一种固体废物焚烧系统用环保型冷循环塔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷循环塔设备技术领域，具体为一种固体废物焚烧系统 用环保型冷循环塔装置。


背景技术：

[0002]
固体废物在焚烧过后会产生大量的包含废渣的高温烟，直接将高温烟排 放至空气中会造成空气的污染，并且会引起升温，因此需要对排放的含有废 渣的高温烟进行冷却并净化，从而保证固体废物焚烧的安全性。
[0003]
然而现有的冷循环塔装置在使用时存在以下问题：
[0004]
1.不能够对净化用水进行循环使用，从而导致水资源的浪费，不具备节 能省水的功能；
[0005]
2.不方便对高温烟中的废渣进行集中收集，容易导致废渣堵塞在冷循环 塔中，从而造成使用的不便。
[0006]
针对上述问题，急需在原有的冷循环塔装置基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种固体废物焚烧系统用环保型冷循环塔装 置，以解决上述背景技术提出现有的冷循环塔装置不能够对净化用水进行循 环使用，从而导致水资源的浪费，不具备节能省水的功能，不方便对高温烟 中的废渣进行集中收集，容易导致废渣堵塞在冷循环塔中，从而造成使用的 不便的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物焚烧系 统用环保型冷循环塔装置，包括装置本体、控制阀、压力泵和制冷器，所述 装置本体通过第一定位件和第二定位件与安装管相互连接，且安装管位于第 一定位件的内部，所述装置本体通过连接管与收集仓相互连接，且收集仓的 上端面通过连接件与装置本体相互连接，并且装置本体和收集仓之间的连接 管上固定设置有控制阀，所述收集仓的内壁上端面固定设置有安装槽，且安 装槽的内部活动安装有滚珠，所述滚珠通过限位槽与收集箱相互连接，且收 集箱活动安装于收集仓的内部，并且收集仓通过连接管与冷却管相互连接， 所述收集仓和冷却管之间的连接管上固定设置有压力泵和制冷器，且冷却管 的端部固定设置有喷头，并且收集仓的边侧铰链连接有封闭门。
[0009]
优选的，所述安装管的正截面设置为“l”字型结构，且安装管通过第一 定位件和第二定位件与装置本体之间为固定连接。
[0010]
优选的，所述收集仓通过连接管与冷却管相互连接，且冷却管通过第三 定位件与装置本体相互连接。
[0011]
优选的，所述收集仓通过安装槽与滚珠之间为滚动连接，且滚珠与限位 槽之间为滑动的贴合连接，并且限位槽对称分布于收集箱的两侧。
[0012]
优选的，所述收集箱与收集仓构成为滑动的拆卸安装结构，且收集箱的 下端面设
置为网状结构。
[0013]
优选的，所述冷却管的俯视截面设置为圆环型结构，且冷却管通过第三 定位件与装置本体之间为固定连接，并且第三定位件对称分布于装置本体的 两侧。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体废物焚烧系统用环 保型冷循环塔装置，能够对处理高温烟的冷却水进行循环使用，并且能够将 高温烟中的废渣进行回收，具有节能、防堵塞的优点；
[0015]
1.装置本体通过连接管、收集仓、冷却管和喷头形成水循环系统，装置 本体通过第一定位件和第二定位件与安装管连接，安装管的下端位于装置本 体水面之下，所以能够对装置本体内的水进行循环使用，从而能够对高温烟 进行多次净化处理；
[0016]
2.收集仓通过安装槽与滚珠之间滚动连接，滚珠与收集箱的限位槽之间 为贴合的滑动连接，收集箱的下端面设置为网状结构，所以关闭控制阀，开 启封闭门，能够快速将收集箱内的废渣取出处理，避免装置本体以及各个部 件的堵塞。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型滚珠与安装槽连接结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型限位槽与收集箱位置关系结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型收集仓正视结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型第三定位件与装置本体连接结构示意图。
[0022]
