一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾处理领域，具体是涉及一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置。


背景技术：

[0002]
随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
[0003]
现有的垃圾处理中，焚烧垃圾的处理方式最为常见，垃圾焚烧后会产生多种酸性气体，若直接排入大气容易对环境造成污染。目前市面上的垃圾焚烧装置，焚烧效率较低，不能对垃圾进行有效的处理，由上可见，现有的垃圾处理存在不环保和垃圾焚烧效率低的缺点，难以得到推广应用。
[0004]
因此，需要提供一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，包括装置本体，所述装置本体包括进料管、破碎箱和焚烧箱，所述进料管、破碎箱和焚烧箱依次固定连接，所述进料管与破碎箱的连接处设置有活动门组件，所述破碎箱内设置有破碎辊，所述破碎辊转动连接于破碎箱的内部，所述焚烧箱内设置有焚烧搅拌组件，所述焚烧搅拌组件包括焚烧管和搅拌轴，所述搅拌轴连接有进气组件，所述进气组件包括第一风机，所述焚烧箱的外侧连接有抽气组件，所述抽气组件包括第二进气管，所述第二进气管延伸进碱液箱的内部。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述进料管的斜上方设置有第一导料板，所述第一导料板的上方设置有传送带，所述进料管的下方固定连接有储液箱，所述进料管的底部开设有用于连通储液箱的通孔，所述储液箱的底部固定连接有出液管，所述出液管与储液箱的底部相连通，所述出液管上设置有阀门。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述活动门组件包括活动门，所述活动门固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定连接于破碎箱的顶部，所述活动门滑动连接于活动槽内，所述活动槽固定连接于破碎箱上。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述破碎辊固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机通过安装板固定连接于破碎箱的外侧，所述破碎辊的数量为两个，所述破碎辊与破碎辊相啮合，所述破碎辊的下方设置有第二导料板，所述第二导料板贯穿破碎箱的底部与焚烧箱的内部相连通，所述第二导料板分别与破碎箱和焚烧箱固定连接。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述焚烧管固定连接于焚烧箱的内部，所述焚烧管朝向搅拌轴设置，所述搅拌轴采用镂空设置，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴上设置有用于出气的通孔，所述搅拌轴的一端与焚烧箱的内部转动连接，所述搅拌轴的另一端延伸出焚烧箱的外侧处转动连接有轴承，所述搅拌轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动连接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接于第二电机箱内，所述第二电机箱固定连接于焚烧箱的外侧。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案，所述轴承固定连接于固定块内，所述固定块固定连接于第二电机箱上，所述固定块上固定连接有第一进气管，所述第一进气管与搅拌轴的内部相连通，所述第一进气管固定连接于第一风机上，所述第一风机固定连接于焚烧箱的外侧，所述第一风机上固定连接有第一抽气管。
[0013]
作为本实用新型进一步的方案，所述抽气组件还包括第二抽气管，所述第二抽气管与焚烧箱的内部相连通，所述第二抽气管与焚烧箱的连接处固定连接有金属过滤网，所述第二抽气管固定连接于第二风机上，所述第二风机固定连接于焚烧箱的外侧，所述第二风机固定连接有第二进气管，所述碱液箱固定连接于焚烧箱的顶部，所述碱液箱的顶部固定连接有活性炭层，所述碱液箱内设置有碱液。
[0014]
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴的下方设置有焚烧网，所述焚烧网固定连接于焚烧箱的内部，所述焚烧网的下方设置有收集盒，所述收集盒滑动连接于焚烧箱的内部，所述收集盒的外侧固定连接有把手。
[0015]
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]
