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一种自封闭式防回火送料叶片的制作方法

2021-03-03 14:03:13|294|起点商标网
一种自封闭式防回火送料叶片的制作方法

[0001]
本申请涉及送料叶片,具体是一种自封闭式防回火送料叶片。


背景技术:

[0002]
送料机,别名送料器,指用于输送材料的机器;常见于粒料,粉料,片状料,带状等材料的自动化,数控化,精确化的输送;无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备;螺旋送料器主要由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置所组成;当螺旋体转动时,进入机槽的物料受到旋转叶片的法向推力,该推力的径向分量和叶片对物料的摩擦力将使物料绕轴转动;而物料的重力和机槽对物料的摩擦力又阻止物料绕轴转动;当螺旋叶片对物料法向推力的轴向分量克服了机槽对物料的摩擦力及法向推力的径向分量,物料不和螺旋一起旋转,只沿料槽向前远移。
[0003]
传统的螺旋送料叶片在输出端与锅炉燃料入口处接触后可能导致回火产生爆燃现象,容易产生危险,同时浪费了燃料;传统的送料机的安装调节角度不便,对于不同的锅炉的入口高度的适配效果不佳;因此,针对上述问题提出一种自封闭式防回火送料叶片。


技术实现要素:

[0004]
一种自封闭式防回火送料叶片,包括底板、万向轮、支撑柱、顶板、链条葫芦、牵引绳、固定环、输送管和自封闭防回火单元;所述底板的下表面固接有多个万向轮;所述底板的上表面固接有多个支撑柱;所述支撑柱的上端水平固接有顶板;所述顶板的下表面钩接有多个链条葫芦;所述链条葫芦的下端钩接有牵引绳;所述牵引绳与固定环固接;所述固定环固接在输送管的两端;所述自封闭防回火单元包括第一固定板、第二固定板、突出块、第一扭簧、第一密封板、转动轴、第一密封层、配重凹槽、第二扭簧、第二密封层、送料进出管、密封斜挡板、螺旋输送器、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、电机、轴封件、第二密封板和固定轴;所述输送管的左侧开口和右侧开口处分别固接有第一固定板和第二固定板;所述第一固定板和第二固定板之间转动连接有螺旋输送器;所述第一固定板的上下端均固接有多个突出块;所述突出块上开孔转动连接有转动轴;所述转动轴上套接固接有第一扭簧;所述第一扭簧的一端扣合连接在突出块内;所述转动轴上插接固接有第一密封板;所述输送管的右侧开口处可拆卸固接有送料进出管;所述送料进出管的内部密封固接有密封斜挡板;所述密封斜挡板上开孔转动连接有传动轴;所述传动轴的左侧贯穿第二固定板与螺旋输送器扣合固接;所述传动轴的右侧固接有第一齿轮;所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮;所述第二齿轮固接在电机的输出端;所述送料进出管的内部固接有固定轴;所述固定轴上转动连接有第二密封板;所述固定轴上套接固接有第二扭簧;所述第二扭簧的另一端固接在第二密封板内;所述第二密封板的曲面上固接有第二密封层。
[0005]
优选的,所述第二密封板的上表面右侧开设有配重凹槽;所述配重凹槽为半圆形凹槽;所述配重凹槽的弧形一侧斜角过渡。
[0006]
优选的,所述第一密封板的曲面上固接有第一密封层;所述第二密封板的曲面上固接有第二密封层;所述第一密封层的横切面的右侧为圆角处理;所述第二密封层的左侧下半部分为圆角过渡,右侧的上半部分为圆角过渡。
[0007]
优选的,所述送料进出管的上端开口处螺纹固接有空心环;所述空心环上螺纹连接有多个吊环。
[0008]
优选的,所述密封斜挡板上开孔固接有轴封件;所述轴封件内密封转动连接有传动轴。
[0009]
优选的,所述第一密封板、转动轴、第二密封层和第二密封板均为阻燃材料制成;所述第一密封板的数量为两个且对称运动;所述第二密封板为圆形板形状。
