侧面下排烟的生物质燃烧炉的制作方法

[0001]
本实用新型属于生物质燃烧炉领域，特别是涉及侧面下排烟的生物质燃烧炉。


背景技术：

[0002]
侧面下排烟的生物质燃烧炉在家用取暖过程中运用非常的广泛，市面上现有的取暖炉种类也比较多。
[0003]
例如：在cn 207990975 u中公开了一种均匀散热的生物质取暖炉，其通过采用多个通风散热通道的方式，保证了燃烧过程中炉体内部热量的均匀散发，进而大大的提高了热交换效率，节省了原料。但是其采用侧排烟的方式，在燃烧过程中，烟气将由侧烟道直接进行排放，进而导致热量的浪费。
[0004]
在cn 110513722 a中公开了一种高效换热生物质颗粒取暖炉，其采用u形结构的烟道设计，进而增大了烟气换热的面积，提高了热交换效率，以增强取暖的目的。此种结构的取暖炉，也是采用侧排烟的方式，在排烟过程中，烟气直接被排放，进而造成了热量的浪费。
[0005]
而且本公司在第一代生物质燃料燃烧炉中也公开了一种燃烧炉，此种燃烧炉也是直接采用侧面上部排烟的方式，也在一定程度上造成了热能的损失。


技术实现要素：

[0006]
为解决以上技术问题，本实用新型提供侧面下排烟的生物质燃烧炉，此侧面下排烟的生物质燃烧炉采用生物质颗粒作为燃料，通过将烟道设置在侧面，并延伸到底部，再由底部烟道引出，进而保证燃烧过程中的烟气从底部烟道排出，延长了热交换通道，增大了热交换面积，提高了换热面积，提高了热能的利用率；此外，通过在侧面设置散热风扇，能够将燃料仓热量排出炉体，起到了增加散热的目的，保证了燃料仓的安全性；同时，其通过采用在顶部设置桌面和可拆卸的炉盖保证日常的烹饪使用。
[0007]
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：侧面下排烟的生物质燃烧炉，它包括炉座，所述炉座的顶部固定安装有外壳体，所述外壳体的顶部固定有顶盖；所述外壳体的内部，并位于顶盖和炉座之间设置有第一竖直隔板和第二竖直隔板，所述第一竖直隔板和外壳体围成的腔体内部设置有用于输送燃料的颗粒燃料供给装置；所述颗粒燃料供给装置的出料口与炉胆相对接，所述炉胆通过底部隔板支撑在第二竖直隔板和外壳体围成的燃烧室内部；所述燃烧室的两侧对称布置有侧烟道，所述侧烟道的底端与设置炉座内部的烟箱相连通，所述烟箱的侧壁与引烟系统相连。
[0008]
所述第一竖直隔板和第二竖直隔板之间形成隔热腔体，所述第一竖直隔板和外壳体之间形成燃料腔体。
[0009]
所述颗粒燃料供给装置包括固定在外壳体侧壁上的燃料进料斗，所述燃料进料斗的底部对接有倾斜布置的螺旋送料装置，所述螺旋送料装置的末端通过下料筒与炉胆相对接。
[0010]
所述螺旋送料装置包括倾斜安装在燃料腔体内部的螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的内部设置有螺旋输送铰笼，所述螺旋输送铰笼与用于驱动其转动的减速电机相连，所述螺旋送料筒的顶部出料口与下料管相连，所述下料管的另一端穿过第二竖直隔板并与炉胆相对接。
[0011]
所述炉胆的底端通过炉桥安装座支撑安装有炉桥，所述炉桥的正下方设置有灰抽，所述灰抽可抽出的滑动支撑在炉座的顶部。
[0012]
位于燃烧室正上方的顶盖上安装有铸铁顶座，所述铸铁顶座的中心部位设置有多圈可揭开的炉盖，在铸铁顶座的顶部支撑有桌面。
[0013]
所述外壳体的侧壁上，并位于燃烧室所在的一侧设置有透明观察窗，位于侧烟道所在侧的外壳体的外侧壁上设置有防护网罩。
[0014]
所述引烟系统包括第一地烟道，所述第一地烟道与烟箱相连通，第一地烟道的另一端穿过炉座之后与第二地烟道相连通，所述第二地烟道的外部设置有烟道防护罩，所述第二地烟道的末端垂直连通有竖直烟管，所述竖直烟管的顶部与引风机的吸风口相连，所述引风机的出风口与排烟管相连，所述排烟管的另一端连通到室外。
[0015]
所述燃料腔体所在的后侧壁上安装有散热风扇，在与散热风扇相邻的侧壁上对称布置有通风窗，所述散热风扇正上方设置有控制器；所述第一竖直隔板和第二竖直隔板的顶部设置有顶部倾斜盖板。
