一种催化燃烧设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种催化燃烧设备。


背景技术：

[0002]
催化燃烧设备使用的范围为各类有机化学品生产，药物生产及备类树脂生产工件和塑料件的表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具电子、漆包线生产过程中各类废气，沥青、橡胶制品生，但目前市场上销售的催化燃烧设备存在很多的不足之处，例如普通的催化燃烧设备不能将热量回收利用，造成能源的浪费，
[0003]
存在以下问题：
[0004]
催化燃烧设备在使用的过程中，需要将催化剂放入燃烧罐体中，但是催化剂不能均匀的与废气进行混合处理，使得废气与催化剂接触不充分，导致废气处理不彻底，从而造成将未反应完全的废气直接排放至大气中，造成了空气的污染，由此，提出了一种催化燃烧设备。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化燃烧设备，解决了催化燃烧设备在使用的过程中，需要将催化剂放入燃烧罐体中，但是催化剂不能均匀的与废气进行混合处理，使得废气与催化剂接触不充分，导致废气处理不彻底，从而造成将未反应完全的废气直接排放至大气中，造成了空气的污染的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧设备，包括燃烧箱体和抽风机，所述燃烧箱体顶端一侧固定安装有排气箱，所述抽风机的输出端固定安装有第一输气管，所述第一输气管安装在排气箱的侧壁，所述排气箱的底端固定安装有第二输气管，所述燃烧箱体的中部设置有混合箱，所述第二输气管的另一端固定安装在混合箱的顶端，所述混合箱中转动连接有转动框，所述转动框内侧设置有催化剂，所述燃烧箱体的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在转动框的转动轴一端，所述混合箱的底端中部固定安装有排气罩，所述燃烧箱体的侧壁固定安装有燃烧机。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气箱内部底端固定连接有若干个倾斜挡板，且倾斜挡板位于第二输气管的顶端一侧。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的另一端固定连接在燃烧箱体的内壁。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动框的外侧壁固定连接有安装件，所述安装件中转动连接有扇形板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧机的输出端安装有燃烧器，所述燃烧器位于排气罩的输出端。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气罩侧壁固定连接有隔板，所述隔板与燃烧箱体内部底端之间安装有螺旋管。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧箱体的顶端一侧固定安装有排气筒。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种催化燃烧设备，具备以下有益效果：
[0014]
1、该催化燃烧设备，通过抽风机将废气通过第一输气管输入在排气箱中，然后废气通过第二输气管输入在混合箱中，通过驱动电机带动转动框进行转动，使得催化剂与混合箱中的废气可以均匀混合，同时利用扇形板可以带动废气进行进一步的混合操作，然后废气经排气罩排出，且同时利用燃烧机通过燃烧器将排气罩排出的废气进行燃烧处理，然后燃烧后的废气通过螺旋管从排气筒处排放，保证在燃烧之前可以将催化剂与废气进行混合均匀，使得废气与催化剂接触充分，提高了废气处理的程度，避免将未反应完全的废气直接排放至大气中，保护了大气环境。
[0015]
2、该催化燃烧设备，通过设置螺旋管，在利用燃烧机通过燃烧器对从排气罩中排出的废气进行燃烧处理，利用将燃烧后的废气从螺旋管处缓慢排放，保证废气进行燃烧的充分程度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型排气箱的剖视图；
[0018]
图3为本实用新型转动框的结构示意图。
[0019]
图中：1、燃烧箱体；2、抽风机；3、排气箱；4、第一输气管；5、第二输气管；6、倾斜挡板；7、混合箱；8、固定架；9、转动框；10、催化剂；11、安装件；12、扇形板；13、驱动电机；14、排气罩；15、燃烧机；16、燃烧器；17、隔板；18、螺旋管；19、排气筒。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实施方案中：一种催化燃烧设备，包括燃烧箱体1和抽风机2，燃烧箱体1顶端一侧固定安装有排气箱3，抽风机2的输出端固定安装有第一输气管4，第一输气管4安装在排气箱3的侧壁，排气箱3的底端固定安装有第二输气管5，燃烧箱体1的中部设置有混合箱7，第二输气管5的另一端固定安装在混合箱7的顶端，混合箱7中转动连接有转动框9，转动转动框9内侧设置有催化剂10，燃烧箱体1的侧壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接在转动框9的转动轴一端，混合箱7的底端中部固定安装有排气罩14，燃烧箱体1的侧壁固定安装有燃烧机15；其中催化剂10呈板形状固定连接在转动框9的内侧，利用驱动电机13可以带动转动框9在混合箱7中转动。
[0022]
本实施例中，排气箱3内部底端固定连接有若干个倾斜挡板6，且倾斜挡板6位于第二输气管5的顶端一侧；通过倾斜挡板6可以方便废气输入在第二输气管5中。混合箱7的两侧均固定连接有固定架8，固定架8的另一端固定连接在燃烧箱体1的内壁；通过固定架8可以将混合箱7进行牢固的安装，从而便于混合箱7进行使用。转动框9的外侧壁固定连接有安
装件11，安装件11中转动连接有扇形板12；在转动框9转动的过程中，扇形板12可以通过安装件11进行转动，从而带动废气进行混合处理。燃烧机15的输出端安装有燃烧器16，燃烧器16位于排气罩14的输出端；便于通过燃烧器16将从排气罩14中排出的废气进行燃烧处理。排气罩14侧壁固定连接有隔板17，隔板17与燃烧箱体1内部底端之间安装有螺旋管18；通过隔板17可以进行隔离处理，使得燃烧后的废气可以通过螺旋管18进行逐渐排出。燃烧箱体1的顶端一侧固定安装有排气筒19；通过排气筒19可以将燃烧后的废气进行排出。
[0023]
本实施例中抽风机2和驱动电机13均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
[0024]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过抽风机2将废气通过第一输气管4输入在排气箱3中，然后废气通过第二输气管5输入在混合箱7中，通过驱动电机13带动转动框9进行转动，使得催化剂10与混合箱7中的废气可以均匀混合，同时利用扇形板12可以带动废气进行进一步的混合操作，然后废气经排气罩14排出，且同时利用燃烧机15通过燃烧器16将排气罩14排出的废气进行燃烧处理，然后燃烧后的废气通过螺旋管18从排气筒19处排放。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除