燃气分配件和燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器
技术领域：
，特别是涉及一种燃气分配件和燃气热水器。
背景技术：
：上抽式燃气快速热水器通常配置有6排火排，其燃烧模式一般为两分段燃烧模式—要么2排火或6排火燃烧模式，要么3排火或6排火燃烧模式。然而上述两分段燃烧模式不合理，尤其是2排火或6排火燃烧模式中2排火的最大功率和6排火的最小功率没有重叠区或重叠区过小，同时还存在燃气气源或压力等因素的偏差，这必然会导致热水器的功率段出现断档，迫使用于分段的电磁阀来回切换，导致出水温度波动难以保持恒温，这极大地降低了用户体验。技术实现要素：基于此，有必要针对上述问题，提供一种燃气分配件和燃气热水器。一种燃气分配件，所述燃气分配件包括：壳体和设置在所述壳体上的三个分段阀；所述壳体上具有进气口和一个常开气腔、三个调节气腔，所述常开气腔和所述调节气腔均与所述进气口连通且均开设有出气口，其中所述常开气腔上的出气口数目为1个，三个所述调节气腔上的出气口数目分别为1个、2个和2个或1个、1个和3个；每个所述分段阀用于打开或关闭对应的所述调节气腔与所述进气口之间的通道。在其中一个实施例中，所述常开气腔和三个所述调节气腔并列分布；所述壳体上还具有与所述进气口连通的进气腔，以及用于使所述进气腔分别与所述常开气腔、所述调节气腔相通的走气通道。在其中一个实施例中，所述常开气腔与所述进气腔同轴分布；三个所述调节气腔位于所述常开气腔的两侧。在其中一个实施例中，每个所述分段阀包括：固定在所述壳体外壁上的外壳和可伸缩的阀芯；所述阀芯可穿过所述走气通道伸入至对应的所述调节气腔中或回缩至所述外壳内。在其中一个实施例中，所述出气口处安装有喷嘴。在其中一个实施例中，所述壳体上设置有第一安装件、第二安装件；所述第一安装件用于固定所述燃气分配件并具有至少一个第一紧固件安装孔；所述第二安装件与所述进气口连通并具有至少一个第二紧固件安装孔。在其中一个实施例中，所述壳体上还设置有卡紧件；所述卡紧件包括：相对分布的两个卡紧爪，两个所述卡紧爪可配合将所述燃气分配件卡紧。在其中一个实施例中，所述壳体上还具有取压口，所述取压口与所述常开气腔相通。在其中一个实施例中，所述取压口处安装有取压嘴。一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：热水器主体和上述任一项所述的燃气分配件；所述燃气分配件安装在所述热水器主体上。在其中一个实施例中，所述热水器主体上设置有点火针、检火针以及并排分布的6个火排；每个所述火排与所述燃气分配件上的出气口一一对应；所述点火针、所述检火针均指向与所述燃气分配件的常开气腔上的出气口所对应的火排。上述的燃气分配件和燃气热水器，壳体上设置一个常开气腔和三个调节气腔，且这三个调节气腔上的出气口数目分别为1个、2个和2个或1个、1个和3个，如此可通过三个分段阀来打开或关闭各个调节气腔与壳体的进气口111之间的通道，以调节这5个出气口是否向对应的火排通气，进而可保证最小功率的1排火燃烧，解决夏天出水过烫以及浪费燃气、浪费水的问题，也可实现1、2、3、4、5、6排火6段功率燃烧，可保证这6段功率中任一相邻2段功率具有足够大的重叠区，方便全功率段恒温控制，解决了出水温度忽冷忽热的问题，给用户带来良好的用户体验。附图说明图1、图7为本实用新型一实施例提供的燃气分配件的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的燃气分配件在每个分段阀处于关闭状态下的内部结构示意图；图3为本实用新型一实施例提供的燃气分配件在每个分段阀处于打开状态下的内部气体流向示意图；图4为本实用新型另一实施例提供的燃气分配件在每个分段阀处于关闭状态下的内部结构示意图；图5为本实用新型另一实施例提供的燃气分配件在每个分段阀处于打开状态下的内部气体流向示意图；图6为本实用新型一实施例提供的燃气热水器的功率与火排数之间的关系示意图；图8为本实用新型一实施例提供的热水器主体的结构示意图。其中，附图中的各个标号说明如下：100-燃气分配件；110-壳体；111-进气口111；112-常开气腔；113-调节气腔；113a-第一调节气腔；113b-第二调节气腔；113c-第三调节气腔；114-出气口；115-进气腔；116-走气通道；120-分段阀；120a-第一分段阀；120b-第二分段阀；120c-第三分段阀；121-外壳；122-阀芯；130-喷嘴；140-第一安装件；141-第一紧固件安装孔；150-第二安装件；151-第二紧固件安装孔；160-卡紧件；161-卡紧爪；170-取压嘴；200-热水器主体；210-火排；220-点火针；230-检火针。