具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉的制作方法

[0001]
本发明涉及生物质炉技术领域，尤其涉及具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉。


背景技术：

[0002]
生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等；生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。
[0003]
现有的生物质锅炉将生物燃料燃烧完成后，会产生杂质积攒在燃烧腔内，不便于进行清理，时间久了之后，燃烧腔内的燃烧空间会愈来愈小，影响生物质锅炉的使用。
[0004]
为此，我们提出来具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中生物质锅炉的杂质不便于清理的问题，而提出的具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉，包括炉具本体，所述炉具本体包含有燃烧腔，所述燃烧腔内滑动连接有清理板，所述炉具本体内设有用于对清理板进行驱动的驱动机构，所述燃烧腔内设有凹槽，所述凹槽的开口处密封滑动连接有推板，所述炉具本体内设有用于对推板进行推动的推动机构，所述炉具本体上设有与推板相匹配的排渣门。
[0008]
优选地，所述驱动机构包括两根滑动贯穿炉具本体的第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆位于炉具本体的一端均与清理板固定连接，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的一端均与炉具本体的外侧壁转动连接，两个所述螺纹套筒之间通过传动机构传动连接，所述炉具本体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一个螺纹套筒之间通过第一锥齿轮组传动连接。
[0009]
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两个螺纹套筒同轴固定连接。
[0010]
优选地，所述第一锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
[0011]
优选地，所述推动机构包括设置在凹槽内底部的放置槽，所述放置槽内滑动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外螺纹套设有转动套筒，所述转动套筒与凹槽内底部转动连接，所述第二螺纹杆远离放置槽内底部的一端与推板固定连接，所述炉具本体的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿炉具本体并与转动套筒之间通过第二锥齿轮组传动连接。
[0012]
优选地，所述第二锥齿轮组包括相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第四锥齿轮与转动套筒同轴固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0014]
通过设置驱动机构和推动机构，通过第一电机带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根第一螺纹杆移动，两根第一螺纹杆带动清理板移动，清理板推动杂质至燃烧腔右侧，然后通过第二电机带动转动套筒转动，转动套筒带动第二螺纹杆移动，第二螺纹杆带动推板移动，推板将杂质由排渣门排出，即可对生物质炉具进行除渣，除渣效果较好，除渣较为方便。
[0015]
本发明对生物质炉除渣效果较好，除渣方便。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉的正面结构透视图；
[0017]
图2为本发明提出的具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉的俯视结构透视图。
[0018]
图中：1炉具本体、2燃烧腔、3清理板、4驱动机构、5凹槽、6推板、7推动机构、8排渣门、9第一螺纹杆、10螺纹套筒、11传动机构、12第一电机、13第一锥齿轮组、14皮带轮、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17放置槽、18第二螺纹杆、19转动套筒、20第二电机、21第二锥齿轮组、22第三锥齿轮、23第四锥齿轮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，具备除渣去焦功能的生物质燃烧炉，包括炉具本体1，炉具本体1包含有燃烧腔2，燃烧腔2内滑动连接有清理板3，炉具本体1内设有用于对清理板3进行驱动的驱动机构4，具体的，驱动机构4包括两根滑动贯穿炉具本体1的第一螺纹杆9,两根第一螺纹杆9位于炉具本体1的一端均与清理板3固定连接，两根第一螺纹杆9外均螺纹套设有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10的一端均与炉具本体1的外侧壁转动连接，两个螺纹套筒10之间通过传动机构11传动连接，需要说明的是，传动机构11包括两个皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，两个皮带轮14分别与两个螺纹套筒10同轴固定连接，炉具本体1的外侧壁固定连接有第一电机12，需要说明的是，第一电机12可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，。
[0021]
本发明中，第一电机12的驱动轴与其中一个螺纹套筒10之间通过第一锥齿轮组13传动连接，值得一提的是，第一锥齿轮组13包括相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第一电机12的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮16与螺纹套筒10同轴固定连接，燃烧腔2内设有凹槽5，凹槽5的开口处密封滑动连接有推板6，炉具本体1内设有用于对推板6进行推动的推动机构7，进一步的，推动机构7包括设置在凹槽5内底部的放置槽17，放置槽17内滑动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18外螺纹套设有转动套筒19，转动套筒19与凹槽5内底部转动连接。
[0022]
本发明中，第二螺纹杆18远离放置槽17内底部的一端与推板6固定连接，炉具本体1的外侧壁固定连接有第二电机20，需要说明的是，第二电机20可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机20的驱动轴转动贯穿炉具本体1并与转动套筒19之间通过第二锥齿轮组21传动连接，需要说明的是，第二锥齿轮
组21包括相互啮合的第三锥齿轮22和第四锥齿轮23，第三锥齿轮22与第二电机20的驱动轴同轴固定连接，第四锥齿轮23与转动套筒19同轴固定连接，炉具本体1上设有与推板6相匹配的排渣门8。
[0023]
本发明进行除渣时，开启第一电机12，第一电,12的驱动轴带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动其中一个螺纹套筒10转动，其中一个螺纹套筒10通过两个皮带轮14和皮带带动另一个螺纹套筒10转动，两个螺纹套筒10带动两根第一螺纹杆9移动，两根第一螺纹杆9带动清理板3移动，清理板3推动杂质至燃烧腔2右侧，然后开启第二电机20，第二电机20的驱动轴带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23带动转动套筒19转动，转动套筒19带动第二螺纹杆18移动，第二螺纹杆18带动推板6移动，推板6将杂质由排渣门8排出，即可对生物质炉具进行除渣。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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