富氧机构和燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种富氧机构和燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器利用可燃气体的燃烧过程提供热量，燃烧提供的热量用于加热水，供用户使用。燃气热水器中可燃气体燃烧过程需要有助燃气体的存在，一般采用空气作为助燃气体。而为了提高燃烧效率，一般采用富氧元器件提升与可燃气体混合的助燃气体中氧气含量，使得可燃气体得到充分燃烧。而一般燃气热水器中有多个火排，分气杆中提供可燃气体的喷嘴与火排一一对应，同时助燃气体与可燃气体混合后进入火排，进行燃烧提供热量。为整体提高燃烧效率，每个火排与喷嘴之间均需要设置富氧元器件来提高助燃气体中氧气含量，结构复杂。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种富氧机构和燃气热水器，以简化结构。

一种富氧机构，包括气体混合件和富氧组件，所述气体混合件中设有助燃气体风道和至少两个混合气体风道，各个所述混合气体风道均与所述助燃气体风道连通，所述混合气体风道还设有用于输入燃气的燃气进口以及用于输出混合气体的混合气体出口，所述富氧组件设置在所述助燃气体风道的入口处，用于提升从所述助燃气体风道流入所述混合气体风道中助燃气体的氧气含量。

上述方案提供了一种富氧机构，直接将所述富氧组件设置在所述助燃气体风道的入口处，从而使得与所述助燃气体风道连通的各个混合气体风道中均能够流入氧气含量较高的助燃气体，在提高燃烧效率的同时简化整体结构。具体地，使用过程中，空气通过所述助燃气体风道流入各个混合气体风道中，而空气在流过所述富氧组件后形成氧气含量较高的助燃气体，助燃气体沿所述助燃气体风道流入所述混合气体风道中。助燃气体和从所述燃气进口进入的燃气在所述混合气体风道中混合后从混合气体出口排入燃烧器进行燃烧。

在其中一个实施例中，所述富氧组件包括富氧膜，所述富氧膜将所述助燃气体风道入口遮挡。

在其中一个实施例中，所述富氧组件还包括富氧膜支架和风机，所述富氧膜支架设置在所述助燃气体风道的入口处，所述富氧膜设置在所述富氧膜支架上，所述风机与所述富氧膜支架连接，用于为所述助燃气体风道中气体流通提供动力。

在其中一个实施例中，所述富氧膜支架包括环形外框和设置在所述环形外框中的交叉筋条，所述环形外框设置在所述助燃气体风道的入口处，所述环形外框上设有多个限位凸起，多个限位凸起在所述环形外框的周向间隔分布，多个所述限位凸起均位于所述交叉筋条的外侧，所述富氧膜被限位在所述限位凸起与所述交叉筋条之间，所述风机位于所述富氧膜支架的内侧，所述风机的主轴与所述交叉筋条连接。

在其中一个实施例中，所述气体混合件包括主风管和至少两个分支管，所述主风管的内部通道为所述助燃气体风道，所述富氧组件设置在所述主风管的入口处，所述分支管个数与所述混合气体风道个数一致，所述分支管的内部通道为所述混合气体风道，所述分支管的两端开口分别为所述燃气进口和所述混合气体出口，所述分支管的侧壁设有助燃气体进口，各个所述分支管的助燃气体进口均与所述主风管连通。

在其中一个实施例中，所述主风管的侧壁设有至少两个出口，出口在所述主风管的轴向间隔分布，所述分支管的侧壁与所述主风管的侧壁连接，所述出口与所述助燃气体进口一一对应导通。

一种燃气热水器，包括上述的富氧机构。

上述方案提供的燃气热水器中通过采用上述任一实施例中所述的富氧机构，从而在提高燃烧效率的同时简化了整体结构。

在其中一个实施例中，还包括燃烧器和进风辅助件，所述进风辅助件中设有进风辅助通道，所述进风辅助通道的出口与所述助燃气体风道的入口对应导通，所述进风辅助件位于所述燃烧器上面向燃气热水器面板的一侧，所述混合气体出口与所述燃烧器的进气口一一对应导通。

