一种基于富氧燃烧技术的化工炉的制作方法

本实用新型涉及化工炉技术领域，尤其是一种基于富氧燃烧技术的化工炉。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

工农业生产和生活的提高，都离不开材料。据统计，到1984年为止，世界上所具有的化学物质实际约达900万种，其中约有43%为材料。材料数量虽多，若按化学组成分类，可以概括为金属材料、无机非金属材料和聚合物材料三大类。也有将复合材料列为第四大类，或者把它看作是由三大类中派生出来的一类新材料。一般来说，除金属是冶金部门生产的产品外，其余都是化工生产的材料。

在一些化工用品的加工中，需要用带化工炉，但现有的化工炉效率低，不能使煤炭充分的燃烧，造成了资源的浪费，导致生产成本偏高，难以满足现代生产的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于富氧燃烧技术的化工炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于富氧燃烧技术的化工炉，包括炉体，所述炉体的底端均匀的设有若干支腿，炉体的内腔安装有炉箅，所述炉箅把炉体的内腔分隔成燃烧室和炉渣室，所述燃烧室设在炉渣室的上方，燃烧室的一侧端贯通连接加煤窗，所述加煤窗上设有预设门，所述预设门上安装有扶手，所述炉渣室的底端一侧贯通连接排渣管，所述排渣管的底端套设有密封盖，炉渣室的内腔底壁安装有与排渣管相配合的导流斗，所述炉渣室的内腔一侧壁安装有喷气头，所述喷气头的外侧套设有防护网罩，喷气头通过气管贯通连接鼓风箱，所述鼓风箱安装在炉体的底端，生产时，通过加煤窗向燃烧室内添加煤料，煤料在燃烧室内燃烧产生的煤渣透过炉箅渗入炉渣室内，炉渣最后可以通过排渣管内排出；同时通过鼓风箱鼓动空气，并使得空气通过气管进入喷气头，最后通过喷气头喷入炉渣室内，使得大量的空气通过炉箅进入燃烧室内，可以大幅提升燃烧室内的氧气含量，可以保证燃烧室内的煤料的燃烧充分，能大幅提升煤料的燃烧效率，有利于降低生产成本。

在进一步的实施例中，所述鼓风箱内设有鼓气室，所述鼓气室与气管之间是贯通连接，鼓气室远离气管的一端贯通连接进风孔，所述进风孔内安装有防护网，所述防护网是选用金属网制作而成，所述鼓气室内安装有鼓风杆，所述鼓风杆的顶端通过轴承座转动连接在鼓气室的内腔顶壁，鼓风杆的底端贯穿鼓气室的底壁并固定连接转盘，鼓风杆与鼓风箱之间是转动连接，所述转盘是圆盘形结构，转盘的轴线与鼓风杆的轴线重合，转盘的底端一侧转动连接把手，通过把手带动转盘转动，利用转盘带动鼓风杆旋转，进而铜鼓鼓风杆带动鼓风叶高速旋转，利用鼓风叶牵引外界的空气通过进风孔进入鼓气室，并通过鼓气室进入气管内，进而为喷气头供应空气，从而保证燃烧室内的氧气充足，保证煤料燃烧质量；利用人工鼓风可以在电力供应不足的情况下，保证整个装置应用的便利性。

在进一步的实施例中，所述鼓风箱的底端一侧嵌设有鼓风电机，所述鼓风电机上的电机轴固定连接主动齿轮，所述鼓风杆的外侧套设有与主动齿轮相配合的从动齿轮，通过鼓风电机带动主动齿轮高速转动，同时通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，鼓风电机可以间接带动鼓风杆高速旋转，进而铜鼓鼓风杆带动鼓风叶高速旋转，利用鼓风叶牵引外界的空气通过进风孔进入鼓气室，并通过鼓气室进入气管内，进而为喷气头供应空气；整个供应空气是自动完成，可以大幅提升整个装置应用的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加煤窗向燃烧室内添加煤料，煤料在燃烧室内燃烧产生的煤渣透过炉箅渗入炉渣室内，炉渣最后可以通过排渣管内排出；同时通过鼓风箱鼓动空气，并使得空气通过气管进入喷气头，最后通过喷气头喷入炉渣室内，使得大量的空气通过炉箅进入燃烧室内，可以大幅提升燃烧室内的氧气含量，可以保证燃烧室内的煤料的燃烧充分，能大幅提升煤料的燃烧效率，有利于降低生产成本；

2、本实用新型通过把手带动转盘转动，利用转盘带动鼓风杆旋转，进而铜鼓鼓风杆带动鼓风叶高速旋转，利用鼓风叶牵引外界的空气通过进风孔进入鼓气室，并通过鼓气室进入气管内，进而为喷气头供应空气，从而保证燃烧室内的氧气充足，保证煤料燃烧质量；利用人工鼓风可以在电力供应不足的情况下，保证整个装置应用的便利性；

3、本实用新型通过鼓风电机带动主动齿轮高速转动，同时通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，鼓风电机可以间接带动鼓风杆高速旋转，进而铜鼓鼓风杆带动鼓风叶高速旋转，利用鼓风叶牵引外界的空气通过进风孔进入鼓气室，并通过鼓气室进入气管内，进而为喷气头供应空气；整个供应空气是自动完成，可以大幅提升整个装置应用的便利性。

