一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置的制作方法
本实用新型涉及燃烧锅炉设备技术领域,具体的说是一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置。
背景技术:
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的锅炉吹灰装置大多采用声波吹灰的方式进行设计,声波吹灰效果较差,锅炉长周期运行会积灰严重,影响锅炉主蒸汽温度,造成发电原杆单耗增加,汽耗增加,汽轮发电机组安全经济运行受到威胁,无法满足目前使用的需要。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置,包括箱门、箱体、连接头、供气阀、安装槽、安装孔、除灰球、触摸显示屏、支撑管、高压喷头、导气管、激波发生器、连接管、储气罐、压力传感器、罐支架、工控阀和控制盒,所述箱体一侧通过合页固定连接有箱门,所述箱门上通过螺钉固定连接有触摸显示屏,所述箱体一侧通过螺钉固定连接有连接头,所述连接头一侧设置有供气阀,所述箱体上设置有安装槽,所述箱体上设置有安装孔,所述箱体远离所述箱门的一侧通过螺栓固定连接有支撑管,所述支撑管一端通过螺纹固定连接有除灰球,所述除灰球上通过螺纹固定连接有高压喷头,所述支撑管远离所述除灰球的一段通过螺纹固定连接有导气管,所述导气管一侧通过气管固定连接有激波发生器,所述导气管远离所述激波发生器的一侧设置有控制盒,所述导气管一侧设置有工控阀,所述导气管远离所述支撑管的一端通过螺纹固定连接有储气罐,所述储气罐通过罐支架与所述箱体连接,所述储气罐一侧设置有压力传感器,所述储气罐远离所述导气管的一端设置有连接管。
所述箱门采用钣金材质,所述箱体采用钣金材质,所述储气罐采用不锈钢材质,所述箱体上均布设置有四个所述安装槽。
所述触摸显示屏通过导线与所述控制盒连接,所述控制盒通过导线与所述激波发生器连接,所述控制盒通过导线与所述工控阀连接,所述控制盒通过导线与所述供气阀连接。
所述支撑管采用不锈钢材质,所述除灰球采用不锈钢材质,所述连接头采用不锈钢材质,所述导气管采用耐高压气管,所述连接管采用耐高压气管。
所述工控阀选用电磁流量阀,所述供气阀选用电磁流量阀,所述压力传感器选用微型气压传感器,所述压力传感器的型号为wh136。
所述激波发生器通过螺栓与所述箱体固定连接,所述激波发生器的型号为zkd-36。
本实用新型的有益效果:本装置通过激波发生器、工控阀、除灰球的设计,将传统的声波除灰转变为激波除灰,提高了除灰效率,保证了锅炉的温度,通过工控阀和高压喷头的设计,提高了空气流速,增加了除灰效率,具有较高的实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置的主视图;
图3为本实用新型一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置的侧视图。
图中:1箱门、2箱体、3连接头、4供气阀、5安装槽、6安装孔、7除灰球、8触摸显示屏、9支撑管、10高压喷头、11导气管、12激波发生器、13连接管、14储气罐、15压力传感器、16罐支架、17工控阀、18控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于清洁的锅炉烟灰除灰装置,包括箱门1、箱体2、连接头3、供气阀4、安装槽5、安装孔6、除灰球7、触摸显示屏8、支撑管9、高压喷头10、导气管11、激波发生器12、连接管13、储气罐14、压力传感器15、罐支架16、工控阀17和控制盒18,箱体2一侧通过合页固定连接有箱门1,箱门1上通过螺钉固定连接有触摸显示屏8,箱体2一侧通过螺钉固定连接有连接头3,连接头3一侧设置有供气阀4,箱体2上设置有安装槽5,箱体2上设置有安装孔6,箱体2远离箱门1的一侧通过螺栓固定连接有支撑管9,支撑管9一端通过螺纹固定连接有除灰球7,除灰球7上通过螺纹固定连接有高压喷头10,支撑管9远离除灰球7的一段通过螺纹固定连接有导气管11,导气管11一侧通过气管固定连接有激波发生器12,导气管11远离激波发生器12的一侧设置有控制盒18,导气管11一侧设置有工控阀17,导气管11远离支撑管9的一端通过螺纹固定连接有储气罐14,储气罐14通过罐支架16与箱体2连接,储气罐14一侧设置有压力传感器15,储气罐14远离导气管11的一端设置有连接管13。
本实用新型中,箱门1采用钣金材质,箱体2采用钣金材质,储气罐14采用不锈钢材质,箱体2上均布设置有四个安装槽5,通过安装槽5的设计,便于对装置进行安装;触摸显示屏8通过导线与控制盒18连接,控制盒18通过导线与激波发生器12连接,控制盒18通过导线与工控阀17连接,控制盒18通过导线与供气阀4连接;
支撑管9采用不锈钢材质,除灰球7采用不锈钢材质,连接头3采用不锈钢材质,导气管11采用耐高压气管,连接管13采用耐高压气管,通过连接头3的设计,起到稳定支撑的作用;
工控阀17选用电磁流量阀,供气阀4选用电磁流量阀,压力传感器15选用微型气压传感器,压力传感器15的型号为wh136,通过压力传感器15的设计,便于对供气气压进行检测;激波发生器12通过螺栓与箱体2固定连接,激波发生器12的型号为zkd-36。
本实用新型的工作原理是:使用前,通过安装孔6和安装槽5将装置按在燃烧炉上合适位置,将高压气泵输出端与连接管13进行连接,使用时,通过触摸显示屏8启动装置,压力传感器15工作,对储气罐14内的压力进行检测,若压力过低,供气阀4工作,高压气泵通过连接管13对储气罐14进行充气,以此使储气罐14内的气压维持在设定范围,当需要除灰时,工控阀17工作,储气罐14内的气体通过进入导气管11,激波发生器12工作,混入空气后形成激波,通过导气管11、除灰球7和高压喷头10喷出,对燃烧炉内壁进行除灰,在此过程中,采用激波除灰的方法除灰效率更高,通过高压喷头10的设计,极大的提高了除灰效率,装置结构设计合理,使用方便,自动化程度较高,具有较高的实用性和经济性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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