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1所示，本实用新型一实施例提供了一种燃气分配件100，燃气分配件100包括：壳体110和设置在壳体110上的三个分段阀120；如图2至图5所示，壳体110上具有进气口111和一个常开气腔112、三个调节气腔113，常开气腔112和调节气腔113均与进气口111连通且均开设有出气口114，其中常开气腔112上的出气口数目为1个，三个调节气腔113上的出气口数目分别为2个、2个和1个或3个、1个和1个；每个分段阀120用于打开或关闭对应的调节气腔113与进气口111之间的通道。需要说明的是，一个出气口114对应一个火排210，当燃气由出气口114排出并流向至火排210上时，火排210方可进行燃烧。作为一种示例，如图1至图5及图7所示，壳体110包括：竖直分布的第一壳体和水平分布的第二壳体，第一壳体与第二壳体相连通；进气口111开设在第一壳体上，常开气腔112和调节气腔113开设在第二壳体上。其中，第一壳体和第二壳体均呈长条状。需要说明的是，在第二壳体内加工常开气腔112和调节气腔113时，先在第二壳体上开设工艺孔，气腔加工工具(例如电钻)穿过该工艺孔进入至第二壳体内作业，待形成常开气腔112和调节气腔113之后，将气腔加工工具取出并封堵第二壳体上的工艺孔，以实现常开气腔112和调节气腔113的密封作为一种示例，分段阀120为与燃气热水器的电控板电性连接的电磁阀。为了便于描述如上所述的燃气分配件100如何实现分段，如图2及图3所示，本申请的三个分段阀120分别为第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c，三个调节气腔113分别为第一调节气腔113a、第二调节气腔113b和第三调节气腔113c，其中这三个调节气腔113上的出气口数目的具体设置可分为两种情况，第一种情况如图2及图3所示，第一调节气腔113a上的出气口数目为1个，第二调节气腔113b上的出气口数目为2个，第三调节气腔113c上的出气口数目为2个；第二种情况如图4及图5所示，第一调节气腔113a上的出气口数目为1个，第二调节气腔113b上的出气口数目为1个，第三调节气腔113c上的出气口数目为3个。下面针对于上述所述的第一种情况，并参考图3,就燃气分配件100如何实现分段进行描述：关闭第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中，燃气只从常开气腔112上的一个出气口114流出并排向至对应的火排210，实现一排火燃烧。打开第一分段阀120a，关闭第二分段阀120b、第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中以及沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114以及第一调节气腔113a上的一个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现二排火燃烧。打开第二分段阀120b，关闭第一分段阀120a、第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中以及沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114以及第二调节气腔113b上的两个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现三排火燃烧。当然了，打开第三分段阀120c，关闭第一分段阀120a和第二分段阀120b，也可以实现三排火燃烧。打开第一分段阀120a、第二分段阀120b，关闭第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中以及沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第一调节气腔113a上的一个出气口114以及第二调节气腔113b上的两个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现四排火燃烧。当然了，打开第一分段阀120a、第三分段阀120c，关闭第二分段阀120b，也可以实现四排火燃烧。打开第二分段阀120b、第三分段阀120c，关闭第一分段阀120a，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中以及沿气流方向ⅳ流向至第三调节气腔113c中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第二调节气腔113b上的两个出气口114以及第三调节气腔113c上的两个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现五排火燃烧。