本实用新型通过传送带和第一导料板将垃圾引入进料管内，当垃圾进入进料管内，垃圾中的液体在进料管底部通孔的作用下漏入储液箱内，储液箱内的液体可从出液管处排出，当垃圾中的液体减少，使垃圾更易燃烧，增加了垃圾焚烧的效率，设置的活动门在气缸的运作下，实现对进料管与破碎箱连通处的封闭，避免燃烧产生的气体和灰尘进入大气中，污染环境，第一电机启动破碎辊对进来的垃圾进行破碎，破碎后的垃圾更易燃烧，破碎后的垃圾在第二导料板的导向作用下进入焚烧箱内，焚烧管点燃垃圾进行焚烧，此时第二电机启动，驱动第一锥形齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动搅拌轴旋转，搅拌轴上的螺旋搅拌叶对焚烧网上的垃圾进行搅拌，使垃圾的燃烧更加充分，同时第一风机运作，抽取外界的空气进入到搅拌轴内，从搅拌轴的通孔放出，增加空气密度，加快燃烧，燃烧后的灰烬可从焚烧网处过滤进入到收集盒内，通过把手抽出，便于对灰烬的后续处理，焚烧产生的有害气体在第二风机的抽取下经第二抽气管和第二进气管进入到碱液箱内，设置的金属过滤网避免飘扬的垃圾进入第二抽气管内，保护第二风机的安全运行，通过碱液箱内的碱液去除废气中的酸性杂质，再经活性炭层吸附和杀菌，使安全健康的气体排放出来，具备环保和垃圾焚烧效率高的效果。
[0017]
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0018]
图1为实用新型实施例的结构示意图。
[0019]
图2为实用新型实施例中a的放大示意图。
[0020]
图3为实用新型实施例的后视示意图。
[0021]
附图标记：1-装置本体、2-焚烧箱、3-破碎箱、4-传送带、5-第一导料板、6-进料管、7-储液箱、8-出液管、9-气缸、10-活动门、11-活动槽、12-破碎辊、13-第一电机、14-第二导料板、15-焚烧管、16-搅拌轴、17-第一抽气管、18-第一风机、19-第一进气管、20-固定块、21-轴承、22-第一锥形齿轮、23-第二锥形齿轮、24-第二电机箱、25-第二电机、26-焚烧网、27-收集盒、28-把手、29-第二风机、30-金属过滤网、31-第二抽气管、32-第二进气管、33-活性炭层、34-碱液箱。
具体实施方式
[0022]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
[0024]
实施例1
[0025]
参见图1和图2，一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括进料管6、破碎箱3和焚烧箱2，所述进料管6、破碎箱3和焚烧箱2依次固定连接，所述进料管6与破碎箱3的连接处设置有活动门组件。
[0026]
进一步，所述进料管6的斜上方设置有第一导料板5，所述第一导料板5的上方设置有传送带4，所述进料管6的下方固定连接有储液箱7，所述进料管6的底部开设有用于连通储液箱7的通孔，所述储液箱7的底部固定连接有出液管8，所述出液管8与储液箱7的底部相连通，所述出液管8上设置有阀门。
[0027]
进一步，所述活动门组件包括活动门10，所述活动门10固定连接有气缸9的活塞杆，所述气缸9固定连接于破碎箱3的顶部，所述活动门10滑动连接于活动槽11内，所述活动槽11固定连接于破碎箱3上。
[0028]
优选的，通过传送带4和第一导料板5将垃圾引入进料管6内，当垃圾进入进料管6内，垃圾中的液体在进料管6底部通孔的作用下漏入储液箱7内，储液箱7内的液体可从出液管8处排出，当垃圾中的液体减少，使垃圾更易燃烧，增加了垃圾焚烧的效率。
[0029]
优选的，设置的活动门10在气缸9的运作下，实现对进料管6与破碎箱3连通处的封闭，避免燃烧产生的气体和灰尘进入大气中，污染环境。
[0030]
实施例2
[0031]
请参阅图1～图3，一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括进料管6、破碎箱3和焚烧箱2，所述进料管6、破碎箱3和焚烧箱2依次固定连接，所述破碎箱3内设置有破碎辊12，所述破碎辊12转动连接于破碎箱3的内部，所述焚烧箱2内设置有焚烧搅拌组件，所述焚烧搅拌组件包括焚烧管15和搅拌轴16，所述搅拌轴16连接有进气组件，所述进气组件包括第一风机18。
[0032]
进一步，所述破碎辊12固定连接有第一电机13的输出轴，所述第一电机13通过安装板固定连接于破碎箱3的外侧，所述破碎辊12的数量为两个，所述破碎辊12与破碎辊12相啮合，所述破碎辊12的下方设置有第二导料板14，所述第二导料板14贯穿破碎箱3的底部与
焚烧箱2的内部相连通，所述第二导料板14分别与破碎箱3和焚烧箱2固定连接。
[0033]
进一步，所述焚烧管15固定连接于焚烧箱2的内部，所述焚烧管15朝向搅拌轴16设置，所述搅拌轴16采用镂空设置，所述搅拌轴16上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴16上设置有用于出气的通孔，所述搅拌轴16的一端与焚烧箱2的内部转动连接，所述搅拌轴16的另一端延伸出焚烧箱2的外侧处转动连接有轴承21，所述搅拌轴16上固定连接有第二锥形齿轮23，所述第二锥形齿轮23转动连接有第一锥形齿轮22，所述第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22相啮合，所述第一锥形齿轮22固定连接有第二电机25的输出轴，所述第二电机25固定连接于第二电机箱24内，所述第二电机箱24固定连接于焚烧箱2的外侧。