附图说明

图1为一种基于富氧燃烧技术的化工炉的立体结构示意图；

图2为一种基于富氧燃烧技术的化工炉的正视图的结构示意图；

图3为一种基于富氧燃烧技术的化工炉的鼓风机构的结构示意图。

图中：1-炉体，2-炉箅，3-燃烧室，4-炉渣室，5-加煤窗，6-预设门，7-扶手，8-排渣管，9-密封盖，10-鼓风箱，101-鼓气室，102-鼓风杆，103-轴承座，104-鼓风叶，105-转盘，106-把手，107-从动齿轮，108-鼓风电机，109-主动齿轮，110-进风孔，111-防护网，11-气管，12-喷气头，13-防护网罩，14-导流斗，15-支腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种基于富氧燃烧技术的化工炉，包括炉体1，所述炉体1的底端均匀的设有若干支腿15，炉体1的内腔安装有炉箅2，所述炉箅2把炉体1的内腔分隔成燃烧室3和炉渣室4，所述燃烧室3设在炉渣室4的上方，燃烧室3的一侧端贯通连接加煤窗5，所述加煤窗5上设有预设门6，所述预设门6上安装有扶手7，所述炉渣室4的底端一侧贯通连接排渣管8，所述排渣管8的底端套设有密封盖9，炉渣室4的内腔底壁安装有与排渣管8相配合的导流斗14，所述炉渣室4的内腔一侧壁安装有喷气头12，所述喷气头12的外侧套设有防护网罩13，喷气头12通过气管11贯通连接鼓风箱10，所述鼓风箱10安装在炉体1的底端，生产时，通过加煤窗5向燃烧室3内添加煤料，煤料在燃烧室3内燃烧产生的煤渣透过炉箅2渗入炉渣室4内，炉渣最后可以通过排渣管8内排出；同时通过鼓风箱10鼓动空气，并使得空气通过气管11进入喷气头12，最后通过喷气头12喷入炉渣室4内，使得大量的空气通过炉箅2进入燃烧室3内，可以大幅提升燃烧室3内的氧气含量，可以保证燃烧室3内的煤料的燃烧充分，能大幅提升煤料的燃烧效率，有利于降低生产成本。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述鼓风箱10内设有鼓气室101，所述鼓气室101与气管11之间是贯通连接，鼓气室101远离气管11的一端贯通连接进风孔110，所述进风孔110内安装有防护网111，所述防护网111是选用金属网制作而成，所述鼓气室101内安装有鼓风杆102，所述鼓风杆102的顶端通过轴承座103转动连接在鼓气室101的内腔顶壁，鼓风杆102的底端贯穿鼓气室101的底壁并固定连接转盘105，鼓风杆102与鼓风箱10之间是转动连接，所述转盘105是圆盘形结构，转盘105的轴线与鼓风杆102的轴线重合，转盘105的底端一侧转动连接把手106，通过把手106带动转盘105转动，利用转盘105带动鼓风杆102旋转，进而铜鼓鼓风杆102带动鼓风叶104高速旋转，利用鼓风叶104牵引外界的空气通过进风孔110进入鼓气室101，并通过鼓气室101进入气管11内，进而为喷气头12供应空气，从而保证燃烧室3内的氧气充足，保证煤料燃烧质量；利用人工鼓风可以在电力供应不足的情况下，保证整个装置应用的便利性。

所述鼓风箱10的底端一侧嵌设有鼓风电机108，所述鼓风电机108上的电机轴固定连接主动齿轮109，所述鼓风杆102的外侧套设有与主动齿轮109相配合的从动齿轮107，通过鼓风电机108带动主动齿轮109高速转动，同时通过主动齿轮109与从动齿轮107的相互配合，鼓风电机108可以间接带动鼓风杆102高速旋转，进而铜鼓鼓风杆102带动鼓风叶104高速旋转，利用鼓风叶104牵引外界的空气通过进风孔110进入鼓气室101，并通过鼓气室101进入气管11内，进而为喷气头12供应空气；整个供应空气是自动完成，可以大幅提升整个装置应用的便利性。

实施例1-2的工作原理，生产时，通过加煤窗5向燃烧室3内添加煤料，煤料在燃烧室3内燃烧产生的煤渣透过炉箅2渗入炉渣室4内，炉渣最后可以通过排渣管8内排出；同时通过主动齿轮109与从动齿轮107的相互配合，鼓风电机108可以间接带动鼓风杆102高速旋转，进而铜鼓鼓风杆102带动鼓风叶104高速旋转，利用鼓风叶104牵引外界的空气通过进风孔110进入鼓气室101，并通过鼓气室101进入气管11内，并使得空气通过气管11进入喷气头12，最后通过喷气头12喷入炉渣室4内，使得大量的空气通过炉箅2进入燃烧室3内，可以大幅提升燃烧室3内的氧气含量，可以保证燃烧室3内的煤料的燃烧充分，能大幅提升煤料的燃烧效率，有利于降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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