[0010]
本申请的有益之处在于:1. 本发明通过第一固定板、第二固定板、突出块、第一扭簧、第一密封板、转动轴、第一密封层、配重凹槽、第二扭簧、第二密封层、送料进出管、第二密封板和固定轴的结构设计,实现了双重自封闭密封防火的功能,解决了传统的送料叶片不具有自封闭防火功能的问题,提高了送料叶片的安全性;2. 本发明通过底板、万向轮、支撑柱、顶板、链条葫芦、牵引绳、固定环和输送管的结构设计,实现了简单安装、方便移动、方便调节高度角度的功能,解决了传统的送料叶片安装移动调节不便的问题,提高了送料叶片安装移动和调节的便利性。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]
图1为本申请一种实施例的外部结构示意图;图2为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图;图3为本申请一种实施例的侧视剖面结构示意图;图4为本申请一种实施例的图2的a处放大结构示意图;图5为本申请一种实施例的图2的b处放大结构示意图。
[0013]
图中:1、底板,2、万向轮,3、支撑柱,4、顶板,5、链条葫芦,6、牵引绳,7、固定环,8、输送管,9、第一固定板,10、第二固定板,11、突出块,12、第一扭簧,13、第一密封板,14、转动轴,15、第一密封层,16、配重凹槽,17、第二扭簧,18、第二密封层,19、送料进出管,20、密封斜挡板,21、螺旋输送器,22、传动轴,23、第一齿轮,24、第二齿轮,25、电机,26、轴封件,27、第二密封板,28、固定轴。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围
请参阅图1-5所示,一种自封闭式防回火送料叶片,包括底板1、万向轮2、支撑柱3、顶板4、链条葫芦5、牵引绳6、固定环7、输送管8和自封闭防回火单元;所述底板1的下表面固接有多个万向轮2;所述底板1的上表面固接有多个支撑柱3;所述支撑柱3的上端水平固接有顶板4;所述顶板4的下表面钩接有多个链条葫芦5;所述链条葫芦5的下端钩接有牵引绳6;所述牵引绳6与固定环7固接;所述固定环7固接在输送管8的两端;所述自封闭防回火单元包括第一固定板9、第二固定板10、突出块11、第一扭簧12、第一密封板13、转动轴14、第一密封层15、配重凹槽16、第二扭簧17、第二密封层18、送料进出管19、密封斜挡板20、螺旋输送器21、传动轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、电机25、轴封件26、第二密封板27和固定轴28;所述输送管8的左侧开口和右侧开口处分别固接有第一固定板9和第二固定板10;所述第一固定板9和第二固定板10之间转动连接有螺旋输送器21;所述第一固定板9的上下端均固接有多个突出块11;所述突出块11上开孔转动连接有转动轴14;所述转动轴14上套接固接有第一扭簧12;所述第一扭簧12的一端扣合连接在突出块11内;所述转动轴14上插接固接有第一密封板13;所述输送管8的右侧开口处可拆卸固接有送料进出管19;所述送料进出管19的内部密封固接有密封斜挡板20;所述密封斜挡板20上开孔转动连接有传动轴22;所述传动轴22的左侧贯穿第二固定板10与螺旋输送器21扣合固接;所述传动轴22的右侧固接有第一齿轮23;所述第一齿轮23上啮合连接有第二齿轮24;所述第二齿轮24固接在电机25的输出端;所述送料进出管19的内部固接有固定轴28;所述固定轴28上转动连接有第二密封板27;所述固定轴28上套接固接有第二扭簧17;所述第二扭簧17的另一端固接在第二密封板27内;所述第二密封板27的曲面上固接有第二密封层18。
[0015]
