一种捞渣机溢流水再循环利用系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种捞渣机溢流水再循环利用系统，属于捞渣机配套设备领域。


背景技术：

[0002]
刮板捞渣机是一种连续、高效的除渣设备，主要用于从液体与固体混合物中将固体物质分离出来，通常应用于燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除。刮板捞渣机工作过程中，一方面送入捞渣机水箱内的热渣需要大量的低温水进行粒化冷却，水温过高时需要补入新水降低水温，通常使捞渣机水箱内的水温维持在低于70℃；另一方面捞渣机水箱内的水会因受热气化或者被炉渣吸收带走而减少，因此在实际生产中需要向捞渣机内补入新水保证捞渣机水箱内液位及水温。如果捞渣机水箱内水温过高就要大量补充新水，大量新水进入会造成水浸槽内脏水溢出；或者是补入新水时如果工作人员调整不及时也会导致脏水溢出，或者是锅炉结焦掉大渣时也会使捞渣机水箱内的脏水溢出，不仅新水耗费量大，而且大量溢出的脏水会加重环境污染。在当前环保要求越来越高、越来越严的形势下，给现场运行造成较大困难。
[0003]
为了处理溢出的脏水，在刮板捞渣机之外需要设置溢流水处理系统。公告号为cn209876941u的专利申请公开的一种用于捞渣机的补水装置虽然能利用补水箱的水封减少溢流槽内的泥渣混合物，但当捞渣机内水温较高并且水位也较高的情况下，再大量补入新水就会使捞渣机水箱内水溢出，就需要另外的配套设备解决这部分溢流水问题，而且补入的新水不能及时进入到捞渣机水箱内，新水利用率不高。
[0004]
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种捞渣机溢流水再循环利用系统，可减少脏水排放，提高新水利用率，节约水资源。
[0006]
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]
一种捞渣机溢流水再循环利用系统，包括：
[0008]
溢流水箱，所述溢流水箱与捞渣机水箱通过第一溢流口导通，所述第一溢流口开设在溢流水箱和捞渣机水箱的侧壁上部，所述溢流水箱的侧壁上还开设有第二溢流口，所述第二溢流口的高度高于第一溢流口的高度且低于捞渣机水箱的侧壁顶部，所述溢流水箱上还设置有循环水进口；
[0009]
蓄水箱，所述蓄水箱设置有蓄水箱进水口和蓄水箱排水口，所述蓄水箱进水口的高度低于第一溢流口的高度，所述蓄水箱进水口与第二溢流口导通，所述蓄水箱排水口经输送泵与循环水进口导通；
[0010]
新水补给口，所述新水补给口设置在捞渣机水箱上。
[0011]
可选的，所述新水补给口的水流量小于循环水进口的水流量。
[0012]
可选的，所述捞渣机溢流水再循环利用系统还包括环绕设置在捞渣机水箱侧壁上
部外侧的溢流槽，所述溢流槽与蓄水箱进水口导通。
[0013]
可选的，所述新水补给口通过管道导通至捞渣机水箱内中上部。
[0014]
可选的，所述蓄水箱设置为折流板沉淀池或斜板沉淀池。
[0015]
可选的，所述第一溢流口设置为横向的长条形。
[0016]
可选的，所述捞渣机溢流水再循环利用系统还包括环绕设置在蓄水箱外侧的冷却水盘管。
[0017]
本申请的有益效果包括但不限于：
[0018]
本申请提供的捞渣机溢流水再循环利用系统，将捞渣机水箱的溢流出的脏水循环利用以维持水位，节约水资源，减少脏水排放；通过循环脏水在第一溢流口处形成水封，防止捞渣机水箱内的水进入到溢流水箱内，使补入的新水在捞渣机水箱内充分停留吸热，提高新水利用率，结构简单，建造成本低，适于广泛推广应用。
附图说明
[0019]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]
图1为本申请提供的捞渣机溢流水再循环利用系统的结构示意图；
[0021]
图中，100、溢流水箱；110、第一溢流口；120、第二溢流口；130、循环水进口；
[0022]
200、蓄水箱；210、蓄水箱进水口；220、蓄水箱排水口；230、冷却水盘管；
[0023]
300、捞渣机水箱；310、新水补给口；320、溢流槽；
[0024]
410、输送泵；420、闸阀。
具体实施方式
