全自动飞灰熔融处理系统及方法与流程
2021-03-03 11:03:36|317|起点商标网
[0001]
本发明涉及飞灰处置技术领域,尤其涉及一种全自动飞灰熔融处理系统及方法。
背景技术:
[0002]
飞灰是指固体废物在焚烧处理过程中,烟道、热回收系统和净化系统收集下来的灰尘。处理飞灰常用的方法是高温熔融,此法是在熔融炉内利用高温加热到1400℃左右,使飞灰熔融后经过一定的程序冷却变成熔渣。熔渣可作为建筑材料,从而实现了飞灰减容化、无害化、资源化的目的。
[0003]
飞灰熔融处理过程中需要用到石英砂、硼砂、纯碱等多种辅料,熔融过程中需要将这些辅料与飞灰按比例充分混合后投送至熔融炉进行熔融固化。在目前工艺中,配料、混料和熔融过程的大多数工艺都依赖人工完成,不仅使得原辅料在混合过程中很难做到精确配料,而且需要人力比较多,飞灰处置效率低。
技术实现要素:
[0004]
为解决目前飞灰熔融工艺中存在很难做到精确配料,需要人力比较多及飞灰处置效率低的技术问题,本发明提供一种全自动飞灰熔融处理系统及方法。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0006]
一种全自动飞灰熔融处理系统,其包括飞灰存储装置、原辅料计量分配装置、混料运输装置、飞灰熔融炉、熔渣处理装置和控制装置,其中:
[0007]
所述飞灰存储装置包括第一输送机、若干条飞灰存储单元和第二输送机,每条飞灰存储单元包括飞灰仓、飞灰传输通道、飞灰存储手动插板阀、飞灰存储电动插板阀和飞灰存储星型给料阀,所述第一输送机的出料口与各条飞灰存储单元中飞灰仓的进料口连通;每条飞灰存储单元中飞灰仓的出料口与飞灰传输通道的进料口连通,飞灰传输通道的出料口与第二输送机连通,飞灰存储手动插板阀、飞灰存储电动插板阀和飞灰存储星型给料阀依次安装于飞灰传输通道上;
[0008]
所述原辅料计量分配装置包括飞灰缓冲罐、纯碱缓冲罐、石英砂缓冲罐、硼砂缓冲罐、第三输送机和第四输送机,飞灰缓冲罐的进料口与第二输送机的出料口连通,纯碱缓冲罐、石英砂缓冲罐和硼砂缓冲罐的进料口与第三输送机的出料口连通,飞灰缓冲罐的出料口连通有飞灰分配通道,飞灰分配通道上依次安装有第一手动插板阀、第一电动插板阀、第一星型给料阀、飞灰计量罐、第二手动插板阀和第二电动插板阀,纯碱缓冲罐的出料口连通有纯碱分配通道,纯碱分配通道上依次安装有第三手动插板阀、第三电动插板阀、第二星型给料阀、纯碱计量罐、第四手动插板阀和第四电动插板阀,石英缓冲罐的出料口连通有石英分配通道,石英分配通道上依次安装有第五手动插板阀、第五电动插板阀、第三星型给料阀、石英计量罐、第六手动插板阀和第六电动插板阀,硼砂缓冲罐的出料口连通有硼砂分配通道,硼砂分配通道上依次安装有第七手动插板阀、第七电动插板阀、第四星型给料阀、硼砂计量罐、第八手动插板阀和第八电动插板阀,飞灰分配通道、纯碱分配通道、石英分配通
道和硼砂分配通道的出料口均与第四输送机的进料口连通;
[0009]
所述混料运输装置包括混料罐、混料通道、混料手动插板阀、混料电动插板阀、第五输送机和螺旋给料机,混料罐的进料口与第四输送机的出料口连通,混料罐的出料口与混料通道的进料口连通,混料手动插板阀和混料电动插板阀均安装于混料通道上,混料通道的出料口与螺旋给料机的进料口连通,螺旋给料机的出料口与飞灰熔融炉的进料口连通;
[0010]
所述熔渣处理装置包括冷却成型设备、第五输送机、熔渣仓、熔渣转运通道、熔渣转运手动插板阀、熔渣转运电动插板阀和熔渣转运星型给料阀,冷却成型设备的进料口与飞灰熔融炉的熔渣出口连通,冷却成型设备的出料口与第五输送机的进料口连通,第五输送机的出料口与熔渣仓的进料口连通,熔渣仓的出料口与熔渣转运通道的进料口连通,熔渣转运手动插板阀、熔渣转运电动插板阀和熔渣转运星型给料阀依次安装于熔渣转运通道上;
[0011]
所述第一输送机、飞灰存储电动插板阀、飞灰存储星型给料阀、第二输送机、第三输送机、第四输送机、第一电动插板阀、第一星型给料阀、飞灰计量罐、第二电动插板阀、第三电动插板阀、第二星型给料阀、纯碱计量罐、第四电动插板阀、第五电动插板阀、第三星型给料阀、石英计量罐、第六电动插板阀、第七电动插板阀、第四星型给料阀、硼砂计量罐、第八电动插板阀、混料罐、混料电动插板阀、第五输送机、螺旋给料机、飞灰熔融炉的加热电极、冷却成型设备、第五输送机、熔渣转运电动插板阀和熔渣转运星型给料阀均与控制装置连接。
[0012]
可选地,所述熔渣处理装置还包括破碎机,破碎机安装于冷却成型设备和第五输送机之间,破碎机与控制装置连接。
