一种采用电机驱动的内耳带口罩机耳带熔接装置的制作方法

本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其是一种采用电机驱动的内耳带口罩机耳带熔接装置。

背景技术：

一次性口罩一般由起过滤作用的罩体和其定位作用的耳带组成，耳带与罩体采用超声波熔接，熔接时，通过压块将设定长度的耳带两端压靠于罩体的侧边，罩体由超声波传输头承载，当压块将耳带和罩体紧压于超声波传输头上时，超声波发生器发出超声传导到超声波传输头上，产生瞬时高温，将耳带和罩体熔接。目前，平面口罩的生产大多为半自动方式，在平面口罩的耳带焊接工序中，耳带的上料、裁剪、超声波熔接和输出工序均需要一个作业人员并辅助相应的设备进行生产，耗费人力，并且工作效率低下，不利于产品的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用电机驱动的内耳带口罩机耳带熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种采用电机驱动的内耳带口罩机耳带熔接装置，包括机架、电机、曲柄连杆机构、熔接机构，所述电机的输出轴与曲轴连接，曲轴与曲柄连杆的一端转动连接，所述曲柄连杆的另一端与滑动座顶部铰接，

所述滑动座底部与升降杆顶端连接，所述升降杆底部与熔接机构连接，所述熔接机构包括活动板、焊接柱体、超声波焊接头，所述升降杆的底端与活动板固定连接，所述活动板上设有多个焊接柱体，焊接柱体底端设有超声波焊接头。

作为优选，所述电机的输出轴与传动轴联接，所述传动轴与轴承座联接，所述传动轴还与曲轴连接。

作为优选，所述滑动座位于两导向板之间，其中一侧导向板设有滑槽，所述曲柄连杆的另一端与滑动座顶部的限位轴铰接，所述限位轴超出滑动座一侧的端部限位在滑槽内，所述滑动座的另一侧与导向板滑动连接，导向板固定在机架上。

作为优选，所述滑动座的另一侧通过直线导轨与导向板连接。

作为优选，所述导向板底部通过支架固定在机架上。

作为优选，所述活动板上还设有导向柱，所述导向柱穿过固定板的滑套设置。

作为优选，所述支架包括支柱，所述支柱固定在机架上，所述支柱的顶部设有固定板，所述固定板的中心设有通孔，所述通孔内穿置有升降杆。

作为优选，所述升降杆上套置有弹簧，所述弹簧的顶端靠置在滑动座底部，所述弹簧的底端靠置在固定板上。

作为优选，所述活动板下部设有底板，所述底板固定在机架上，所述活动板上固定有多个焊接柱体，所述焊接柱体穿过底板上的滑套，其底端设有超声波焊接头。

本实用新型自动化程度高，有利于提高工作效率并降低人工成本，适用于产品的批量生产，通过电机带动曲柄连杆机构传动，使得曲柄连杆带动滑动座做往复的直线运动，从而促使焊接柱体在滑套内上下运动，焊接柱体底端的超声波焊接头将耳带焊接在无纺布上。通过曲柄连杆机构能够使得耳带熔接准确，其精度高，而且传动效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种采用电机驱动的内耳带口罩机耳带熔接装置，包括机架1、电机2、曲柄连杆机构、熔接机构，所述电机2的输出轴与传动轴3联接，所述传动轴3与轴承座42联接，所述传动轴3还与曲轴4连接，所述曲轴4与曲柄连杆41的一端转动连接，所述曲柄连杆41的另一端与滑动座52顶部的限位轴55铰接，所述滑动座52位于两导向板5之间，其中一侧导向板设有滑槽51，所述限位轴55超出滑动座52一侧的端部限位在滑槽51内，滑动座52的另一侧通过直线导轨53与导向板5连接，所述导向板5底部通过支架11固定在机架1上。

所述支架11包括支柱110，所述支柱110固定在机架1上，所述支柱110的顶部设有固定板12，优选导向板5底部固定在固定板12上。所述固定板12的中心设有通孔120，所述通孔120内穿置有升降杆6。所述升降杆上套置有弹簧61，所述弹簧61的顶端靠置在滑动座底部，所述弹簧的底端靠置在固定板12上。

所述滑动座52底部与升降杆6顶端连接，所述升降杆6底部与熔接机构连接。所述熔接机构包括活动板7、焊接柱体72、超声波焊接头73，所述升降杆6的底端与活动板7固定连接，所述活动板7上固定有多个焊接柱体72，焊接柱体72的穿过底板13的滑套71，其底端设有超声波焊接头73。活动板下部设有底板13，所述底板13固定在机架1上，底板13用来稳定上下动作焊接柱体72。活动板7上还设有导向柱75，导向柱75穿过固定板12滑套设置。

其工作原理是：

通过电机2输出轴与传动轴3连接，因而传动轴3带动曲柄连杆机构传动，使得曲柄连杆41另外一端带动滑动座52做往复的直线运动（滑槽51、直线导轨53限位），从而促使活动板7由导向柱75导向带动焊接柱体72在底板滑套71内上下运动，焊接柱体72底端的超声波焊接头73将耳带101焊接在无纺布口罩片100上。使用曲柄连杆机构能够使得耳带熔接准确，其传动效率高，弹簧用来缓冲上下往复运动，本装置熔接的精度高，大大提高了工作效率并降低人工成本，适用于产品的批量生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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