边缘处焊接有扫杆18,且扫杆18位于分流孔13的下方;
出气管4的中部贯穿连接有分流管5,且分流管5位于回收箱3内,并且分流管5的顶部开设有顶槽6,述分流孔13等间距分布于回收箱3上,且分流孔13的分布位置与分流管5的分布位置相对应,通过分流孔13对水箱12内的水进行分流,同时通过分流管5对出气管4内的气体进行分流,进而使得分流孔13内流出的水与分流管5接触,通过分流管5内的热气对水进行加热处理,实现余热回收;
顶槽6等间距分布于分流管5上,且顶槽6为弧形结构设计,并且顶槽6关于分流管5向下倾斜设计,当分流孔13内的水流至分流管5上时,通过顶槽6的设计,进一步增加水与分流管5的接触面积,提高余热回收效率,同时顶槽6内的水可以滑落,避免滞留;
定位杆9关于套管7的中心轴线等角度分布,且定位杆9的截面面积等于定位槽10的截面面积,并且定位杆9与固定槽11之间转动连接,同时固定槽11为环形结构设计,将套管7套在出气管4上时,定位杆9通过定位槽10进入固定槽11内,再通过转动套管7,使得定位杆9在固定槽11内转动,将定位杆9与定位槽10交错分布,对套管7的位置进行固定,反之,方便套管7的拆卸安装,进而方便对套管7内的滤网8进行拆卸清洗或更换;
活动块17与活动槽16之间滑动连接,且活动块17的外侧与活动槽16的内壁之间相互贴合,当电机14驱动螺杆15转动时,带动活动块17在活动槽16内滑动,通过活动块17带动扫杆18的滑动,进而通过扫杆18与出气管4顶部内侧接触,将滞留在出气管4顶部内侧上的水渍刮除,避免堆积影响余热回收效率。
工作原理:在使用该具有烟气过滤功能的硫酸二甲酯加工用硫磺焚烧装置时,如图1中,首先将硫磺倒入焚烧炉1内,外接设备将干燥空气通过干燥空气进气口2导入焚烧炉1内,对硫磺进行焚烧操作,焚烧时产生的烟气通过出气管4导出,并通过套管7内的滤网8对其进行过滤,长期使用的套管7和滤网8需要进行拆卸清洗,如图1-3中,将套管7在出气管4上转动,使得套管7内的定位杆9在固定槽11内转动,直至定位杆9转动至与固定槽11贯穿的定位槽10处,然后向上拉动套管7,使得套管7内的定位杆9在定位槽10内滑动,进而可以将套管7从出气管4上拆卸下来,然后将套管7内的多层滤网8依次取出清洗,同样的,根据上述步骤完成套管7和滤网8的安装,需要说明的是,焚烧炉1的使用,采用现有技术,在此不作赘述;
接着,如图1和图4-6中,烟气在通过出气管4到达回收箱3内时,通过分流管5对烟气进行分流,同时外接输水设备,将水由水箱12底部的分流孔13流出,使得水均匀分散的流到分流管5上,通过分流管5内烟气的热量对水进行加热,同时分流管5上的顶槽6可以增加水与分流管5的接触面积,提高换热效率,由于分流管5内烟气的温度过高,一部分水会被蒸发,蒸发的水蒸气到达回收箱3的顶部凝结成水珠,启动电机14,电机14带动螺杆15的转动,使得活动块17在活动槽16内滑动,通过活动块17带动扫杆18的滑动,扫杆18与回收箱3顶部的内侧接触,将水珠刮落,同时加热后的水掉落至回收箱3底部收集,这些加热的水,可以用作工厂员工的生活用水以及供暖设备等。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
起点商标作为专业知识产权交易平台,可以帮助大家解决很多问题,如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通,为大家解决相关问题。
此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除