组合式防护口罩的制作方法

本实用新型涉及呼吸保护装置技术领域，特别地，涉及一种组合式防护口罩。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

口罩必须大小适合，戴的方式也必须正确，才会有效。现有口罩一般分成长方形和杯状两种。其中，长方形口罩，至少要有三层纸的结构才能有防护的作用，使用者要把口罩上的铁丝按在鼻梁上，再顺着鼻梁将整个口罩摊开来，才能发挥效能。杯状口罩，则要确保口罩贴在脸上后密度足够，呼出去空气不会外泄才能有效，戴杯状口罩时，可将双手盖着口罩尝试吹气，检查是否有空气从口罩边缘外漏，如果口罩盖不紧，就要重新调整位置后再重新佩戴。

现有的口罩，大部分都是一次性的，长方形口罩一般佩戴4小时候也需要更换，杯状口罩等特殊口罩虽然佩戴的时间可以稍微延长，但是遇到污染环境下也需要一天一换，特别是医疗领域使用时，取下口罩后就必须更换。而且由于口罩或多或少会阻碍吸气量，减少氧气的摄入量，长时间佩戴口罩对身体会有影响，因此也不易长时间佩戴口罩。

因此，污染环境、易呼吸感染环境等特殊环境下，以及病毒疫情爆发地区，口罩的消耗量巨大，而口罩生产在特殊地区往往跟不上需求。

另一方面，现有的口罩，在佩戴后说话不便，长方形口罩佩戴后说话容易导致口罩随嘴部运动而移动，进而削弱了口罩的呼吸保护功能，而且长时间说话容易沾染口腔液而导致呼吸保护功能丧失；而杯状口罩由于紧压在口鼻周围，使得嘴部运动受阻，让人感到不适，佩戴时经常说话容易导致嘴部周围软组织受损。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种组合式防护口罩，以解决现有技术中口罩在特殊区域消耗量大，而通过工厂生产成型的口罩无法满足使用需求；而且口罩佩戴说话不便的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式防护口罩，包括用于封罩在口鼻上并预留有口部活动空间和发声空间的筒形壳体，筒形壳体的第一端与面部外形相匹配，筒形壳体的第二端设有可拆卸的过滤结构，以使过滤结构与口鼻之间留有间距，筒形壳体和过滤结构围合形成用于封罩在口鼻上并预留有口部活动空间和发声空间的闭合腔体；筒形壳体内腔设有处于口鼻呼气路径上的用于使口鼻呼出的气体冷凝并将冷凝液体向下导流的冷凝件，筒形壳体下部设有处于冷凝件下方的用于承接冷凝液体的承接筒；筒形壳体两侧设有用于固定在头部的固定件。

进一步地，过滤结构包括盖合在筒形壳体的第二端端面上的用于对进入至闭合腔体的气体和从闭合腔体呼出的气体进行过滤的口罩布层以及呈环形插接套设在筒形壳体第二端上的用于利用插接套设方式以将口罩布层压合在筒形壳体第二端端面上的插接盖；插接盖包括与筒形壳体的第二端端面相对夹持口罩布层的第一环形底盖、与筒形壳体的内壁面相对夹持口罩布层的第一内夹边以及与筒形壳体的外壁面相对夹持口罩布层的第一外夹边，第一内夹边连接在第一环形底盖的第一内环边缘上，第一外夹边连接在第一环形底盖的第一外环边缘上，第一内夹边与第一外夹边相对夹持以使插接盖固定在筒形壳体的第二端上并将口罩布层压紧在筒形壳体上。

进一步地，插接盖的背面还设有插接环，过滤结构还包括盖合在插接盖背面上的用于对进入至闭合腔体的气体和从闭合腔体呼出的气体进行过滤的口罩布层以及呈环形插接套设在插接环上的用于利用插接套设方式以将口罩布层压合在插接盖背面上的叠合盖；叠合盖包括与插接环的端面相对夹持口罩布层的第二环形底盖、与插接环的内壁面相对夹持口罩布层的第二内夹边以及与插接环的外壁面相对夹持口罩布层的第二外夹边，第二内夹边连接在第二环形底盖的第二内环边缘上，第二外夹边连接在第二环形底盖的第二外环边缘上，第二内夹边与第二外夹边相对夹持以使叠合盖固定在插接盖上并将口罩布层压紧在插接盖上。

