一种气化炉外锁接式防爆装置的制作方法

本发明涉及一种防爆装置，特别涉及一种气化炉外锁接式防爆装置。

背景技术：

气化炉涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。现有的气化炉安全性差，防爆系数低。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种锁部通过第一锁槽对气化炉的底部外周面进行牢固锁接，从而对气化炉的底部进行防爆，大大提高了对气化炉进行防爆处理的效率的气化炉外锁接式防爆装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种气化炉外锁接式防爆装置，包括底座，底座的四边位置均设有挡位座，挡位座上设有锁接机构与防爆机构；锁接机构通过固定螺栓固定在挡位座上，锁接机构与防爆机构连接；锁接机构包括定位块，定位块的两侧均设有第一固定块，第一固定块上设有固定槽，固定螺栓穿过固定槽，第一固定块通过固定螺栓固定在挡位座上；定位块上设有呈竖向布置的锁轴；防爆机构包括锁板，锁板的前部设有锁部，锁部的对内朝向面位置设有第一锁槽，锁板的后部设有套筒，套筒的轴向设有套槽，套筒通过套槽套装在锁轴的外周面；锁板的顶面与底面均设有滑块；滑块安装在挡位座上。

进一步地，所述锁轴的端部设有锁盘，锁盘的侧部设有第二锁槽，第二锁槽的外端为自由端，第二锁槽的内端与锁盘的轴中心连通，锁盘的轴中心套装在锁轴的外周面；锁盘与锁轴之间设有第一锁母，第一锁母固定在锁轴的外周面；

进一步地，所述防爆机构通过止动机构固定在底座上；底座上设有止动机构，止动机构包括第一固定轴与第二固定轴，第一固定轴与第二固定轴呈竖向布置，第一固定轴与第二固定轴固定在底座上，第一固定轴与第二固定轴的上端设有锁块，锁块锁接在锁板上；第一固定轴的下端设有第三固定块，第二固定轴的下端设有第四固定块，第三固定块与第四固定块固定在底座上；锁块上设有第三锁槽，第一固定轴的上端穿过第三锁槽，第一固定轴的上端设有第二锁母，第二锁母固定在锁块上；

进一步地，所述挡位座上设有导向座，导向座的底部设有凹槽，导向座的顶面设有横向导向槽与纵向导向槽，横向导向槽与纵向导向槽呈垂直布置，锁板底部的滑块安装在横向导向槽内；挡位座的顶面设有若干呈等间距布置的x轴导向槽，挡位座的顶面设有若干呈等间距布置的y轴导向槽，y轴导向槽与x轴导向槽呈垂直布置；导向座安装在y轴导向槽与x轴导向槽上；

进一步地，所述底座的中间位置设有开槽，底座的四角位置均设有侧壳，侧壳的内部设有侧槽；侧壳的背面设有固定槽，底座的外侧部位置设有第二固定块，第二固定块安装在固定槽内；固定槽与第二固定块的横截面均为凸字形状。

采用上述技术方案的气化炉外锁接式防爆装置，操作者将该防爆装置套装在气化炉的底部，锁部通过第一锁槽锁接在气化炉的底部外周面，底座通过固定螺栓对第一固定块进行固定安装，通过第一固定块对定位块进行固定安装，定位块通过锁轴对套筒进行固定安装，套筒通过锁板对锁部进行固定安装，通过滑块增加了锁板的强度，锁部通过第一锁槽对气化炉的底部外周面进行牢固锁接，从而对气化炉的底部进行防爆，大大提高了对气化炉进行防爆处理的效率。

附图说明

图1为本发明气化炉外锁接式防爆装置的结构示意图。

图2为本发明气化炉外锁接式防爆装置的部件分解图。

图3为本发明所述锁接机构的结构示意图。

图4为本发明所述锁接机构的部件分解图。

图5为本发明所述止动机构的结构示意图。

图6为图2中a区域的细节放大图。

图例说明：1-底座、2-挡位座、3-固定螺栓、4-锁接机构、5-防爆机构、6-锁板、7-锁部、8-第一锁槽、9-套筒、10-套槽、11-滑块、12-定位块、13-第一固定块、14-固定槽、15-锁轴、16-锁盘、17-第二锁槽、18-第一锁母、19-导向座、20-开槽、21-侧壳、22-侧槽、23-固定槽、24-第二固定块、25-x轴导向槽、26-y轴导向槽、27-止动机构、28-第一固定轴、29-第二固定轴、30-第三固定块、31-第四固定块、32-锁块、33-第三锁槽、34-第二锁母、35-凹槽、36-横向导向槽、37-纵向导向槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

