环保节能燃煤锅炉的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体地说是环保节能燃煤锅炉。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对环境的保护意识越来越强，因而节能环保型的锅炉也越来越受到人们的关注和欢迎。我国是煤炭的生产和使用大国，工业用煤和生活用煤使用量非常大，随着煤炭的不断开发和利用，我国的煤炭资源已越来越少，因此提高和充分利用煤炭的热效率是迫在眉睫的问题，通过锅炉结构的改造可使煤炭充分地燃烧，提高煤炭的热效率，降低烟尘的排放污染，净化空气，从而达到节能环保的目的。

现在的大多数燃煤锅炉结构不合理，无法使得煤炭充分燃烧，造成了资源的浪费，并且煤炭不充分燃烧产生的有害气体排放到环境中会污染环境，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供环保节能燃煤锅炉，以解决上述背景中提出的现在的大多数燃煤锅炉结构不合理，无法使得煤炭充分燃烧，造成了资源的浪费，并且煤炭不充分燃烧产生的有害气体排放到环境中会污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

环保节能燃煤锅炉，包括炉体、控制面板、观察窗、密封门，所述炉体前部安装有所述控制面板，所述控制面板下方设置有所述观察窗，所述观察窗下方安装有所述密封门，所述密封门前部固定有第一把手，所述炉体内部固定有炉排，所述炉体一侧安装有固定杆，所述炉体另一侧安装有加热箱，所述固定杆远离所述炉体的一端固定有进料箱，所述进料箱内部安装有密封塞，所述密封塞上方安装有第一密封盖，所述第一密封盖上方固定有第二把手，所述进料箱下方安装有进料管，所述加热箱后部安装有鼓风机，所述加热箱下方安装有输气管，所述输气管后部设置有连接管，所述连接管远离所述炉体的一端安装有过滤箱，所述过滤箱远离所述连接管的一侧固定有出气管，所述过滤箱内部固定有安装座，所述安装座上方安装有过滤网，所述过滤网一侧设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网上方设置有第二密封盖，所述第二密封盖上方固定有第三把手，所述鼓风机与所述控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板与所述炉体通过螺钉连接，所述观察窗的材质为钢化玻璃，厚度为3cm。

进一步地，所述密封门与所述炉体通过铰链连接，所述第一把手与所述密封门焊接，所述炉排与所述炉体焊接。

进一步地，所述固定杆与所述炉体焊接，所述固定杆的直径为6cm，材质为硬质合金，所述进料箱与所述固定杆焊接。

进一步地，所述第二把手与所述第一密封盖焊接，所述第一密封盖的厚度为2cm，所述进料管与所述进料箱焊接。

进一步地，所述加热箱与所述炉体焊接，所述鼓风机与所述加热箱通过螺钉连接，所述输气管的直径为6cm。

进一步地，所述安装座与所述过滤箱焊接，所述过滤网与所述安装座通过卡槽固定连接。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，通过第二把手打开第一密封盖，将煤炭添加到进料箱中，煤炭通过进料管进入炉体，煤炭在燃烧的过程中产生的烟气通过连接管进入到过滤箱中，过滤网对烟气中的颗粒杂质进行过滤，活性炭吸附网对烟气中的有害气体进行吸收，净化后的烟气通过出气管排出，通过控制面板启动鼓风机，鼓风机将外界气体输送到加热箱中，烟气中携带的热量对气体进行加热，加热后的气体通过输气管进入炉体中促进煤炭的充分燃烧，通过设置过滤网和活性炭吸附网，可以对烟气进行净化处理，避免了环境的污染；

2、通过设置加热箱，利用烟气中的热量来对助燃气体进行预热，更好的促进了煤炭的充分燃烧，一定程度上节约了资源。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述环保节能燃煤锅炉的结构示意图；

