一种化工生产焚烧用炉的制作方法

[0001]
本发明专利涉及一种化工生产焚烧用炉。


背景技术：

[0002]
现有的焚烧炉大多没有考虑到利用化工肥料产生的热量，导致了能源的浪费，且大部分焚烧炉对于肥料燃烧产生的气体没有妥善地收集，会造成大气污染。
[0003]
发明专利内容
[0004]
本发明专利所要解决的技术问题是提供一种化工生产焚烧用炉，在燃烧室的顶部设置储藏室，将化工肥料燃烧得到的热能通过蒸汽从导热装置传输出去，从而充分利用化工能源。为实现上述目的，本发明专利提供以下的技术方案：一种化工生产焚烧用炉，其特征在于：所述化工焚烧炉包括带有空腔的燃烧室，燃烧室底部设有炉门和风扇，燃烧室内部设有点火装置，燃烧室侧面设有排烟管，排烟管直通燃烧室内部空腔，燃烧室上部设有储藏室，储藏室顶部连接有导热装置。
[0005]
优选的，所述燃烧室、储藏室、导热装置的内壁均设有一层隔温材料。
[0006]
优选的，所述排烟管的开口向上，且排烟管端口处设有端盖。
[0007]
采用以上技术方案的有益效果是：该化工焚烧炉的燃烧室底部设有炉门和鼓风扇，燃烧室内部设有点火装置，燃烧室侧面设有排烟管，燃烧室上部设有储藏室，储藏室顶部连接有导热装置。焚烧化工废料前先在储藏室内装满冷水，从炉门向燃烧室内装入化工废料和助燃物，通过点火装置点火，打开风扇促进燃烧，将排烟管接入化学处理池中处理掉燃烧产生的烟雾，降低有害废气排放。储藏室内的冷水烧开后，水蒸气便从导热装置传导出去，可以充分利用化工废料燃烧产生的热量，避免浪费能源。
附图说明
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图1是本发明专利一种化工生产焚烧用炉的结构示意图。
[0009]
其中，1-燃烧室、2-储藏室、3-导热装置、4-炉门、5-风扇、6-点火装置、7-排烟管。
具体实施方式
[0010]
下面结合附图详细说明本发明专利一种化工生产焚烧用炉的优选实施方式。
[0011]
图1出示本发明专利一种化工生产焚烧用炉的具体实施方式：该化工焚烧炉包括带有空腔的燃烧室1，燃烧室1底部设有炉门4和风扇5，炉门4用来填装化工废料和助燃物，也可用来排出燃烧废渣。燃烧室1内部设有点火装置6，燃烧室1侧面设有排烟管7，排烟管7直通燃烧室1内部空腔，燃烧室1上部设有储藏室2，储藏室2顶部连接有导热装置3。
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如图1所示，燃烧室1、储藏室2、导热装置3的内壁均设有一层隔温材料，起到保温作用，能够防止热量流失。排烟管7的开口向上，开口向上的排液管7更有利于排出燃烧废气，排烟管7端口处设有端盖，排烟管7可接通废气处理装置，将废气处理掉，防止大气污染。
[0013]
在焚烧化工废料前先在储藏室2内装满冷水，从炉门4向燃烧室1内装入化工废料
和助燃物，通过点火装置6点火，打开风扇5促进燃烧，将排烟管7接入化学处理池中处理掉燃烧产生的烟雾，降低有害废气排放。储藏室2内的冷水烧开后，水蒸气便从导热装置3传导出去，可以充分利用化工废料燃烧产生的热量，避免浪费能源。

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