在其中一个实施例中，所述进风辅助件包括顶板、底板和多个侧板，所述顶板与所述底板间隔设置，多个侧板均与所述顶板和所述底板的侧边连接，所述顶板、底板和多个侧板围成所述进风辅助通道，所述底板相对于所述顶板贴近所述燃烧器设置，所述进风辅助通道的出口为设置在所述底板上的通孔，所述底板上设置的通孔与所述助燃气体风道的入口对应导通，所述进风辅助通道的入口位于所述进风辅助件上远离所述进风辅助通道的出口的一端。

在其中一个实施例中，所述顶板与所述底板之间的间距大于所述顶板或底板的宽度，使得所述进风辅助通道的横截面为矩形。

在其中一个实施例中，还包括分气杆，所述分气杆设有至少两个喷嘴，所述喷嘴与所述燃气进口一一对应导通。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述燃气热水器的结构示意图；

图2为图1所示燃气热水器的爆炸图；

图3为本实施例所述富氧组件的爆炸图；

图4为本实施例所述气体混合件的结构示意图；

图5为图4所示气体混合件在另一视角下的结构示意图；

图6为本实施例所述进风辅助件的结构示意图；

图7为本实施例所述分气杆的结构示意图。

附图标记说明：

10、燃气热水器；11、燃烧器；111、进气口；12、热交换器；121、换热管；13、风机组件；14、壳体；15、进风辅助件；151、进风辅助通道；152、底板；1521、通孔；153、侧板；16、分气杆；161、喷嘴；17、富氧机构；171、主风管；1711、助燃气体风道；172、分支管；1721、燃气进口；1722、混合气体出口；173、富氧组件；1731、富氧膜；1732、富氧膜支架；1733、环形外框；1734、交叉筋条；1735、限位凸起；1736、风机；18、燃气比例阀；19、辅助凸耳。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种燃气热水器10，利用燃气燃烧产生的热量将水加热，获得的热水供用户使用。一般燃气热水器10中会设置燃烧器11，燃气和助燃气体混合后形成的混合气体输送到燃烧器11中，点火后混合气体燃烧产生火焰。火焰可以直接作用在有水流通的管路中，将管路中水加热。或者如图1和图2所示，在燃气热水器10中进一步设有热交换器12和风机组件13，热交换器12中形成烟气空腔，热交换器12包括缠绕在外面的换热管121，风机组件13安装在热交换器12上，用于将所述烟气空腔中的烟气排掉。烟气在排出的过程中与换热管121中的水进行热交换，使得换热管121中的水被加热形成热水供用户使用。

而以上燃气和助燃气体的混合过程则在富氧机构17中进行，具体地，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述富氧机构17包括气体混合件和富氧组件173。所述气体混合件中设有助燃气体风道1711和至少两个混合气体风道。具体地，所述气体混合件可以如图4和图5所示，包括主风管171和至少两个分支管172，所述主风管171的内部通道为所述助燃气体风道1711，所述分支管172的内部通道为所述混合气体风道。或者，所述气体混合件为一个完整块状结构，所述助燃气体风道1711和所述混合气体风道为在所述块状结构中设置的通道。

进一步地，各个所述混合气体风道均与所述助燃气体风道1711连通，所述助燃气体风道1711可以与外界空气导通，将空气传输至所述混合气体风道中。如图4和图5所示，所述混合气体风道还设有用于输入燃气的燃气进口1721以及用于输出混合气体的混合气体出口1722。所述富氧组件173设置在所述助燃气体风道1711的入口处，用于提升从所述助燃气体风道1711流入所述混合气体风道中助燃气体的氧气含量。

燃烧过程中，空气通过所述助燃气体风道1711流入各个混合气体风道中，而空气在流过所述富氧组件173后形成氧气含量较高的助燃气体，助燃气体沿所述助燃气体风道1711流入所述混合气体风道中。助燃气体和从所述燃气进口1721进入的燃气在所述混合气体风道中混合后从混合气体出口1722排入燃烧器11进行燃烧。所述燃气进口1721的燃气主要由分气杆16提供，如图2和图6所示，分气杆16设有喷嘴161，喷嘴161与所述燃气进口1721对应导通，燃气由所述喷嘴161进入所述燃气进口1721。