[0016]
本实用新型有如下有益效果：
[0017]
1、此侧面下排烟的生物质燃烧炉采用生物质颗粒作为燃料，通过将烟道设置在侧面，并延伸到底部，再由底部烟道引出，进而保证燃烧过程中的烟气从底部烟道排出，延长了热交换通道，增大了热交换面积，提高了换热面积，提高了热能的利用率；此外，通过在侧面设置散热风扇，能够将燃料仓热量排出炉体，起到了增加散热的目的，保证了燃料仓的安全性；同时，其通过采用在顶部设置桌面和可拆卸的炉盖保证日常的烹饪使用。
[0018]
2、通过隔热腔体能够将燃烧室和燃料仓相隔开，进而起到隔热的目的，保证了燃料仓的安全性。
[0019]
3、通过上述的颗粒燃料供给装置能够实现燃料的自动添加和供应。
[0020]
4、通过上述的螺旋送料装置能够实现颗粒原料的自动输送。
[0021]
5、通过上述的炉胆用于提供燃烧空间，通过灰抽用于收集燃烧过程中产生的灰尘。
[0022]
6、通过上述的引烟系统能够实现自动引烟排烟。
[0023]
7、通过上述的散热风扇能够对燃料腔体内部进行散热。进而保证了燃料腔体内部燃料的安全性。
附图说明
[0024]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]
图1为本实用新型的三维结构图。
[0026]
图2为本实用新型的主视图。
[0027]
图3为本实用新型的左视图。
[0028]
图4为本实用新型的图3中a-a视图。
[0029]
图5为本实用新型的右视图。
[0030]
图6为本实用新型的后视图。
[0031]
图7为本实用新型的图6中b-b视图。
[0032]
图8为本实用新型去掉桌面之后的第一视角三维图。
[0033]
图9为本实用新型去掉桌面之后的第二视角三维图。
[0034]
图10为本实用新型去掉桌面之后的第三视角三维图。
[0035]
图中：炉座1、防护网罩2、外壳体3、通风窗4、桌面5、烟道防护罩6、第二地烟道7、竖直烟管8、引风机9、排烟管10、炉盖11、灰抽12、顶盖13、铸铁顶座14、透明观察窗15、电源线16、炉胆17、底部隔板18、炉桥安装座19、炉桥20、烟箱21、下料筒22、隔热腔体23、燃料腔体24、第一地烟道25、散热风扇26、减速电机27、控制器28、螺旋输送铰笼29、螺旋送料筒30、第一竖直隔板31、第二竖直隔板32、顶部倾斜盖板33、侧烟道34。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0037]
实施例1：
[0038]
参见图1-10，侧面下排烟的生物质燃烧炉，它包括炉座1，所述炉座1的顶部固定安装有外壳体3，所述外壳体3的顶部固定有顶盖13；所述外壳体3的内部，并位于顶盖13和炉座1之间设置有第一竖直隔板31和第二竖直隔板32，所述第一竖直隔板31和外壳体3围成的腔体内部设置有用于输送燃料的颗粒燃料供给装置；所述颗粒燃料供给装置的出料口与炉胆17相对接，所述炉胆17通过底部隔板18支撑在第二竖直隔板32和外壳体3围成的燃烧室内部；所述燃烧室的两侧对称布置有侧烟道34，所述侧烟道34的底端与设置炉座1内部的烟箱21相连通，所述烟箱21的侧壁与引烟系统相连。此侧面下排烟的生物质燃烧炉采用生物质颗粒作为燃料，通过将烟道设置在侧面，并延伸到底部，再由底部烟道引出，进而保证燃烧过程中的烟气从底部烟道排出，延长了热交换通道，增大了热交换面积，提高了换热面积，提高了热能的利用率；此外，通过在侧面设置散热风扇，能够将燃料仓热量排出炉体，起到了增加散热的目的，保证了燃料仓的安全性；同时，其通过采用在顶部设置桌面和可拆卸的炉盖保证日常的烹饪使用。
[0039]
因为，其将侧烟道34设置在炉胆17的两侧，保证了排烟过程中，烟气从侧烟道34向下排出，进而使得烟气在侧烟道34内部能够长时间停留，保证了烟气的热量能够尽可能的散发，进而提高了换热效率，最终将烟气从第一地烟道25和第二地烟道7排出。
[0040]
进一步的，所述第一竖直隔板31和第二竖直隔板32之间形成隔热腔体23，所述第一竖直隔板31和外壳体3之间形成燃料腔体24。通过隔热腔体23能够将燃烧室和燃料仓相隔开，进而起到隔热的目的，保证了燃料仓的安全性。