所述第二密封板27的上表面右侧开设有配重凹槽16;所述配重凹槽16为半圆形凹槽;所述配重凹槽16的弧形一侧斜角过渡,通过这样的设计,使得本叶片的加料的时候容易疏通;所述第一密封板13的曲面上固接有第一密封层15;所述第二密封板27的曲面上固接有第二密封层18;所述第一密封层15的横切面的右侧为圆角处理;所述第二密封层18的左侧下半部分为圆角过渡,右侧的上半部分为圆角过渡,通过这样的设计,使得本叶片的密封效果好,且实现了一侧受力疏通,一侧受力更加的密封的效果;所述送料进出管19的上端开口处螺纹固接有空心环;所述空心环上螺纹连接有多个吊环,通过这样的设计,使得本叶片的可以与外接的零件配合可以实习密封的加料;所述密封斜挡板20上开孔固接有轴封件26;所述轴封件26内密封转动连接有传动轴22,通过这样的设计,使得本叶片的动力传动结构保持干净无磨损,可以长时间的运行;所述第一密封板13、转动轴14、第二密封层18和第二密封板27均为阻燃材料制成;所述第一密封板13的数量为两个且对称运动;所述第二密封板27为圆形板形状,通过这样的设计,使得本叶片的防回火效果好,同时阻燃时间持久。
[0016]
工作原理,通过在底板1的下表面固接有多个万向轮2,底板1的上表面通过垂直固接有多个支撑柱3水平固接有顶板4,通过这样的设计,使得本叶片的移动简单方便;通过在顶板4的下表面扣合连接有两个链条葫芦5,两个链条葫芦5的下端钩接有两个牵引绳6,两个牵引绳6绕接在两个固定环7上,两个固定环7固接在输送管8的两端,通过这样的设计,使得本叶片可以实现简单的调节输送管的高度和角度;通过在输送管8的左侧开口固接有第一固定板9,右侧开口固接有第二固定板10,第一固定板9和第二固定板10之间通过轴承转动连接有螺旋输送器21,第一固定板9的上下端均固接有多个突出块11,突出块11上扣合固接有第一扭簧12,第一扭簧12固接在转动轴14上,转动轴14插接在突出块11和第一密封板
13上,转动轴14与突出块11间隙插接,转动轴14与第一密封板13非回转体扣合连接,第一密封板13的曲面表面上固接有第一密封层15,第一密封层15的横切面的右侧直角处设有圆角处理,通过这样的设计,使得本叶片内的输送管8的左侧在初始状态时在第一扭簧12和第一密封层15一侧圆角的作用下保持密封状态,但是在第一密封板13的右侧有燃料的推进的情况下实现向左倾斜,使得燃料可以输送出去,同时在燃料停止输送的时候,在燃料慢慢输送出去和第一扭簧12的作用下逐渐保持竖直密封状态,防止回火产生;通过在输送管8的右侧开口处可拆卸固接有送料进出管19,送料进出管19的内部密封固接有密封斜挡板20,密封斜挡板20上水平开孔固接有轴封件26,轴封件26的内部密封转动连接有传动轴22,传动轴22的左侧贯穿第二固定板10与螺旋输送器21插接固定,传动轴22的右侧固接有第一齿轮23,第一齿轮23上啮合连接有第二齿轮24,第二齿轮24固接在电机25的输出轴上,电机25固接在送料进出管19的内部,通过这样的设计,使得本叶片在密封斜挡板20、螺旋输送器21和电机25的配合下实习高下的输送燃料;通过在送料进出管19的内部固接有固定轴28,固定轴28上套接固接有第二扭簧17,固定轴28上套接有第二密封板27,第二扭簧17的另一端固接在第二密封板27内,第二密封板17的侧面固接有第二密封层13,第二密封层13的横切面为左侧下半部分为圆角状态,右侧上半部分为圆角状态,第二密封板17的上表面的右侧开设有配重凹槽16,配重凹槽16的右侧边缘为四十五度倾斜状态,通过这样的设计,使得燃料从送料进出管19的上端进入的时候由于配重凹槽16的存在使得第二密封板27容易实现顺时针的转动,从而使得燃料方便进入,并在第二扭簧17和第二密封层18的圆角配合作用下使得第二密封板27在无外力和初始状态时保持水平密封状态。
[0017]
由于轴封件26的结构属于现有技术,所以本申请文件中未做描述。
[0018]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0019]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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