图2是本发明所述环保节能燃煤锅炉的主视图；

图3是本发明所述环保节能燃煤锅炉的内部结构示意图；

图4是本发明所述环保节能燃煤锅炉中炉排的放大结构示意图；

图5是本发明所述环保节能燃煤锅炉的电路结构流程框图。

图中：1、炉体；2、控制面板；3、观察窗；4、密封门；5、第一把手；6、进料箱；7、第一密封盖；8、第二把手；9、固定杆；10、进料管；11、连接管；12、加热箱；13、鼓风机；14、输气管；15、过滤箱；16、第二密封盖；17、第三把手；18、出气管；19、炉排；20、密封塞；21、安装座；22、过滤网；23、活性炭吸附网。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了环保节能燃煤锅炉，包括炉体1、控制面板2、观察窗3、密封门4，炉体1前部安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，控制面板2下方设置有观察窗3，观察窗3用以观察煤炭燃烧情况，观察窗3下方安装有密封门4，密封门4前部固定有第一把手5，第一把手5用以打开密封门4，炉体1内部固定有炉排19，炉体1一侧安装有固定杆9，固定杆9用以固定进料箱6，炉体1另一侧安装有加热箱12，固定杆9远离炉体1的一端固定有进料箱6，进料箱6内部安装有密封塞20，密封塞20用以密封进料箱6，密封塞20上方安装有第一密封盖7，第一密封盖7上方固定有第二把手8，进料箱6下方安装有进料管10，加热箱12后部安装有鼓风机13，加热箱12下方安装有输气管14，输气管14用以输送加热后的助燃气体，输气管14后部设置有连接管11，连接管11远离炉体1的一端安装有过滤箱15，过滤箱15远离连接管11的一侧固定有出气管18，过滤箱15内部固定有安装座21，安装座21上方安装有过滤网22，过滤网22用以过滤烟气中的杂质，过滤网22一侧设置有活性炭吸附网23，活性炭吸附网23用以吸附烟气中的有害气体，活性炭吸附网23上方设置有第二密封盖16，第二密封盖16用以密封过滤箱15，第二密封盖16上方固定有第三把手17，第三把手17用以打开第二密封盖16，鼓风机13与控制面板2电连接。

控制面板2与炉体1通过螺钉连接，观察窗3的材质为钢化玻璃，厚度为3cm，密封门4与炉体1通过铰链连接，第一把手5与密封门4焊接，炉排19与炉体1焊接，固定杆9与炉体1焊接，固定杆9的直径为6cm，材质为硬质合金，进料箱6与固定杆9焊接，第二把手8与第一密封盖7焊接，第一密封盖7的厚度为2cm，进料管10与进料箱6焊接，加热箱12与炉体1焊接，鼓风机13与加热箱12通过螺钉连接，输气管14的直径为6cm，安装座21与过滤箱15焊接，过滤网22与安装座21通过卡槽固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，通过第二把手8打开第一密封盖7，将煤炭添加到进料箱6中，煤炭通过进料管10进入炉体1，煤炭在燃烧的过程中产生的烟气通过连接管11进入到过滤箱15中，过滤网22对烟气中的颗粒杂质进行过滤，活性炭吸附网23对烟气中的有害气体进行吸收，净化后的烟气通过出气管18排出，通过控制面板2启动鼓风机13，鼓风机13将外界气体输送到加热箱12中，烟气中携带的热量对气体进行加热，加热后的气体通过输气管14进入炉体1中促进煤炭的充分燃烧，通过设置过滤网22和活性炭吸附网23，可以对烟气进行净化处理，避免了环境的污染，通过设置加热箱12，利用烟气中的热量来对助燃气体进行预热，更好的促进了煤炭的充分燃烧，一定程度上节约了资源。

本发明的炉体1、控制面板2、观察窗3、密封门4、第一把手5、进料箱6、第一密封盖7、第二把手8、固定杆9、进料管10、连接管11、加热箱12、鼓风机13、输气管14、过滤箱15、第二密封盖16、第三把手17、出气管18、炉排19、密封塞20、安装座21、过滤网22、活性炭吸附网23均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除