一种环保生物质燃烧炉的制作方法
本发明涉及生物质炉领域,特别涉及一种环保生物质燃烧炉。
背景技术:
生物质半气化炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉,因产品使用时热效率高,烟尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料,通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体,可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧,实现了生物质的充分燃烧,达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。使用这一技术与传统大灶相比,可以大大提高炉具的整体热效率,达到省柴节煤的目的,通过二次供氧气化燃烧降低烟尘排放量,烟气由烟管将排放到室外,解决了农村烧大灶、高污染、高排放、高耗能的问题,真正实现了高效、环保、节能的目的,是集农家烧水、做饭、保温、取暖等多功能为一体的节能炉具。
随着环保力度的加强,为了降低对环境的不利影响,生物质燃烧炉得到了较为广泛的应用。在实际使用过程中,使用生物质炉对产品原料进行烘烤干燥时,之间将烘烤室与燃烧室直接连通,而燃烧室内的温度极高,并且受到炉中火焰之间烘烤,导致烘干室与炉体的连接部易损,需要定时进行更换,费时、费力增加了生产成本;并且在生物质燃烧炉增添燃料时,通常使用的进料机构直接置于燃烧室内,存在着同样的问题。
技术实现要素:
发明的目的在于提供一种环保生物质燃烧炉,解决了背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的,一种环保生物质燃烧炉,该环保生物质燃烧炉主要由:炉体、进料机构组合而成,所述进料机构的出料端置于所述炉体的内部,所述进料机构的进料端置于所述炉体的外部,所述炉体的炉壁设有集热口,所述集热口通过连接头与烘干室连接,通过集热口以及连接头与烘干室连接,使炉内热量能够进入烘干室,进料机构自动进料,省去人工添加原料。
本发明的进一步技术方案是:所述炉体主要由:灰渣收集箱、炉齿、燃烧室、风机以及观察窗组合而成,所述灰渣收集箱设置在所述炉体的最底部,所述炉齿设置在所述灰渣收集箱的上方,所述燃烧室设置在所述炉齿的上方,所述风机设置在所述炉体的炉壁上,所述观察窗设置于所述炉壁上,灰渣收集箱便于燃烧完的灰渣落入,便于清理与打扫,燃烧室内进行生物质燃烧,通过风机能够增加燃烧室内的空气流速,通过观察窗能够观察燃烧室内的燃烧情况以及生物质燃料的剩余量。
本发明的进一步技术方案是:所述灰渣收集箱为抽屉式,所述灰渣收集箱的外部设有拉手,便于取出进行清理打扫。
本发明的进一步技术方案是:所述燃烧室的上部设有“s”型集热道,集热道便于收集燃烧室产生的热量,通过“s”型的集热道能够有效防止燃烧室内的火焰直接烘烤集热口上的连接头,增加连接头的使用寿命,减少了维护时间且降低了设备成本。
本发明的进一步技术方案是:所述送料机构主要由:进料通道、进料机以及进料斗组合而成,所述进料通道的一端置于所述燃烧室内并与所述集热道连通,所述进料通道的另一端置于所述炉体的外部,所述进料机设置在所述进料通道内,所述进料斗设置在所述进料机上,通过进料机自动进行燃料添加,减少人工的工作量,避免人与高温燃烧炉的直接接触,降低了事故发生率,“s”型集热道将送料机构与燃烧室连通,同样能够避免送料通道受到火焰的直接烘烤,增加送料机构的使用寿命。
本发明的进一步技术方案是:所述集热道的一端与所述燃烧室连通,所述集热道的另一端与所述集热口连通,集热道将燃烧室内的热量集中供应至烘干室。
本发明的进一步技术方案是:所述进料机主要由:螺旋杆以及进料电机组合而成,所述螺旋杆的一端置于所述进料通道内所述螺旋杆的另一端与所述进料电机连接,通过进料电机带动螺旋杆的转动,从而完成送料工作。
本发明的进一步技术方案是:所述进料斗与所述进料机的连接处设有称重器,能够精准控制燃烧原料,防止添加过多或过少,并且能够较为准确的控制燃烧时间。
本发明的有益效果:本发明的环保生物质燃烧炉,结构简单,操作方便,通过上料机构自动上料,并通过具备称重器的进料斗能够精确控制原料进入量,避免造成不必要的浪费,并通过“s”型的集热道使燃烧室与进料口以及集热口上的连接头不被内部火焰直接烘烤,增加了连接头的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明提供的一种环保生物质燃烧炉的整体结构示意图;
图2是本发明提供的一种环保生物质燃烧炉的进料机构结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一:图1-图2示出了一种环保生物质燃烧炉,该环保生物质燃烧炉主要由:炉体1、进料机构2组合而成,所述进料机构2的出料端置于所述炉体1的内部,所述进料机构2的进料端置于所述炉体1的外部,所述炉体1的炉壁设有集热口,所述集热口通过连接头31与烘干室3连接,通过集热口以及连接头与烘干室连接,使炉内热量能够进入烘干室,进料机构自动进料,省去人工添加原料;所述炉体1主要由:灰渣收集箱11、炉齿12、燃烧室13、风机14以及观察窗15组合而成,所述灰渣收集箱11设置在所述炉体1的最底部,所述炉齿12设置在所述灰渣收集箱11的上方,所述燃烧室13设置在所述炉齿12的上方,所述风机14设置在所述炉体1的炉壁上,所述观察窗15设置于所述炉壁上,灰渣收集箱便于燃烧完的灰渣落入,便于清理与打扫,燃烧室内进行生物质燃烧,通过风机能够增加燃烧室内的空气流速,通过观察窗能够观察燃烧室内的燃烧情况以及生物质燃料的剩余量;所述灰渣收集箱11为抽屉式,所述灰渣收集箱11的外部设有拉手,便于取出进行清理打扫;所述燃烧室13的上部设有“s”型集热道131,集热道便于收集燃烧室产生的热量,通过“s”型的集热道能够有效防止燃烧室内的火焰直接烘烤集热口上的连接头,增加连接头的使用寿命,减少了维护时间且降低了设备成本;所述送料机构2主要由:进料通道21、进料机22以及进料斗23组合而成,所述进料通道21的一端置于所述燃烧室13内并与所述集热道131连通,所述进料通道21的另一端置于所述炉体1的外部,所述进料机22设置在所述进料通道21内,所述进料斗23设置在所述进料机22上,通过进料机自动进行燃料添加,减少人工的工作量,避免人与高温燃烧炉的直接接触,降低了事故发生率,“s”型集热道将送料机构与燃烧室连通,同样能够避免送料通道受到火焰的直接烘烤,增加送料机构的使用寿命;所述集热道131的一端与所述燃烧室13连通,所述集热道131的另一端与所述集热口连通,集热道将燃烧室内的热量集中供应至烘干室;所述进料机22主要由:螺旋杆221以及进料电机222组合而成,所述螺旋杆221的一端置于所述进料通道21内所述螺旋杆221的另一端与所述进料电机222连接,通过进料电机带动螺旋杆的转动,从而完成送料工作;所述进料斗23与所述进料机22的连接处设有称重器24,能够精准控制燃烧原料,防止添加过多或过少,并且能够较为准确的控制燃烧时间;本发明的环保生物质燃烧炉,结构简单,操作方便,通过上料机构自动上料,并通过具备称重器的进料斗能够精确控制原料进入量,避免造成不必要的浪费,并通过“s”型的集热道使燃烧室与进料口以及集热口上的连接头不被内部火焰直接烘烤,增加了连接头的使用寿命,降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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