打开第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中、沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中以及沿气流方向ⅳ流向至第三调节气腔113c中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第一调节气腔113a上的一个出气口114、第二调节气腔113b上的两个出气口114以及第三调节气腔113c上的两个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现六排火燃烧。下面针对于上述所述的第二种情况，并参考图5，就燃气分配件100如何实现分段进行描述：关闭第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中，燃气只从常开气腔112上的一个出气口114流出并排向至对应的火排210，实现一排火燃烧。打开第一分段阀120a，关闭第二分段阀120b、第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中以及沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114以及第一调节气腔113a上的一个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现二排火燃烧。当然了，打开第二分段阀120b，关闭第一分段阀120a、第三分段阀120c，也可实现二排火燃烧。打开第一分段阀120a、第二分段阀120b，关闭第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中以及沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第一调节气腔113a上的一个出气口114以及第二调节气腔113b上的一个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现三排火燃烧。打开第三分段阀120c，关闭第一分段阀120a、第二分段阀120b，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中以及沿气流方向ⅳ流向至第三调节气腔113c中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114以及第三调节气腔113c上的三个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现四排火燃烧。打开第一分段阀120a、第三分段阀120c，关闭第二分段阀120b，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中以及沿气流方向ⅳ流向至第三调节气腔113c中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第一调节气腔113a上的一个出气口114以及第三调节气腔113c上的三个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现五排火燃烧。当然了，打开第二分段阀120b、第三分段阀120c，关闭第一分段阀120a，也可实现五排火燃烧。打开第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c，燃气从壳体110的进气口111进入并分别沿气流方向ⅰ流入至常开气腔112中、沿气流方向ⅱ流向至第一调节气腔113a中、沿气流方向ⅲ流向至第二调节气腔113b中以及沿气流方向ⅳ流向至第三调节气腔113c中，然后燃气分别从常开气腔112上的一个出气口114、第一调节气腔113a上的一个出气口114、第二调节气腔113b上的一个出气口114以及第三调节气腔113c上的三个出气口114流出并排向至各自对应的火排210，实现六排火燃烧。可见上述所提供两种情况的燃气分配件100，可通过第一分段阀120a、第二分段阀120b和第三分段阀120c的配合实现六段燃烧，即1排火、2排火、3排火、4排火、5排火或6排火燃烧。以25kw功率的燃气热水器为例，每个火排210的功率为1.6kw～4.2kw，需要说明的是，最大功率是指在燃烧烟气中co含量合格的前提上的最大功率；最小功率是指在火焰燃烧稳定，不会出现回火等不良情况下的最小功率。