一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体来说，涉及一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉。


背景技术：

[0002]
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
[0003]
传统的垃圾焚烧炉采用燃气作用燃料，垃圾焚烧炉体积较大，每日处理的垃圾量较大，垃圾在投入垃圾焚烧炉中焚烧时会产生堆积的现象，导致垃圾烧不透或者不完全燃烧，垃圾不完全燃烧会大量产生二噁英的有害物质，威胁环境和居民身体健康，同时，垃圾焚烧后的灰尘也会产生堆积，影响燃气和气体通过，进而影响燃烧效率，同时，生活垃圾中含有较多的金属物质，金属物质短时间内不会被燃气产生的火焰熔化，容易产生堆积堵塞的现象，影响燃烧效率，而金属物质也得不到回收利用，造成了资源浪费。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，具备燃烧效率高、可回收金属物质的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0006]
（二）技术方案为实现上述燃烧效率高、可回收金属物质的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，包括筛分箱和燃烧箱，所述筛分箱一侧设置有燃烧箱，且燃烧箱底面设置有底板，并且燃烧箱内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有燃烧篦子，且燃烧篦子顶面和底面边缘通过弹簧与安装槽内顶面和内底面连接，并且燃烧篦子表面贯通开设有通孔，所述底板表面贯穿连接有喷气管，且喷气管通过进气总管与增压空气泵输出端贯通连接，所述燃烧篦子下方设置有燃气喷头，所述燃烧箱一侧表面固定架设有马达，且燃烧箱内部位于燃烧篦子上方设置有击打锤，所述马达输出端通过连接轴与击打锤连接，且连接轴贯穿燃烧箱并与燃烧箱侧壁转动连接。
[0007]
进一步的，所述筛分箱内壁铰接有滑板，且滑板底面固定安装有电磁铁，并且滑板顶面一端与燃烧箱交接处开设有垃圾进口。
[0008]
进一步的，所述筛分箱内壁位于滑板下方固定安装有隔热棉，且滑板底面和筛分箱内壁之间设置有液压杆，并且液压杆两端分别与滑板底面和筛分箱内壁铰接，所述筛分箱底面一侧表壁开设有清理口。
[0009]
进一步的，所述筛分箱一侧表面固定架设有鼓风机，且筛分箱侧壁贯穿连接有出风管，并且鼓风机输出端与出风管贯通连接，所述出风管对应垃圾进口设置。
[0010]
进一步的，所述底板底面安装有气缸，且底板与喷气管滑动连接，并且底板面积略小于燃烧箱面积。
[0011]
进一步的，所述筛分箱内部位于滑板上方设置有粉碎机，且粉碎机上方位于筛分箱顶面贯通连接有进料口，所述燃烧箱顶面贯通连接有排烟管，所述喷气管表面设置有单向阀。
[0012]
（三）有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，具备以下有益效果：（1）、本实用新型采用了喷气管和击打锤，在垃圾燃烧的过程中，高压空气经过进气总管进入到喷气管中，喷气管向上喷出高压的空气，高压空气穿过通孔进入到燃烧箱中，高压空气带动垃圾上下翻动，避免垃圾堆积，从而提高了与火焰的接触面积，进而提高了燃烧效率，另外，随着高压空气的进入，燃烧箱内氧含量得到迅速的补充，进一步提高了燃烧效率同时，燃烧一端时间后，高压空气停止进入，马达带动击打锤转动，反复击打燃烧篦子，振落堆积在燃烧篦子上面的灰尘，防止燃烧篦子堵塞，从而保证了空气流通，进一步提高燃烧效率，通过喷气管和击打锤的设置而使本装置燃烧效率显著提高，节省了能源，减少了污染。
[0013]
（2）、本实用新型采用了滑板、液压杆和电磁铁，在垃圾掉落的过程中，电磁铁启动，产生磁力，垃圾中的金属物质会吸附在滑板顶面，不会进入到燃烧箱中，一方面对金属物质进行回收，另一方面防止金属物质堵塞通孔，避免因金属物质堵塞通孔而引起排灰和通气不畅，一定程度上提高了设备运行的稳定性。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本实用新型提出的一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉的结构示意图；图2是本实用新型喷气管和燃气喷头的分布图；图3是本实用新型提出的一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉的a节点放大图。
[0016]
图中：1、筛分箱；2、燃烧箱；3、进料口；4、粉碎机；5、排烟管；6、垃圾进口；7、鼓风机；8、出风管；9、滑板；10、电磁铁；11、液压杆；12、清理口；13、隔热棉；14、单向阀；15、气缸；16、进气总管；17、底板；18、喷气管；19、燃气喷头；20、燃烧篦子；21、马达；22、击打锤；23、安装槽；24、弹簧；25、通孔。
具体实施方式
[0017]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]
