火电厂输渣带节能吸尘系统的制作方法
本实用新型涉及电厂锅炉相关设备节能与环保技术领域,尤其是涉及一种火电厂输渣带节能吸尘系统。
背景技术:
电厂燃煤锅炉在正常运行时,锅炉的尾部烟道处于较强的负压状态,负压则意味着吸力,目前锅炉尾部烟道的负压抽吸力除了用于排烟,还没有用作其他用途。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种火电厂输渣带节能吸尘系统,为电厂锅炉相关设备的环保与节能做出贡献。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种火电厂输渣带节能吸尘系统,包括有锅炉尾部烟道、输渣系统,输渣系统具有不同传输方向的多条输渣带,从锅炉尾部烟道引出有带阀门的吸尘管道,吸尘管道的吸尘端引至输渣系统的相衔接的两条输渣带的衔接位处附近。
输渣系统的相衔接的两条输渣带的衔接位处由于高差等原因输渣时极易发生扬尘,污染厂区环境,通过吸尘管道吸尘端的负压吸力作用,能够大大减轻输渣扬尘现象,保护厂区空气环境。扬尘将通过吸尘管道被吸入锅炉尾部烟道,随锅炉烟气一起进入烟气处理设备。吸尘管道上的阀门用以控制吸尘管道的启闭。
本实用新型的有益效果是:该火电厂输渣带节能吸尘系统,利用电厂锅炉尾部烟道的常规负压吸力,有效解决了电厂输渣系统的相衔接的两条输渣带的衔接位处易发生扬尘而污染厂区环境的问题,而且该吸尘系统几乎没有额外多耗费能源,为电厂锅炉相关设备的环保与节能做出了贡献。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.锅炉尾部烟道2.输渣带3.吸尘管道。
具体实施方式
一种火电厂输渣带节能吸尘系统,如图1所示,其包括有锅炉尾部烟道1、输渣系统,输渣系统具有不同传输方向的多条输渣带2,从锅炉尾部烟道1引出有带阀门的吸尘管道3,吸尘管道3的吸尘端引至输渣系统的相衔接的两条输渣带2的衔接位处附近。
输渣系统的相衔接的两条输渣带2的衔接位处由于高差等原因输渣时极易发生扬尘,污染厂区环境,通过吸尘管道3吸尘端的负压吸力作用,能够大大减轻输渣扬尘现象,保护厂区空气环境。扬尘将通过吸尘管道3被吸入锅炉尾部烟道1,随锅炉烟气一起进入烟气处理设备。吸尘管道3上的阀门用以控制吸尘管道3的启闭。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型,而非对本实用新型权利保护的限定,凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围内。
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