上述方案提供的一种富氧机构17，直接将所述富氧组件173设置在所述助燃气体风道1711的入口处，从而使得与所述助燃气体风道1711连通的各个混合气体风道中均能够流入氧气含量较高的助燃气体，而不必在各个混合气体风道中设置富氧组件来提高氧气含量，在提高燃烧效率的同时简化整体结构。

具体地，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述富氧组件173包括富氧膜1731，所述富氧膜1731将所述助燃气体风道1711入口遮挡。空气在经过所述富氧膜1731进入所述助燃气体通道时，在压差情况下氧气优先通过所述富氧膜1731，从而使得穿过所述富氧膜1731进入所述助燃气体通道的气体为氧气含量较高的助燃气体。

进一步地，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述富氧组件173还包括富氧膜支架1732和风机1736。所述富氧膜支架1732设置在所述助燃气体风道1711的入口处，所述富氧膜1731设置在所述富氧膜支架1732上，所述风机1736与所述富氧膜支架1732连接，用于为所述助燃气体风道1711中气体流通提供动力。

使用过程中，分气杆16向所述燃气进口1721提供燃气时，在所述助燃气体风道1711中形成的负压使得空气从助燃气体风道1711外穿过所述富氧膜1731进入所述助燃气体风道1711中，同时所述风机1736的设置进一步为空气的进入提供动力，使得空气能够更加快捷的穿过所述富氧膜1731。具体所述风机1736的启停以及转速可以由燃气热水器10的控制单元统一控制。通过调节所述风机1736转速大小进而控制进入所述助燃气体风道1711中的氧气量。

进一步具体地，在一个实施例中，如图3所示，所述富氧膜支架1732包括环形外框1733和设置在所述环形外框1733中的交叉筋条1734，所述交叉筋条1734的各个端部与环形外框1733连接。所述环形外框1733设置在所述助燃气体风道1711的入口处。所述环形外框1733上设有多个限位凸起1735，多个限位凸起1735在所述环形外框1733的周向间隔分布。多个所述限位凸起1735均位于所述交叉筋条1734的外侧，所述富氧膜1731被限位在所述限位凸起1735与所述交叉筋条1734之间。所述风机1736位于所述富氧膜支架1732的内侧，所述风机1736的主轴与所述交叉筋条1734连接。

这里所述富氧膜支架1732的内侧是指，当所述富氧膜支架1732安装到所述助燃气体风道1711的入口处时，所述富氧膜支架1732上朝向所述助燃气体风道1711内的一侧。所述交叉筋条1734的外侧是指，当所述富氧膜支架1732安装到所述助燃气体风道1711的入口处时，所述交叉筋条1734上朝向所述助燃气体风道1711外的一侧。

安装过程中，将风机1736安装在所述富氧膜支架1732上，利用富氧膜1731的弹性变形能力，将所述富氧膜1731压入所述限位凸起1735与所述交叉筋条1734之间，然后将组装好的所述富氧组件173安装在所述助燃气体风道1711的入口处。

进一步具体地，如图4和图5所示，在一个实施例中，当所述气体混合件包括主风管171和至少两个分支管172时。所述富氧组件173设置在所述主风管171的入口处。所述分支管172个数与所述混合气体风道个数一致，所述分支管172的两端开口分别为所述燃气进口1721和所述混合气体出口1722。在组装时，如图2所示，所述分支管172的燃气进口1721处与分气杆16的喷嘴161处对应装配，使得所述燃气进口1721与所述分气杆16的喷嘴161导通；所述分支管172的混合气体出口1722处与燃烧器11的进气口111对应装配，使得所述混合气体出口1722与所述燃气进口1721导通。换言之，分支管172连通在所述分气杆16与所述燃烧器11之间。

所述分支管172的侧壁设有助燃气体进口，各个所述分支管172的助燃气体进口均与所述主风管171连通。所述助燃气体风道1711中的助燃气体通过所述助燃气体进口进入各个分支管172，燃气通过所述燃气进口1721进入所述分支管172，在分支管172中混合后的混合气体通过混合气体出口1722和燃烧器11的进气口111进入燃烧器11，进行燃烧。

