CO催化剂焚烧炉的制作方法

co催化剂焚烧炉
技术领域
[0001]
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为co催化剂焚烧炉。


背景技术：

[0002]
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉或多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式，目前的焚烧炉存在着燃烧效率低，同时燃烧所释放的气体在无净化过滤的情况下向空气中排放，会影响空气质量，严重时则会危害人们的身体健康，不具备生活中所提倡的环保理念，为此，我们提出co催化剂焚烧炉，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供co催化剂焚烧炉，具备净化过滤排放气体的优点，解决了目前的焚烧炉存在着燃烧效率低，同时燃烧所释放的气体在无净化过滤的情况下向空气中排放，会影响空气质量，严重时则会危害人们的身体健康，不具备生活中所提倡环保理念的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：co催化剂焚烧炉，包括炉体，所述炉体左侧的底部连通有加料斗，所述炉体的右侧连通有鼓风机构，所述炉体的内腔设置有隔离板，且隔离板的两侧分别与炉体内腔的两侧焊接，所述隔离板顶部两侧的前端和后端均焊接有固定条，且固定条的顶部与炉体内腔的顶部焊接，所述固定条的内侧开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌设有活性炭板，所述炉体顶部的前端连通有第一连接管，且第一连接管的一端贯穿活性炭板，所述第一连接管的另一端连通有第一鼓风机，所述第一鼓风机的后侧连通有第二连接管，且第二连接管远离第一鼓风机的一端贯穿炉体并延伸至炉体内腔的底部，所述炉体背面两侧的顶部均连通有烟囱。
[0005]
优选的，所述鼓风机构包括第二鼓风机，所述第二鼓风机的左侧与炉体的右侧栓接，所述第二鼓风机的顶部连通有进气管，所述第二鼓风机的底部连通有出气管，且出气管远离第二鼓风机的一端与炉体的右侧连通。
[0006]
优选的，所述烟囱的顶部焊接有支杆，所述支杆的数量为四个，所述支杆的顶部焊接有遮板。
[0007]
优选的，所述炉体底部的四角均栓接有连接块，所述连接块的底部通过轴销铰接有滚轮。
[0008]
优选的，所述炉体的左侧通过铰链安装有盖板，所述盖板位于加料斗的顶部且与加料斗配合使用。
[0009]
优选的，所述炉体的右侧嵌设有观察窗，且观察窗的材质为聚碳酸酯材料。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
本实用新型通过设置隔离板、固定条、嵌槽、活性炭板、第一连接管、第一鼓风机和第二连接管的配合使用，解决了目前的焚烧炉存在着燃烧效率低，同时燃烧所释放的气体在无净化过滤的情况下向空气中排放，会影响空气质量，严重时则会危害人们的身体健康，不具备生活中所提倡环保理念的问题，该co催化剂焚烧炉，具备净化过滤排放气体的优点，能够有效净化因焚烧所产生的有害气体，环保高效，值得推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构剖视示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构左视图；
[0014]
图3为本实用新型固定条和活性炭板结构左视图；
[0015]
图4为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
[0016]
图中：1、炉体；2、加料斗；3、鼓风机构；31、第二鼓风机；32、进气管；33、出气；4、隔离板；5、固定条；6、嵌槽；7、活性炭板；8、第一连接管；9、第一鼓风机；10、第二连接管；11、烟囱；12、支杆；13、遮板；14、连接块；15、滚轮；16、盖板；17、观察窗。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，co催化剂焚烧炉，包括炉体1，炉体1左侧的底部连通有加料斗2，炉体1的右侧连通有鼓风机构3，炉体1的内腔设置有隔离板4，且隔离板4的两侧分别与炉体1内腔的两侧焊接，隔离板4顶部两侧的前端和后端均焊接有固定条5，且固定条5的顶部与炉体1内腔的顶部焊接，固定条5的内侧开设有嵌槽6，嵌槽6的内部嵌设有活性炭板7，炉体1顶部的前端连通有第一连接管8，且第一连接管8的一端贯穿活性炭板7，第一连接管8的另一端连通有第一鼓风机9，第一鼓风机9的后侧连通有第二连接管10，且第二连接管10远离第一鼓风机9的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1内腔的底部，炉体1背面两侧的顶部均连通有烟囱11。
[0019]
进一步的，鼓风机构3包括第二鼓风机31，第二鼓风机31的左侧与炉体1的右侧栓接，第二鼓风机31的顶部连通有进气管32，第二鼓风机31的底部连通有出气管33，且出气管33远离第二鼓风机31的一端与炉体1的右侧连通，通过设置鼓风机构3，能够为炉体1内部的燃烧提供充足的氧气充当助燃物。
[0020]
进一步的，烟囱11的顶部焊接有支杆12，支杆12的数量为四个，支杆12的顶部焊接有遮板13，通过设置支杆12和遮板13，能够对烟囱11起到防护性作用，防止烟囱11内部进入异物或雨水。
[0021]
进一步的，炉体1底部的四角均栓接有连接块14，连接块14的底部通过轴销铰接有滚轮15，通过设置连接块14和滚轮15，能够有效增强炉体1的移动效果，方便使用者随时转移焚烧炉。
[0022]
进一步的，炉体1的左侧通过铰链安装有盖板16，盖板16位于加料斗2的顶部且与
加料斗2配合使用，通过设置盖板16，能够防止炉体1内部在燃烧的过程中火苗外溢。
[0023]
进一步的，炉体1的右侧嵌设有观察窗17，且观察窗17的材质为聚碳酸酯材料，通过设置观察窗17，能够便于实时观察炉体1内部的焚烧情况。
[0024]
使用时，在炉体1的内部进行焚烧，焚烧过程中会产生so2等有害气体，此时打开第一鼓风机9，将焚烧产生的烟雾通过第二连接管10和第一连接管8排放至隔离板4的顶部，此时烟雾在向上飘散时会依次透过活性炭板7，在透过活性炭板7的过程中，活性炭会将so2等有害气体吸附，待吸附过滤完成后，烟雾可从烟囱11处对外排放。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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