一种预热器表面防结皮装置的制作方法

[0001]
本发明涉及预热器技术领域，具体为一种预热器表面防结皮装置。


背景技术：

[0002]
预热器系统结皮是一种常见的工艺问题有的结皮很容易清除,但是，有的结皮结构致密硬度很大，采用空气炮吹堵人工捅堵和抗结皮浇注料等措施的效果都不理想很难清除般认为预热器系统结皮的原因主要是碱硫氯等有害成分过高生料成分波动大喂料不均匀系统漏风i翻板阀不灵活和煤粉燃烧不完全等但笔者认为有害成分高只是预热器结皮的形成条件，并不是产生堵塞影响生产的决定性因素只要控制得当,有害成分高的物料对生产也不会有太大影响,控制不好，有害成分再低,结皮对生产的影响也无法避免笔者按照预热器结皮形成的原因，将其划分为循环富集性结皮和烧结性结皮两类，而烧结性结皮形成的关键性因素使不完全燃烧和有害成分的富集程度。
[0003]
为了解决这一问题，于是人们提供了一种预热器表面防结皮装置，该装置采用三个空气换热器利用烟囱内传输的热烟气进行加热常温空气，使其对预热器内部进行三次空气加热，使其充分燃烧，从而达到不结皮效果，而传统装置在燃烧方面容易不充分导致其内部结皮。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种预热器表面防结皮装置，具备三次空气加热使其燃烧充分不结皮的优点，解决了传统装置在燃烧方面容易不充分导致其内部结皮的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预热器表面防结皮装置，包括鼓风机、分流管、烧嘴和预热器本体，所述鼓风机的输出端通过传送管连接滤箱的一侧，滤箱的另一侧通过传送管连接分流管，所述分流管的上端连接安装有第一空气换热器，第一空气换热器的另一端通过第一传输管连接烧嘴的输入端，所述烧嘴的一侧连接安装有燃料输出管，烧嘴的另一侧固定安装在预热器本体上，且预热器本体通过烟道连接烟囱。
[0006]
优选的，所述分流管的中间连接安装有第二空气换热器，第二空气换热器的另一端通过第二传输管连接烧嘴的输入端。
[0007]
优选的，所述分流管的下端连接安装有第三空气换热器，第三空气换热器的另一端通过第三传输管连接烧嘴的输入端，且第一空气换热器、第二空气换热器和第三空气换热器均安装在烟囱的内部。
[0008]
优选的，所述滤箱的内部两侧固定安装有卡口，卡口的内部卡接固定有滤袋。
[0009]
优选的，所述滤箱的前表面转动安装有挡板，挡板的内表面设有橡胶垫圈，且挡板的外表面一端卡接固定有卡钳。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0011]
1、本发明通过第一空气换热器和第二空气换热器和第三空气换热器的配合，使烟囱内走过热烟气可以对其进行三次加热，达到了提供三次加热的效果，通过设置滤袋，使鼓
风机鼓进滤箱内部的空气进行过滤，达到了过滤除尘防止带有灰尘的空气进入烧嘴内助燃的效果。
[0012]
2、本发明通过设置鼓风机，使第一传输管和第二传输管和第三传输管提供流动的空气，达到了提供动力使其产生流动风的效果，通过设置分流管，使第一空气换热器、第二空气换热器和第三空气换热器均可以提供流动气体，到达了均匀提供气体加热的效果。
附图说明
[0013]
图1为本发明的主视结构示意图；
[0014]
图2为本发明的烟囱内部结构示意图；
[0015]
图3为本发明的滤箱内部结构示意图。
[0016]
图中：1、鼓风机；2、传送管；3、滤箱；4、分流管；5、烟囱；6、第一传输管；7、第二传输管；8、第三传输管；9、燃料输出管；10、烧嘴；11、预热器本体；12、烟道；13、第一空气换热器；14、第二空气换热器；15、第三空气换热器；16、滤袋；17、卡钳；18、卡口；19、橡胶垫圈；20、挡板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020]
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种预热器表面防结皮装置，包括鼓风机1、分流管4、烧嘴10和预热器本体11，鼓风机1采用cx-75a型号，该鼓风机1风量大，噪音低，适用于本发明，通过设置鼓风机1，使第一传输管6和第二传输管7和第三传输管8提供流动的空气，达到了提供动力使其产生流动风的效果，鼓风机1的输出端通过传送管2连接滤箱3的一侧，滤箱3的内部两侧固定安装有卡口18，卡口18的内部卡接固定有滤袋16，通过设置滤袋16，使鼓风机1鼓进滤箱3内部的空气进行过滤，达到了过滤除尘防止带有灰尘的空气进入烧嘴10内助燃的效果，滤箱3的前表面转动安装有挡板20，挡板20的内表面设有橡胶垫圈19，橡胶垫圈19的作用是为了能在挡板20关闭时对其进行密封，防止内部带有灰尘的空气泄漏出来，且挡板20的外表面一端卡接固定有卡钳17，滤箱3的另一侧通过传送管2连
接分流管4，通过设置分流管4，使第一空气换热器13、第二空气换热器14和第三空气换热器15均可以提供流动气体，到达了均匀提供气体加热的效果。
[0021]
分流管4的上端连接安装有第一空气换热器13，第一空气换热器13采用srz-9x9x10型号，该空气换热器使用广泛，高效节能，适用于本发明，第一空气换热器13的另一端通过第一传输管6连接烧嘴10的输入端，分流管4的中间连接安装有第二空气换热器14，第二空气换热器14采用srz-9x9x10型号，该空气换热器使用广泛，高效节能，适用于本发明，第二空气换热器14的另一端通过第二传输管7连接烧嘴10的输入端，分流管4的下端连接安装有第三空气换热器15，第三空气换热器15采用srz-9x9x10型号，该空气换热器使用广泛，高效节能，适用于本发明，通过第一空气换热器13和第二空气换热器14和第三空气换热器15的配合，使烟囱5内走过热烟气可以对其进行三次加热，达到了提供三次加热的效果，第三空气换热器15的另一端通过第三传输管8连接烧嘴10的输入端，且第一空气换热器13、第二空气换热器14和第三空气换热器15均安装在烟囱5的内部，烧嘴10的一侧连接安装有燃料输出管9，烧嘴10的另一侧固定安装在预热器本体11上，且预热器本体11通过烟道12连接烟囱5。
[0022]
工作原理：本发明工作中，使用人员需要先利用燃料输出管9对烧嘴10内输入燃料，待烧嘴10点燃后开始工作时，其预热器本体11的内部开始燃烧，这时使用人员外接电源控制鼓风机1开始工作，鼓风机1的转动将外部的风鼓吹至滤箱3的内部，由滤箱3内部的滤袋16进行过滤，过滤后的风通过传送管2传输至分流管4处，由风流管4分别向第一空气换热器13、第二空气换热器14和第三空气换热器15的内部供应流动风，由于预热器本体11内部开始燃烧，其燃烧后的热烟气通过烟道12传输到烟囱5内，然后安装在烟囱5内的第一空气换热器13、第二空气换热器14和第三空气换热器15受到热烟气的熏灼加热，其加热后的第一空气换热器13、第二空气换热器14和第三空气换热器15将热风通过第一传输管6、第二传输管7和第三传输管8传输至烧嘴10内助其燃烧，经过三提高风温助燃，这样预热器本体11内部燃烧充分就不会产生结皮，而在本发明使用一端时间后，使用人员需要转动卡钳17转动打开橡胶垫圈19，从滤箱3内部的卡口18内取下卡住固定的滤袋16并进行清理，完成循环使用。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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