当所述富氧组件173包括所述富氧膜支架1732时，所述富氧膜支架1732设置在所述主风管171的入口处。具体地，如图3至图5所示，可以在所述主风管171的入口处和所述富氧膜支架1732的环形外框1733上均设置辅助凸耳19，利用螺钉等连接件穿过所述主风管171上的辅助凸耳19和所述环形外框1733上的辅助凸耳19将富氧膜支架1732固定在所述主风管171的入口处。

进一步地，在一个实施例中，如图4和图5所示，所述主风管171的侧壁设有至少两个出口，出口在所述主风管171的轴向间隔分布，所述分支管172的侧壁与所述主风管171的侧壁连接，所述出口与所述助燃气体进口一一对应导通。多个所述分支管172可以如图4和图5所示沿所述主风管171的轴向并排设置。

进一步可选地，上述富氧机构17也可以应用于其他燃气热水器10中。

在另一个实施例中，如图1和图2所示，燃气热水器10包括进风辅助件15。如图6所示，所述进风辅助件15中设有进风辅助通道151，所述进风辅助通道151的出口与所述助燃气体风道1711的入口对应导通。当所述燃气热水器10燃烧时，在所述助燃气体风道1711中吸力的作用下，外界空气流经所述进风辅助通道151进入所述助燃气体风道1711。所述进风辅助件15位于所述燃烧器11上面向燃气热水器10面板的一侧，空气在流经所述进风辅助通道151时，加速所述进风辅助件15的热量散失，使得所述进风辅助件15的温度保持较低水平，有效避免所述燃烧器11的高温给燃气热水器10的面板带来不利影响。

进入所述助燃气体风道1711中的气体为氧气含量较高的助燃气体，助燃气体进入所述气体混合件的混合气体风道中混合后，基于所述混合气体出口1722与所述燃烧器11的进气口111一一对应导通，混合气体进入燃烧器11进行燃烧。

具体地，如图6所示，在一个实施例中，所述进风辅助件15包括顶板、底板152和多个侧板153。所述顶板与所述底板152间隔设置，多个侧板153均与所述顶板和所述底板152的侧边连接，所述顶板、底板152和多个侧板153围成所述进风辅助通道151。所述底板152相对于所述顶板贴近所述燃烧器11设置，所述进风辅助通道151的出口为设置在所述底板152上的通孔1521。如图1和图2所示，组装后，所述底板152上设置的通孔1521与所述助燃气体风道1711的入口对应导通。所述进风辅助通道151的入口位于所述进风辅助件15上远离所述进风辅助通道151的出口的一端。

当所述气体混合件包括所述主风管171和所述分支管172时，所述底板152上的通孔1521与所述主风管171的入口对应设置。所述主风管171的端部可以插入所述底板152的通孔1521中，使得设置在所述主风管171入口处的富氧组件173位于所述进风辅助通道151中。或者所述富氧组件173对位连通在所述主风管171的入口与所述底板152的通孔1521之间。

进一步地，如图6所示，在一个实施例中，所述顶板与所述底板152之间的间距大于所述顶板或底板152的宽度，使得所述进风辅助通道151的横截面为矩形。从而所述进风辅助件15为如图6所述的扁平结构，所述进风辅助件15能够充分遮挡在所述燃烧器11与面板之间，对面板起到保护作用，同时所述进风组件15的厚度较薄使得燃气热水器10整体厚度仍然能够保持较低水平。

进一步地，如图7所示，在一个实施例中，所述燃气热水器10所包括的分气杆16设有至少两个喷嘴161，所述喷嘴161与所述燃气进口1721一一对应导通。

所述燃烧器11进气口111、分支管172、喷嘴161一一对应连通，所述燃烧器11中的一个火排对应一个所述燃烧器11进气口111，各个所述分支管172中气体的通断直接影响着对应火排是否燃烧。

进一步地，如图1和图2所示，所述燃气热水器10中还进一步设有燃气比例阀18，用于控制所述分气杆16导入的燃气量大小。

进一步地，如图1和图2所示，所述燃气热水器10还包括壳体14，所述燃气热水器10中的以上各个部件均可以设置在壳体14中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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