进一步地，过滤结构包括开设于筒形壳体的第二端的环形台阶、卡固于环形台阶上的环形盖板以及处于环形盖板与环形台阶之间的口罩布层，环形台阶的外表面和/或环形盖板的内表面设有用于环形盖板与环形台阶之间相互卡固的凹凸构造，口罩布层封盖筒形壳体第二端开口并沿着环形盖板与环形台阶之间的结合面向外延伸；环形盖板与环形台阶之间的口罩布层为一层或者多层。

进一步地，过滤结构包括分别设于筒形壳体第二端的两条相对边上的滑槽、滑动插接在滑槽上并盖合在筒形壳体第二端上的滑框以及处于滑框与筒形壳体之间并封盖在筒形壳体第二端的开口上的口罩布层；口罩布层的尺寸大于筒形壳体第二端端面的尺寸，口罩布层夹持于筒形壳体与滑框之间并沿着筒形壳体与滑框的结合面向外延伸；筒形壳体与滑框之间的口罩布层为一层或者多层。

进一步地，冷凝件采用固定于闭合腔体内的金属片，冷凝件上部远离口鼻布设，冷凝件的下部靠近口鼻布设，以使得口鼻呼出的气体直接朝向冷凝体表面流动并与冷凝结成液态并沿着冷凝件的表面向下流动。

进一步地，承接筒可拆卸地装配在筒形壳体底部的排液口上，承接筒与筒形壳体密封连接。

进一步地，筒形壳体的上表面设有至少一条装配槽，护目镜通过装配条滑动插接装配在筒形壳体上，护目镜装配至筒形壳体上并与筒形壳体表面贴合构成整体，装配槽远离口鼻的一端为盲端，以使穿戴后的护目镜抵靠在盲端上，进而使护目镜完全贴合在面部；或者筒形壳体的上表面设有至少一条装配条，护目镜通过装配槽滑动插接装配在筒形壳体上，护目镜装配至筒形壳体上并与筒形壳体表面贴合构成整体，装配槽靠近口鼻的一端为盲端，以使穿戴后的护目镜抵靠在盲端上，进而使护目镜完全贴合在面部。

进一步地，筒形壳体的外形为长方体、椭圆柱体、梯形体、锥台体或半球体。

进一步地，固定件为分别设于筒形壳体两侧并用于挂在耳朵上的挂绳；或者固定件为固接在所述筒形壳体的用于弹性套设在后脑上的弹性绳；或者固定件为固接在所述筒形壳体并包覆在头上的头盔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的组合式防护口罩，采用筒形壳体构成口鼻前端的延伸通道，并且筒形壳体环绕于口鼻四周且不影响到嘴部的运动，为口鼻呼吸、嘴部活动以及口腔发声提供足够的内腔空间，且筒形壳体可以形成声音集中传输的通道，以便于声音清晰地向外传递；筒形壳体的第一端设计成为与面部表面相匹配的形状；筒形壳体的第二端上设计有用于安装在筒形壳体上的过滤结构，以实现对口鼻进行呼吸保护的作用，过滤结构可以根据防护功能以及防护等级的需要进行相应的选择匹配，以实现同一防护口罩的多功能和多等级选择使用；并且由于过滤结构可以拆卸，因此在不需要进行防护时，可以及时的拆除过滤结构进行畅通的呼吸，当需要进行呼吸防护的时候再进行装配，并且可以根据防护等级以及防护功能的改变可以随时替换不同的过滤结构；防护口罩在使用过程中，需要频繁拆卸和替换的仅仅只是过滤结构的过滤部分，因此可以简化组合式防护口罩的生产过程，大量减少了对整个组合式防护口罩的制造量，仅需要大批量的制作过滤结构中的过滤层部分，进而降低了制作难度、以及制造成本，过滤层部分的制造更为简单，且相对于结构简单的长方形口罩制造效率和制造速度更高；筒形壳体的内腔中设置有用于冷凝口鼻呼出的气体的冷凝件，将冷凝件设于口鼻的呼气路径上，使得呼出的气体直接遇到冷凝件且形成冷凝液体向下流动并由承接筒收集，因此呼出的气体不易沾染筒形壳体的内壁面以及过滤结构，使得组合式防护口罩不易沾染呼出的气体湿润而导致污染，使用寿命更长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的组合式防护口罩的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的插接式防护口罩的拆分结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的双层插接式防护口罩的拆分结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的盖合式防护口罩的拆分结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的侧向滑动式防护口罩的拆分结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的组合式防护口罩组合护目镜的结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的带多层口罩布层的组合式防护口罩的拆分结构示意图。