[0041]
进一步的，所述颗粒燃料供给装置包括固定在外壳体3侧壁上的燃料进料斗35，所述燃料进料斗35的底部对接有倾斜布置的螺旋送料装置，所述螺旋送料装置的末端通过下料筒22与炉胆17相对接。通过上述的颗粒燃料供给装置能够实现燃料的自动添加和供应。
[0042]
进一步的，所述螺旋送料装置包括倾斜安装在燃料腔体24内部的螺旋送料筒30，所述螺旋送料筒30的内部设置有螺旋输送铰笼29，所述螺旋输送铰笼29与用于驱动其转动的减速电机27相连，所述螺旋送料筒30的顶部出料口与下料筒22相连，所述下料筒22的另
一端穿过第二竖直隔板32并与炉胆17相对接。通过上述的螺旋送料装置能够实现颗粒原料的自动输送。工作过程中，通过减速电机27驱动螺旋输送铰笼29，通过螺旋输送铰笼29将其内部的颗粒燃料输送到其顶部出料口。并自动落入到下料筒22，进入到炉胆17实现其燃烧。
[0043]
进一步的，所述炉胆17的底端通过炉桥安装座19支撑安装有炉桥20，所述炉桥20的正下方设置有灰抽12，所述灰抽12可抽出的滑动支撑在炉座1的顶部。通过上述的炉胆17用于提供燃烧空间，通过灰抽12用于收集燃烧过程中产生的灰尘。
[0044]
进一步的，位于燃烧室正上方的顶盖13上安装有铸铁顶座14，所述铸铁顶座14的中心部位设置有多圈可揭开的炉盖11，在铸铁顶座14的顶部支撑有桌面5。通过上述的炉盖11能够方便的对其进行拆卸，实现烧水的功能。
[0045]
进一步的，所述外壳体3的侧壁上，并位于燃烧室所在的一侧设置有透明观察窗15，位于侧烟道34所在侧的外壳体3的外侧壁上设置有防护网罩2。通过上述的透明观察窗15便于观察其内部的燃烧情况。
[0046]
进一步的，所述引烟系统包括第一地烟道25，所述第一地烟道25与烟箱21相连通，第一地烟道25的另一端穿过炉座1之后与第二地烟道7相连通，所述第二地烟道7的外部设置有烟道防护罩6，所述第二地烟道7的末端垂直连通有竖直烟管8，所述竖直烟管8的顶部与引风机9的吸风口相连，所述引风机9的出风口与排烟管10相连，所述排烟管10的另一端连通到室外。通过上述的引烟系统能够实现自动引烟排烟。延长了烟气排出的通常，进而增大了热交换面积，提高了热能的利用率。
[0047]
通过上述的引烟系统在工作过程中，能够保证燃烧室内部始终处于负压状态，此时，空气会从灰抽12、螺旋送料筒30的位置进入到燃烧室，进而对燃烧室内部提供空气，同时在空气通过螺旋送料筒30时，会对其进行充分的散热。也起到了防反烟的目的。
[0048]
进一步的，所述燃料腔体24所在的后侧壁上安装有散热风扇26，在与散热风扇26相邻的侧壁上对称布置有通风窗4，所述散热风扇26正上方设置有控制器28；所述第一竖直隔板31和第二竖直隔板32的顶部设置有顶部倾斜盖板33。通过上述的散热风扇26能够对燃料腔体24内部进行散热。进而保证了燃料腔体24内部燃料的安全性。
[0049]
实施例2：
[0050]
侧面下排烟的生物质燃烧炉的使用方法，包括以下步骤：
[0051]
步骤1：将生物质颗粒燃料从燃料进料斗35添加到燃料腔体24；
[0052]
步骤2：启动颗粒燃料供给装置，通过减速电机27驱动螺旋输送铰笼29，通过螺旋输送铰笼29将颗粒燃料输送到下料筒22，再从下料筒22进入到炉胆17；
[0053]
步骤3：通过控制器28启动点火器，通过点火器将颗粒燃料点燃，使其在炉胆17内部进行燃烧；
[0054]
步骤4：在燃烧过程中产生的烟气，将在引烟系统的引风机9的吸力作用下，从侧烟道34排出，并进入到炉座1内部的烟箱21，并从烟箱21进入到第一地烟道25和第二地烟道7，并最终通过竖直烟管8、引风机9和排烟管10排出到室外；
[0055]
步骤5：燃烧过程中，产生的炉灰将通过炉桥20落下到灰抽12进行收集；
[0056]
步骤6：需要烧开水时，揭开顶部的炉盖11，将水壶放置在炉盖11的中心部位实现烧水。

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