[0034]
进一步，所述轴承21固定连接于固定块20内，所述固定块20固定连接于第二电机箱24上，所述固定块20上固定连接有第一进气管19，所述第一进气管19与搅拌轴16的内部相连通，所述第一进气管19固定连接于第一风机18上，所述第一风机18固定连接于焚烧箱2的外侧，所述第一风机18上固定连接有第一抽气管17。
[0035]
进一步，所述搅拌轴16的下方设置有焚烧网26，所述焚烧网26固定连接于焚烧箱2的内部，所述焚烧网26的下方设置有收集盒27，所述收集盒27滑动连接于焚烧箱2的内部，所述收集盒27的外侧固定连接有把手28。
[0036]
优选的，第一电机13启动破碎辊12对进来的垃圾进行破碎，破碎后的垃圾更易燃烧。
[0037]
优选的，破碎后的垃圾在第二导料板14的导向作用下进入焚烧箱2内，焚烧管15点燃垃圾进行焚烧，此时第二电机25启动，驱动第一锥形齿轮22旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动搅拌轴16旋转，搅拌轴16上的螺旋搅拌叶对焚烧网26上的垃圾进行搅拌，使垃圾的燃烧更加充分。
[0038]
优选的，第一风机18运作，抽取外界的空气进入到搅拌轴16内，从搅拌轴16的通孔放出，增加空气密度，加快燃烧，燃烧后的灰烬可从焚烧网26处过滤进入到收集盒27内，通过把手28抽出，便于对灰烬的后续处理。
[0039]
优选的，在本实施例中，所述第一电机13和第二电机25均为伺服电机，使破碎辊12和搅拌轴16匀速旋转，促进了垃圾焚烧的效率。
[0040]
实施例3
[0041]
请参阅图1和图2，一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括进料管6、破碎箱3和焚烧箱2，所述进料管6、破碎箱3和焚烧箱2依次固定连接，所述焚烧箱2的外侧连接有抽气组件，所述抽气组件包括第二进气管32，所述第二进气管32延伸进碱液箱34的内部。
[0042]
进一步，所述抽气组件还包括第二抽气管31，所述第二抽气管31与焚烧箱2的内部相连通，所述第二抽气管31与焚烧箱2的连接处固定连接有金属过滤网30，所述第二抽气管31固定连接于第二风机29上，所述第二风机29固定连接于焚烧箱2的外侧，所述第二风机29固定连接有第二进气管32，所述碱液箱34固定连接于焚烧箱2的顶部，所述碱液箱34的顶部固定连接有活性炭层33，所述碱液箱34内设置有碱液。
[0043]
优选的，焚烧产生的有害气体在第二风机29的抽取下经第二抽气管31和第二进气管32进入到碱液箱34内。
[0044]
优选的，设置的金属过滤网30避免飘扬的垃圾进入第二抽气管31内，保护第二风
机29的安全运行。
[0045]
优选的，通过碱液箱34内的碱液去除废气中的酸性杂质，再经活性炭层33吸附和杀菌，使安全健康的气体排放出来。
[0046]
本实用新型的工作原理是：通过传送带4和第一导料板5将垃圾引入进料管6内，当垃圾进入进料管6内，垃圾中的液体在进料管6底部通孔的作用下漏入储液箱7内，储液箱7内的液体可从出液管8处排出，当垃圾中的液体减少，使垃圾更易燃烧，增加了垃圾焚烧的效率，设置的活动门10在气缸9的运作下，实现对进料管6与破碎箱3连通处的封闭，避免燃烧产生的气体和灰尘进入大气中，污染环境，第一电机13启动破碎辊12对进来的垃圾进行破碎，破碎后的垃圾更易燃烧，破碎后的垃圾在第二导料板14的导向作用下进入焚烧箱2内，焚烧管15点燃垃圾进行焚烧，此时第二电机25启动，驱动第一锥形齿轮22旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动搅拌轴16旋转，搅拌轴16上的螺旋搅拌叶对焚烧网26上的垃圾进行搅拌，使垃圾的燃烧更加充分，同时第一风机18运作，抽取外界的空气进入到搅拌轴16内，从搅拌轴16的通孔放出，增加空气密度，加快燃烧，燃烧后的灰烬可从焚烧网26处过滤进入到收集盒27内，通过把手28抽出，便于对灰烬的后续处理，焚烧产生的有害气体在第二风机29的抽取下经第二抽气管31和第二进气管32进入到碱液箱34内，设置的金属过滤网30避免飘扬的垃圾进入第二抽气管31内，保护第二风机29的安全运行，通过碱液箱34内的碱液去除废气中的酸性杂质，再经活性炭层33吸附和杀菌，使安全健康的气体排放出来。
[0047]
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，本申请中活动门组件、破碎辊12、焚烧搅拌组件、进气组件、抽气组件和碱液箱34为现有技术的应用，将活动门组件、破碎辊12、焚烧搅拌组件、进气组件、抽气组件和碱液箱34的设计结合应用到一种环保型固废垃圾处理用焚烧装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的垃圾处理存在不环保和垃圾焚烧效率低的问题。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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