图中：1、装置本体；2、第一定位件；3、第二定位件；4、安装管；5、 连接管；6、收集仓；7、连接件；8、控制阀；9、安装槽；10、滚珠；11、 限位槽；12、收集箱；13、冷却管；14、第三定位件；15、压力泵；16、制 冷器；17、喷头；18、封闭门。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物焚烧系统用 环保型冷循环塔装置，包括装置本体1、第一定位件2、第二定位件3、安装 管4、连接管5、收集仓6、连接件7、控制阀8、安装槽9、滚珠10、限位槽 11、收集箱12、冷却管13、第三定位件14、压力泵15、制冷器16、喷头17 和封闭门18，装置本体1通过第一定位件2和第二定位件3与安装管4相互 连接，且安装管4位于第一定位件2的内部，装置本体1通过连接管5与收 集仓6相互连接，且收集仓6的上端面通过连接件7与装置本体1相互连接， 并且装置本体1和收集仓6之间的连接管5上固定设置有控制阀8，收集仓6 的内壁上端面固定设置有安装槽9，且安装槽9的内部活动安装有滚珠10， 滚珠10通过限位槽11与收集箱12相互连接，且收集箱12活动安装于收集 仓6的内部，并且收集仓6通过连接管5与冷却管13相互连接，收集仓6和 冷却管13之间的连接管5上固定设置有压力泵15和制冷器16，且冷却管13 的端部固定设置有喷头17，并且收集仓6的边侧铰链连接有封闭门18。
[0025]
安装管4的正截面设置为“l”字型结构，且安装管4通过第一定位件2 和第二定位件3与装置本体1之间为固定连接，收集仓6通过连接管5与冷 却管13相互连接，且冷却管13通过第三定位件14与装置本体1相互连接， 装置本体1通过连接管5、收集仓6、冷却管13与喷头17形成水循环系统， 且安装管4的下端位于装置本体1的水面之下，所以装置本体1内的水能够 对高温烟进行持续净化，具有环保省水的优点，并且能够保证装置本体1内 水的低温。
[0026]
收集仓6通过安装槽9与滚珠10之间为滚动连接，且滚珠10与限位槽 11之间为滑动的贴合连接，并且限位槽11对称分布于收集箱12的两侧，收 集箱12与收集仓6构成为滑动的拆卸安装结构，且收集箱12的下端面设置 为网状结构，能够对高温烟中的废渣进行回收，并方便取出处理。
[0027]
冷却管13的俯视截面设置为圆环型结构，且冷却管13通过第三定位件 14与装置本体1之间为固定连接，并且第三定位件14对称分布于装置本体1 的两侧，能够使水的冷却时间更久，从而使水的温度更低。
[0028]
工作原理：在使用该固体废物焚烧系统用环保型冷循环塔装置时，根据 图1-5，装置本体1通过第一定位件2和第二定位件3与安装管4连接，安装 管4的下端如图1所示位于装置本体1内的水位之下，所以固体废物焚烧的 高温烟气会顺着安装管4进入装置本体1的水内净化，净化后的烟气从装置 本体1上端面的出口排出；
[0029]
如图1所示，收集仓6通过连接件7与装置本体1连接，装置本体1通过 连接管5、收集仓6、冷却管13和喷头17形成水循环系统，所以在压力泵15 的压力作用下，装置本体1内的水顺着连接管5进入收集仓6，经过收集箱12 的过滤再顺着连接管5经过制冷器16，再顺着连接管5进入冷却管13从喷头 17喷向装置本体1内，制冷器16对水降温初次，如图1和图5所示，冷却管 13环绕着装置本体1并通过第三定位件14与装置本体1连接，对水二次降温， 从而保证装置本体1内水的低温；
[0030]
如图4所示，通过封闭门18的玻璃观察窗可以看到收集仓6内的存污量， 关闭控制阀8，打开封闭门18，如图1-3所示，收集仓6通过安装槽9与滚珠 10滚动连接，滚珠10与收集箱12的限位槽11之间为贴合的滑动连接，所以可 以直接将收集箱12滑动取出，从而能够对收集箱12内的废渣进行处理。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术 人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其 中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任 何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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