图例说明：

1、筒形壳体；101、环形台阶；102、排液口；2、过滤结构；201、口罩布层；202、插接盖；2021、第一环形底盖；2022、第一内夹边；2023、第一外夹边；2024、插接环；203、叠合盖；2031、第二环形底盖；2032、第二内夹边；2033、第二外夹边；204、环形盖板；205、凹凸构造；206、滑槽；207、滑框；3、冷凝件；4、承接筒；5、固定件；6、装配槽；7、护目镜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的组合式防护口罩的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的插接式防护口罩的拆分结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的双层插接式防护口罩的拆分结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的盖合式防护口罩的拆分结构示意图；图5是本实用新型优选实施例的侧向滑动式防护口罩的拆分结构示意图；图6是本实用新型优选实施例的组合式防护口罩组合护目镜的结构示意图；图7是本实用新型优选实施例的带多层口罩布层的组合式防护口罩的拆分结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例的组合式防护口罩，包括用于封罩在口鼻上并预留有口部活动空间和发声空间的筒形壳体1，筒形壳体1的第一端与面部外形相匹配，筒形壳体1的第二端设有可拆卸的过滤结构2，以使过滤结构2与口鼻之间留有间距，筒形壳体1和过滤结构2围合形成用于封罩在口鼻上并预留有口部活动空间和发声空间的闭合腔体；筒形壳体1内腔设有处于口鼻呼气路径上的用于使口鼻呼出的气体冷凝并将冷凝液体向下导流的冷凝件3，筒形壳体1下部设有处于冷凝件3下方的用于承接冷凝液体的承接筒4；筒形壳体1两侧设有用于固定在头部的固定件5。本实用新型的组合式防护口罩，采用筒形壳体1构成口鼻前端的延伸通道，并且筒形壳体1环绕于口鼻四周且不影响到嘴部的运动，为口鼻呼吸、嘴部活动以及口腔发声提供足够的内腔空间，且筒形壳体1可以形成声音集中传输的通道，以便于声音清晰地向外传递。筒形壳体1的第一端设计成为与面部表面相匹配的形状。优选地，筒形壳体1第一端端面设置有硅胶层或软胶层，以贴合面部保持密封以及保护面部的作用。优选地，硅胶层或软胶层采用内部中空的中空结构。优选地，硅胶层或软胶层外表面附着有用于防止汗液腐蚀的保护层。筒形壳体1的第二端上设计有用于安装在筒形壳体1上的过滤结构2，以实现对口鼻进行呼吸保护的作用，过滤结构2可以根据防护功能以及防护等级的需要进行相应的选择匹配，以实现同一防护口罩的多功能和多等级选择使用。并且由于过滤结构2可以拆卸，因此在不需要进行防护时，可以及时的拆除过滤结构2进行畅通的呼吸，当需要进行呼吸防护的时候再进行装配，并且可以根据防护等级以及防护功能的改变可以随时替换不同的过滤结构2。防护口罩在使用过程中，需要频繁拆卸和替换的仅仅只是过滤结构2的过滤部分，因此可以简化组合式防护口罩的生产过程，大量减少了对整个组合式防护口罩的制造量，仅需要大批量的制作过滤结构2中的过滤层部分，进而降低了制作难度、以及制造成本，过滤层部分的制造更为简单，且相对于结构简单的长方形口罩制造效率和制造速度更高。筒形壳体1的内腔中设置有用于冷凝口鼻呼出的气体的冷凝件3，将冷凝件3设于口鼻的呼气路径上，使得呼出的气体直接遇到冷凝件3且形成冷凝液体向下流动并由承接筒4收集，因此呼出的气体不易沾染筒形壳体1的内壁面以及过滤结构2，使得组合式防护口罩不易沾染呼出的气体湿润而导致污染，使用寿命更长。