根据本实用新型的实施例，提供了一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉。
[0019]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，包括筛分箱1和燃烧箱2，筛分箱1一侧设置有燃烧箱2，且燃烧箱2底面设置有底板17，底板17与燃烧箱2活动连接，并且燃烧箱2内部开设有安装槽23，安装槽23内部设置有燃烧篦子20，且燃烧篦子20顶面和底面边缘通过弹簧24与安装槽23内顶面和内底面连接，便于燃烧篦子20晃动，并且燃烧篦子20表面贯通开设有通孔25，便于火焰和气体通过，底板17表面贯穿连接有喷气管18，且喷气管18通过进气总管16与增压空气泵输出端贯通连接，增压空气泵向进气总管16内部充入高压气体，燃烧篦子20下方设置有燃气喷头19，为常见燃烧结构，燃烧箱2一侧表面固定架设有马达21，且燃烧箱2内部位于燃烧篦子20上方设置有击打锤22，马达21输出端通过连接轴与击打锤22连接，且连接轴贯穿燃烧箱2并与燃烧箱2侧壁转动连接，击打锤22长度大于连接轴到燃烧篦子20顶面之间的距离，在垃圾燃烧的过程中，高压空气经过进气总管16进入到喷气管18中，喷气管18向上喷出高压的空气，高压空气穿过通孔25进入到燃烧箱2中，高压空气带动垃圾上下翻动，避免垃圾堆积，从而提高了与火焰的接触面积，进而提高了燃烧效率，另外，随着高压空气的进入，燃烧箱2内氧含量得到迅速的补充，进一步提高了燃烧效率同时，燃烧一端时间后，高压空气停止进入，马达21带动击打锤22转动，反复击打燃烧篦子20，振落堆积在燃烧篦子20上面的灰尘，防止燃烧篦子20堵塞，从而保证了空气流通，进一步提高燃烧效率，通过喷气管18和击打锤22的设置而使本装置燃烧效率显著提高，节省了能源，减少了污染。
[0020]
在一个实施例中，筛分箱1内壁铰接有滑板9，且滑板9底面固定安装有电磁铁10，并且滑板9顶面一端与燃烧箱2交接处开设有垃圾进口6，滑板9顶面为光滑结构，便于垃圾滑落出垃圾进口6，在垃圾掉落的过程中，电磁铁10启动，产生磁力，垃圾中的金属物质会吸附在滑板9顶面，不会进入到燃烧箱2中，一方面对金属物质进行回收，另一方面防止金属物质堵塞通孔25，避免因金属物质堵塞通孔25而引起排灰和通气不畅，一定程度上提高了设备运行的稳定性。
[0021]
在一个实施例中，筛分箱1内壁位于滑板9下方固定安装有隔热棉13，避免热量传递，导致液压杆11温度过高而失灵，且滑板9底面和筛分箱1内壁之间设置有液压杆11，并且液压杆11两端分别与滑板9底面和筛分箱1内壁铰接，筛分箱1底面一侧表壁开设有清理口12，液压杆11收缩，可逆时针折叠滑板9，电磁铁10断电，滑板9顶面的金属便可滑落至筛分箱1中，通过清理口12即可对金属进行清理和回收。
[0022]
在一个实施例中，筛分箱1一侧表面固定架设有鼓风机7，且筛分箱1侧壁贯穿连接有出风管8，并且鼓风机7输出端与出风管8贯通连接，出风管8对应垃圾进口6设置，出风管8排出较强的风力，一方面便于垃圾从垃圾进口6排出，避免堵塞，另一方面防止火焰从垃圾进口6回流到筛分箱1中。
[0023]
在一个实施例中，底板17底面安装有气缸15，且底板17与喷气管18滑动连接，并且底板17面积略小于燃烧箱2面积，当灰烬较多时，可缩短气缸15，气缸15带动底板17下降，带动灰烬排出，排灰较为方便。
[0024]
在一个实施例中，筛分箱1内部位于滑板9上方设置有粉碎机4，便于对垃圾进行粉碎，提高燃烧效率，且粉碎机4上方位于筛分箱1顶面贯通连接有进料口3，便于投料，燃烧箱2顶面贯通连接有排烟管5，便于烟气排放，喷气管18表面设置有单向阀14，防止灰尘飘入到喷气管18内部。
[0025]
工作原理：将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，垃圾经过粉碎机4粉碎后掉落到滑板9顶面，在垃圾掉落的过程中，电磁铁10启动，产生磁力，垃圾中的金属物质会吸附在滑板9顶面，不会进入到燃烧箱2中，一方面对金属物质进行回收，另一方面防止金属物质堵塞通孔25，避免因金属物质堵塞通孔25而引起排灰和通气不畅，一定程度上提高了设备运行的稳定性，垃圾从垃圾进口6进入到燃烧箱2中，燃气喷头19点燃，对垃圾进行焚烧，在垃圾燃烧的过程中，高压空气经过进气总管16进入到喷气管18中，喷气管18向上喷出高压的空气，高压空气穿过通孔25进入到燃烧箱2中，高压空气带动垃圾上下翻动，避免垃圾堆积，从而提高了与火焰的接触面积，进而提高了燃烧效率，另外，随着高压空气的进入，燃烧箱2内氧含量得到迅速的补充，进一步提高了燃烧效率同时，燃烧一端时间后，高压空气停止进入，马达21带动击打锤22转动，反复击打燃烧篦子20，振落堆积在燃烧篦子20上面的灰尘，防止燃烧篦子20堵塞，从而保证了空气流通，进一步提高燃烧效率，通过喷气管18和击打锤22的设置而使本装置燃烧效率显著提高，节省了能源，减少了污染。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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