表1以及图6均给出了不同火排数所对应的功率范围，从图6可以看出，1排火的功率范围与2排火的功率范围之间具有重叠区域，其重叠值△w1(即1排火的最大功率减去2排火的最小功率的值)为1kw，依次类推，2排火与3排火之间的重叠值△w2为3.6kw，3排火与4排火之间的重叠值△w3为6.2kw，4排火与5排火之间的重叠值△w4为8.8kw，5排火与6排火之间的重叠值△w5为11.4kw。可见，△w1、△w2、△w3、△w4、△w5≥1kw，这可满足燃气热水器的功率稳定条件，即便燃气气源或压力等因素造成的偏差，也不会导致燃气热水器的功率段出现断档，方便全功率段恒温控制，解决由于电磁阀来回切换而造成的出水温度忽冷忽热问题，提高用户体验。表1火排数总功率(kw)11.6～4.223.2～8.434.8～12.646.4～16.858～2169.6～25.2综上所述，如上所述的燃气分配件100，壳体110上设置一个常开气腔112和三个调节气腔113，且这三个调节气腔113上的出气口数目分别为1个、2个和2个或1个、1个和3个，如此可通过三个分段阀120来打开或关闭各个调节气腔113与壳体110的进气口111之间的通道，以调节这5个出气口114是否向对应的火排210通气，进而可保证最小功率的1排火燃烧，解决夏天出水过烫以及浪费燃气、浪费水的问题，也可实现1、2、3、4、5、6排火6段功率燃烧，可保证这6段功率中任一相邻2段功率具有足够大的重叠区，方便全功率段恒温控制，解决了出水温度忽冷忽热的问题，给用户带来良好的用户体验。如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，常开气腔112和三个调节气腔113并列分布；壳体110上还具有与进气口111连通的进气腔115，以及用于使进气腔115分别与常开气腔112、调节气腔113相通的走气通道116。如此，无需开设相互独立的4条走气通道，便可实现常开气腔112、调节气腔113与进气口111的连通，可简化壳体110的内部结构，使其结构紧凑化。需要说明的是，在第一壳体内加工进气腔115时，先在第一壳体上开设工艺孔，气腔加工工具(例如电钻)穿过该工艺孔进入至第一壳体内作业，待形成进气腔115之后，将气腔加工工具取出并封堵第一壳体上的工艺孔。作为一种示例，如图2所示，进气腔115沿竖直方向开设在壳体110的第一壳体上，走气通道116沿水平方向开设在壳体110的第二壳体上。进一步地，如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，常开气腔112与进气腔115同轴分布；三个调节气腔113位于常开气腔112的两侧。壳体110可根据该种常开气腔112与调节气腔113的分布方式设置成对称结构，可以提高外观美观性；另外，由进气腔115流出的燃气可流向至两侧，可平衡壳体110所受到的燃气冲击力，延长燃气分配件100的使用寿命。可选地，如图2所示，第一调节气腔113a分布在常开气腔112的一侧，第二调节气腔113b和第三调节气腔113c分布在常开气腔112的另一侧。具体到本实用新型的一些实施例中，如图4所示，每个分段阀120均包括：固定在壳体110外壁上的外壳121和可伸缩的阀芯122；阀芯122可穿过走气通道116伸入至对应的调节气腔113中或回缩至外壳121内。如此，无需将分段阀120安装在走气通道116内，便可实现调节气腔113与进气口111之间的通道的打开或关闭，便于分段阀120的拆装，利于分段阀120后期的维修。可选地，分段阀120的阀芯122与燃气热水器的主控器电性连接，主控器用于控制阀芯122的伸缩，以打开或关闭调节气腔113与进气口111之间的通道。可选地，分段阀120的外壳121可采用螺钉、焊接等方式固定在壳体110的第二壳体上。如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，出气口114处安装有喷嘴130。喷嘴130利于常开气腔112或调节气腔113中的燃气向外排出。需要说明的是，图2至图5所示的出气口114上也安装有喷嘴130，本申请为了便于描述燃气分配件100的内部结构，并没有在出气口114上安装喷嘴130。如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体110上设置有第一安装件140、第二安装件150；第一安装件140用于固定燃气分配件100并具有至少一个第一紧固件安装孔141；第二安装件150与进气口111连通并具有至少一个第二紧固件安装孔151。燃气分配件100通过第一安装件140固定在燃气热水器上，通过第二安装件150与外部燃气管道连接。可选地，第一安装件140、第二安装件150均可以为长方形、圆形或菱形等形状的板状结构，第一紧固件安装孔141、第二紧固件安装孔151均可用于使螺钉、螺栓等紧固件的穿设。