如图2所示，本实施例中，过滤结构2包括盖合在筒形壳体1的第二端端面上的用于对进入至闭合腔体的气体和从闭合腔体呼出的气体进行过滤的口罩布层201以及呈环形插接套设在筒形壳体1第二端上的用于利用插接套设方式以将口罩布层201压合在筒形壳体1第二端端面上的插接盖202。插接盖202包括与筒形壳体1的第二端端面相对夹持口罩布层201的第一环形底盖2021、与筒形壳体1的内壁面相对夹持口罩布层201的第一内夹边2022以及与筒形壳体1的外壁面相对夹持口罩布层201的第一外夹边2023，第一内夹边2022连接在第一环形底盖2021的第一内环边缘上，第一外夹边2023连接在第一环形底盖2021的第一外环边缘上，第一内夹边2022与第一外夹边2023相对夹持以使插接盖202固定在筒形壳体1的第二端上并将口罩布层201压紧在筒形壳体1上。采用插接盖202插接卡固的方式将口罩布层201夹持压紧在筒形壳体1的第二端端面上，利用多向夹持的方式形成对口罩布层201的压紧固定以及压紧密封，确保组合式防护口罩的密封性。可选地，插接盖202的第一内夹边2022在转角部位向内凹陷，以形成转角部位的避让空腔，避免插接盖202在装配时转角部位撕扯口罩布层201而导致密封性减弱。可选地，插接盖202的第一内夹边2022在转角部位向内凹陷也可以替换为：插接盖202的第一外夹边2023向外凸，以形成转角部位的避让空腔，避免插接盖202在装配时转角部位撕扯口罩布层201而导致密封性减弱。可选地，插接盖202在转角部位的壁体高度低于其他部位的壁体高度，以形成转角部位的避让空腔，避免插接盖202在装配时转角部位撕扯口罩布层201而导致密封性减弱。插接盖202中间留空，连同口罩布层201盖合在筒形壳体1第二端开口上仅留有过滤通道。

如图3所示，本实施例中，插接盖202的背面还设有插接环2024，过滤结构2还包括盖合在插接盖202背面上的用于对进入至闭合腔体的气体和从闭合腔体呼出的气体进行过滤的口罩布层201以及呈环形插接套设在插接环2024上的用于利用插接套设方式以将口罩布层201压合在插接盖202背面上的叠合盖203。叠合盖203包括与插接环2024的端面相对夹持口罩布层201的第二环形底盖2031、与插接环2024的内壁面相对夹持口罩布层201的第二内夹边2032以及与插接环2024的外壁面相对夹持口罩布层201的第二外夹边2033，第二内夹边2032连接在第二环形底盖2031的第二内环边缘上，第二外夹边2033连接在第二环形底盖2031的第二外环边缘上，第二内夹边2032与第二外夹边2033相对夹持以使叠合盖203固定在插接盖202上并将口罩布层201压紧在插接盖202上。通过该方式，可以在筒形壳体1第二端开口上形成多层间隔的呼吸保护，以应对于各种污染严重的环境使用。可选地，叠合盖203也可以设置成与插接盖202相同的结构形状，即背面还设有插接环2024，然后通过设置多层叠合盖203及压紧在叠合盖203内的口罩布层201，以构成更多层的呼吸保护。可选地，每一层的口罩布层201可以采用相同等级和相同功能的口罩布层201，也可以采用不同等级的口罩布层201或者不同功能的口罩布层201。插接盖202和叠合盖203均中间留空，连同口罩布层201共同盖合在筒形壳体1第二端开口上仅留有过滤通道。