[0025]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0026]
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]
如图1中所示，本申请公开的捞渣机溢流水再循环利用系统包括溢流水箱 100和蓄水箱200，其中溢流水箱100与捞渣机水箱300通过第一溢流口110导通，第一溢流口110开设在溢流水箱100和捞渣机水箱300的侧壁上部，溢流水箱100的侧壁上还开设有第二溢流口120，第二溢流口120的高度高于第一溢流口110的高度且低于捞渣机水箱300的侧壁顶部，溢流水箱100上还设置有循环水进口130。
[0028]
蓄水箱200设置有蓄水箱进水口210和蓄水箱排水口220，蓄水箱进水口 210的高度低于第一溢流口110的高度，蓄水箱进水口210与第二溢流口120导通，蓄水箱排水口220经输送泵410与循环水进口130导通。通常，输送泵410 选择渣浆泵，在输送泵410与蓄水箱排水口220之间的管道上还设置闸阀420。
[0029]
此外，在捞渣机水箱300上设置新水补给口310。捞渣机平稳运行时，新水补给口的水流量小于循环水进口130的水流量。
[0030]
在一具体实施例中，蓄水箱200的容积在10m3左右，由不锈钢板焊接形成，顶部设
盖板，安装标高较捞渣机水箱最低点低1.6m，蓄水箱200可放置于地坑中或埋于地下。
[0031]
生产时，根据锅炉出渣带水量、蒸发或气化水损耗量确定好新水补充量，然后通过新水补给口310向捞渣机水箱300内补入新水，通过循环水进口130 向溢流水箱100导入循环脏水，并使脏水循环量大于新水补充量。
[0032]
捞渣机平稳运行时，捞渣机水箱300中的液位位于第一溢流口110和第二溢流口120之间，输送泵410将蓄水箱200内的脏水以一定流量循环抽出补充至溢流水箱100内，当溢流水箱100内的水位高于捞渣机水箱300内水位时，溢流水箱100内的脏水会通过第一溢流口110进入到捞渣机水箱300内。此外，由于新水补给口的水流量小于循环水进口130的水流量，所以在第一溢流口110 处通过循环脏水形成了水封，防止正常工作时捞渣机水箱300内的水进入到溢流水箱100内，使补入的新水能够充分在捞渣机水箱300内停留吸热，提高新水利用率。
[0033]
当捞渣机水箱300内的水温升高较多，需要大量补入新水时，则提高新水的补入量，适当关闭输送泵410，大量补入的新水会降低捞渣机水箱300内的水温，同时会使捞渣机水箱300内的水通过第一溢流口110进入到溢流水箱100，溢流水箱100内的水位升高至第二溢流口120时便从第二溢流口120溢出排入到蓄水箱200内。
[0034]
在优选的实施方式中，在捞渣机水箱300侧壁上部外侧还环绕设置有溢流槽320，溢流槽320与蓄水箱进水口210导通，在出现锅炉结焦掉大渣时短时溢出的水可进入溢流槽320中，再从溢流槽320排入蓄水箱200内。
[0035]
在优选的实施方式中，所述新水补给口310通过管道导通至捞渣机水箱300 内中上部，使新水补充到捞渣机水箱300的高温区。
[0036]
在优选的实施方式中，蓄水箱200设置为折流板沉淀池或斜板沉淀池，使循环水中的灰渣沉淀分离出来，图示中为折流板沉淀池，蓄水箱内并排设置多个折流板，相邻的折流板交错与蓄水箱的顶壁和底壁相连，使脏水在蓄水箱内折流前进，使脏水中的灰渣充分沉淀分离。
[0037]
在优选的实施方式中，第一溢流口110设置为横向的长条形，便于循环水顺利、及时导入到捞渣机水箱300内补充水位。
[0038]
在优选的实施方式中，在蓄水箱200外侧环绕设置有冷却水盘管230，在冷却水盘管230通入冷却水对循环脏水进行冷却，提高炉渣冷却效率。
[0039]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技
术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
[0042]
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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