其中，第一安装件140可采用焊接或铸造的方式安装在壳体110的第二壳体的外壁上，例如安装在与喷嘴130所安装的侧壁相垂直的侧壁上；第二安装件150可采用焊接或铸造的方式安装在壳体110的第一壳体的外壁上。进一步地，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体110上还设置有卡紧件160；卡紧件160包括：相对分布的两个卡紧爪161，两个卡紧爪161可配合将燃气分配件100卡紧。先将卡紧件160的两个卡紧爪161卡在燃气热水器上的卡紧槽中，然后再利用紧固件(例如螺钉)将第一安装件140固定在燃气热水器上，以实现燃气分配件100的安装。卡紧件160不仅便于燃气分配件100后续通过第一安装件140固定在燃气热水器上，而且也可提高燃气分配件100的安装牢固性。可选地，如图1所示，卡紧爪161可以设置成梯形体结构，并可采用铸造等一体化成型方式或焊接在壳体110的第二壳体上。其中，两个卡紧爪161和第一安装件140分布在第二壳体的相对的两个端部上。在本实用新型的一些实施例中，壳体110上还具有取压口，取压口与常开气腔112相通。测压设备(例如压力传感器)安装在取压口处，可实时监控燃气分配见内的燃气压力，保证燃气热水器的使用安全性。可选地，取压口可开设在壳体110的第二壳体上，取压口和喷嘴130安装在相对分布的两个侧壁上。进一步地，如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，取压口处安装有取压嘴170。取压嘴170可以改变测压设备的安装位置，便于测压设备监控燃气分配件100内的燃气气压。需要说明的是，先在取压嘴170上开设工艺孔，气腔加工工具(例如电钻)穿过该工艺孔进入至取压嘴170内作业，待取压嘴170和调节气腔113相通之后，将气腔加工工具取出并封堵取压嘴170上的工艺孔，以实现取压嘴170的密封。可选地，取压嘴170可采用铸造等一体化成型的方式固定在壳体110上。本实用新型另一实施例提供了一种燃气热水器，该燃气热水器包括：热水器主体200(参见图8)和上述所述的燃气分配件100；燃气分配件100安装在热水器主体200上。如上所述的燃气热水器，燃气分配件100的壳体110上设置一个常开气腔112和三个调节气腔113，且这三个调节气腔113上的出气口数目分别为1个、2个和2个或1个、1个和3个，如此可通过三个分段阀120来打开或关闭各个调节气腔113与壳体110的进气口111之间的通道，以调节这5个出气口114是否向对应的火排210通气，进而可保证最小功率的1排火燃烧，解决夏天出水过烫以及浪费燃气、浪费水的问题，也可实现1、2、3、4、5、6排火6段功率燃烧，可保证这6段功率中任一相邻2段功率具有足够大的重叠区，方便全功率段恒温控制，解决了出水温度忽冷忽热的问题，给用户带来良好的用户体验。如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，燃气热水器主体上设置有点火针220、检火针230以及并排分布的6个火排210；每个火排210与燃气分配件100上的出气口114一一对应；点火针220、检火针230均指向与常开气腔上的出气口114所对应的火排210。由于常开气腔112上的出气口114所对应的火排210常燃烧，也是第一个点燃燃烧的火排210，对此，根据要求，点火针220放置于该火排210的上方，用于点燃；又因该火排210常燃烧，检火针230指向该火排210，用于实时监测火焰情况，检测是否存在熄火现象。可选地，点火针220的数目可以设置为2个，以形成双针点火，避免点火误差。本实用新型另一实施例还提供了一种上述所述的燃气热水器的分段燃烧方法，该分段燃烧方法包括：打开燃气热水器的燃气分配件100上对应的分段阀120，使分段阀120所对应的常开气腔112或/和调节气气腔113对应的火排210通气，进而使一排火燃烧、二排火燃烧、四排火燃烧或六排火燃烧，以实现四段燃烧。由表1和图6可知，1排火的功率范围与2排火的功率范围之间的重叠值为1kw，依次类推，2排火与4排火之间的重叠值为2kw，4排火与6排火之间的重叠值为7.2kw，上述3个重叠值均大于或等于1kw，这可满足热水器的功率稳定，即便燃气气源或压力等因素造成的偏差，也不会导致燃烧器的功率段出现断档，解决由于电磁阀来回切换而造成的出水温度忽冷忽热问题，提高用户体验。进一步地，本实用新型的一些实施例中，该分段燃烧方法还包括：打开燃气分配件100上对应的分段阀120，使分段阀120所对应的常开气腔112或/和调节气腔113向对应的火排210通气，进而使三排火燃烧或五排火燃烧，以实现六段燃烧。如此，可以全功率段恒温控制。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3 

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