如图4所示，本实施例中，过滤结构2包括开设于筒形壳体1的第二端的环形台阶101、卡固于环形台阶101上的环形盖板204以及处于环形盖板204与环形台阶101之间的口罩布层201，环形台阶101的外表面和/或环形盖板204的内表面设有用于环形盖板204与环形台阶101之间相互卡固的凹凸构造205，口罩布层201封盖筒形壳体1第二端开口并沿着环形盖板204与环形台阶101之间的结合面向外延伸；环形盖板204与环形台阶101之间的口罩布层201为一层或者多层。环形盖板204中间留空，盖合在筒形壳体1第二端开口上仅留有过滤通道，结构简单，相应的制造成本更低，可以根据需要同时压盖多层口罩布层201，以满足呼吸保护需要，也方便口罩布层201的拆出更换。口罩布层201的尺寸大于筒形壳体1第二端端面尺寸，当压盖在筒形壳体1第二端与环形盖板204之间时，口罩布层201四周均向外露出，以确保口罩布层201四周均受到夹持密封，进而保证组合式防护口罩的密封性。

如图5和图7所示，本实施例中，过滤结构2包括分别设于筒形壳体1第二端的两条相对边上的滑槽206、滑动插接在滑槽206上并盖合在筒形壳体1第二端上的滑框207以及处于滑框207与筒形壳体1之间并封盖在筒形壳体1第二端的开口上的口罩布层201。口罩布层201的尺寸大于筒形壳体1第二端端面的尺寸，口罩布层201夹持于筒形壳体1与滑框207之间并沿着筒形壳体1与滑框207的结合面向外延伸。筒形壳体1与滑框207之间的口罩布层201为一层或者多层。滑框207呈环形框，采用滑动插接方式装配，先将口罩布层201全面覆盖在滑框207表面然后一起插接在滑槽206内以封盖筒形壳体1第二端开口，进而盖合开口，仅保留有过滤通道。

如图2、图3、图4、图5和图7所示，本实施例中，冷凝件3采用固定于闭合腔体内的金属片，冷凝件3上部远离口鼻布设，冷凝件3的下部靠近口鼻布设，以使得口鼻呼出的气体直接朝向冷凝体表面流动并与冷凝结成液态并沿着冷凝件3的表面向下流动。可选地，冷凝件3的形状为上大下小，呼出的气体冷凝后向下流动并通过小端汇聚而快速向下滴落，避免冷凝液体长时间积留在冷凝件3上而导致腐蚀或污染。金属片采用比较耐腐的金属，也可以采用金属表面附着防腐镀层。可选地，金属片也可以替换为钢化玻璃片。冷凝件3与嘴部运动轨迹之间留有间距，避免嘴部运动过程中碰触到冷凝件3。可选地，冷凝件3延伸至口鼻的正前方，当运动时呼出的气体以及汗液也会滴落至冷凝件3上而后随着冷凝件3向下流动。

本实施例中，承接筒4可拆卸地装配在筒形壳体1底部的排液口102上，承接筒4与筒形壳体1密封连接。可选地，承接筒4与筒形壳体1之间设有单向阀，冷凝液体仅能够单向滴落或流动至承接筒4。

如图6所示，本实施例中，筒形壳体1的上表面设有至少一条装配槽6，护目镜7通过装配条滑动插接装配在筒形壳体1上，护目镜7装配至筒形壳体1上并与筒形壳体1表面贴合构成整体，装配槽6远离口鼻的一端为盲端，以使穿戴后的护目镜7抵靠在盲端上，进而使护目镜7完全贴合在面部。可选地，筒形壳体1的上表面设有至少一条装配条，护目镜7通过装配槽6滑动插接装配在筒形壳体1上，护目镜7装配至筒形壳体1上并与筒形壳体1表面贴合构成整体，装配槽6靠近口鼻的一端为盲端，以使穿戴后的护目镜7抵靠在盲端上，进而使护目镜7完全贴合在面部。

本实施例中，筒形壳体1的外形为长方体、椭圆柱体、梯形体、锥台体或半球体。可以根据不同的使用目的以及职业需求设置成不同的结构形态，以满足各种使用需要。可选地，筒形壳体1采用硅胶壳体、塑胶壳体或橡胶壳体。

本实施例中，固定件5为分别设于筒形壳体1两侧并用于挂在耳朵上的挂绳。可选地，固定件5为固接在筒形壳体1的用于弹性套设在后脑上的弹性绳。可选地，固定件5为固接在筒形壳体1并包覆在头上的头盔。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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