如图1至图6所示，一种气化炉外锁接式防爆装置，包括底座1，底座1的四边位置均设有挡位座2，挡位座2上设有锁接机构4与防爆机构5；锁接机构4通过固定螺栓3固定在挡位座2上，锁接机构4与防爆机构5连接；锁接机构4包括定位块12，定位块12的两侧均设有第一固定块13，第一固定块13上设有固定槽14，固定螺栓3穿过固定槽14，第一固定块13通过固定螺栓3固定在挡位座2上；定位块12上设有呈竖向布置的锁轴15；防爆机构5包括锁板6，锁板6的前部设有锁部7，锁部7的对内朝向面位置设有第一锁槽8，锁板6的后部设有套筒9，套筒9的轴向设有套槽10，套筒9通过套槽10套装在锁轴15的外周面；锁板6的顶面与底面均设有滑块11；滑块11安装在挡位座2上。

本发明气化炉外锁接式防爆装置，操作者将该防爆装置套装在气化炉的底部，锁部7通过第一锁槽8锁接在气化炉的底部外周面，底座1通过固定螺栓3对第一固定块13进行固定安装，通过第一固定块13对定位块12进行固定安装，定位块12通过锁轴15对套筒9进行固定安装，套筒9通过锁板6对锁部7进行固定安装，通过滑块11增加了锁板6的强度，锁部7通过第一锁槽8对气化炉的底部外周面进行牢固锁接，从而对气化炉的底部进行防爆，大大提高了对气化炉进行防爆处理的效率。

优选地，锁轴15的端部设有锁盘16，锁盘16的侧部设有第二锁槽17，第二锁槽17的外端为自由端，第二锁槽17的内端与锁盘16的轴中心连通，锁盘16的轴中心套装在锁轴15的外周面；锁盘16与锁轴15之间设有第一锁母18，第一锁母18固定在锁轴15的外周面；通过锁盘16对套筒9的上端进行牢固锁接，通过第一锁母18使锁盘16牢固地安装在锁轴15上。

优选地，底座1上设有止动机构27，防爆机构5通过止动机构27固定在底座1上；止动机构27包括第一固定轴28与第二固定轴29，第一固定轴28与第二固定轴29呈竖向布置，第一固定轴28与第二固定轴29固定在底座1上，第一固定轴28与第二固定轴29的上端设有锁块32，锁块32锁接在锁板6上；第一固定轴28的下端设有第三固定块30，第二固定轴29的下端设有第四固定块31，第三固定块30与第四固定块31固定在底座1上；锁块32上设有第三锁槽33，第一固定轴28的上端穿过第三锁槽33，第一固定轴28的上端设有第二锁母34，第二锁母34固定在锁块32上；通过第三固定块30与第四固定块31对第一固定轴28与第二固定轴29的下端进行固定安装，通过锁块32对第一固定轴28与第二固定轴29的上端进行固定安装，通过第二锁母34对锁块32与第一固定轴28的上端进行固定安装，使锁块32牢固地对锁板6牢固地安装在底座1上。

优选地，挡位座2上设有导向座19，导向座19的底部设有凹槽35，导向座19的顶面设有横向导向槽36与纵向导向槽37，横向导向槽36与纵向导向槽37呈垂直布置，锁板6底部的滑块11安装在横向导向槽36内；挡位座2的顶面设有若干呈等间距布置的x轴导向槽25，挡位座2的顶面设有若干呈等间距布置的y轴导向槽26，y轴导向槽26与x轴导向槽25呈垂直布置；导向座19安装在y轴导向槽26与x轴导向槽25上；通过导向座19对锁板6进行支撑，锁板6通过滑块11沿着横向导向槽36实现移动调节，通过导向座19使锁板6滑动调节更加灵活。

优选地，底座1的中间位置设有开槽20，底座1的四角位置均设有侧壳21，侧壳21的内部设有侧槽22；侧壳21的背面设有固定槽23，底座1的外侧部位置设有第二固定块24，第二固定块24安装在固定槽23内；固定槽23与第二固定块24的横截面均为凸字形状；侧壳21通过侧槽22方便对底座1的四角位置进行安装，侧壳21通过固定槽23牢固地安装在第二固定块24的对外朝向面位置。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除