[0013]
可选地,所述第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机和第五输送机为螺旋输送机或斗式提升机。
[0014]
一种全自动飞灰熔融处理系统的全自动飞灰熔融处理方法,其包括如下步骤:
[0015]
s1,控制装置控制第一输送机将飞灰倒运至飞灰仓内暂存;
[0016]
s2,控制装置控制第三输送机将各类熔融辅料转运至对应的辅料仓内暂存,所述熔融辅料包括纯碱、石英砂和硼砂;
[0017]
s3,控制装置控制通过各辅料仓及飞灰仓下面的星型给料阀定量连续地将飞灰及各类辅料输送至混料罐;
[0018]
s4,控制装置根据辅料的种类及用量调整混料罐的转速和运行时间,保证混料均匀后,将混合后的物料投送至飞灰熔融炉;
[0019]
s5,控制装置根据混合后的物料的投料量控制飞灰熔融炉的加热电极对混合后的物料进行熔融;
[0020]
s6,当控制装置检测到熔融物料的温度达到液化温度时,控制飞灰熔融炉持续定量将熔融后的物料滴送至冷却成型设备中进行冷却固化,得到玻璃渣;
[0021]
s7,玻璃渣固化完成后,控制装置控制第五输送机将玻璃渣输送至熔渣仓暂存。
[0022]
可选地,当冷却成型设备脱模不完全时,控制装置控制破碎机对熔渣进行破碎后,再通过第五输送机将破碎后的熔渣输送至熔渣仓。
[0023]
本发明的有益效果是:
[0024]
通过设置飞灰存储装置、原辅料计量分配装置、混料运输装置、飞灰熔融炉、熔渣处理装置和控制装置,提供了一种在控制装置的控制下,飞灰熔融工艺的配料、混料和熔融过程的大多数工艺能够依赖机械完成的系统,不仅能够节省人人力,而且能够提高飞灰处理效率。另外,原辅料在混合过程中通过星型给料机和计量罐能够精确控制物料量,确保能够做到精确配料。
附图说明
[0025]
图1是本发明的结构示意图。
[0026]
图2是图1中飞灰存储装置和原辅料计量分配装置的放大图。
[0027]
图3是图1中混料运输装置、飞灰熔融炉和熔渣处理装置的放大图。
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步地详细描述。
[0029]
如图1至图3所示,本实施例中的全自动飞灰熔融处理系统,其包括飞灰存储装置1、原辅料计量分配装置2、混料运输装置3、飞灰熔融炉4、熔渣处理装置5和控制装置,其中:
[0030]
所述飞灰存储装置1包括第一输送机1-1、若干条飞灰存储单元和第二输送机1-7,每条飞灰存储单元包括飞灰仓1-2、飞灰传输通道1-3、飞灰存储手动插板阀1-4、飞灰存储电动插板阀1-5和飞灰存储星型给料阀1-6,所述第一输送机1-1的出料口与各条飞灰存储单元中飞灰仓1-2的进料口连通;每条飞灰存储单元中飞灰仓1-2的出料口与飞灰传输通道1-3的进料口连通,飞灰传输通道1-3的出料口与第二输送机1-7连通,飞灰存储手动插板阀1-4、飞灰存储电动插板阀1-5和飞灰存储星型给料阀1-6依次安装于飞灰传输通道1-3上;
[0031]
所述原辅料计量分配装置2包括飞灰缓冲罐2-1、纯碱缓冲罐2-2、石英砂缓冲罐2-3、硼砂缓冲罐2-4、第三输送机2-5和第四输送机2-6,飞灰缓冲罐2-1的进料口与第二输送机1-7的出料口连通,纯碱缓冲罐2-2、石英砂缓冲罐2-3和硼砂缓冲罐2-4的进料口与第三输送机2-5的出料口连通,飞灰缓冲罐2-1的出料口连通有飞灰分配通道2-1-1,飞灰分配通道2-1-1上依次安装有第一手动插板阀2-1-2、第一电动插板阀2-1-3、第一星型给料阀2-1-4、飞灰计量罐2-1-5、第二手动插板阀2-1-6和第二电动插板阀2-1-7,纯碱缓冲罐2-2的出料口连通有纯碱分配通道2-2-1,纯碱分配通道2-2-1上依次安装有第三手动插板阀2-2-2、第三电动插板阀2-2-3、第二星型给料阀2-2-4、纯碱计量罐2-2-5、第四手动插板阀2-2-6和第四电动插板阀2-2-7,石英缓冲罐2-3的出料口连通有石英分配通道2-3-1,石英分配通道2-3-1上依次安装有第五手动插板阀2-3-2、第五电动插板阀2-3-3、第三星型给料阀2-3-4、石英计量罐2-3-5、第六手动插板阀2-3-6和第六电动插板阀2-3-7,硼砂缓冲罐2-4的出料口连通有硼砂分配通道2-4-1,硼砂分配通道2-4-1上依次安装有第七手动插板阀2-4-2、第七电动插板阀2-4-3、第四星型给料阀2-4-4、硼砂计量罐2-4-5、第八手动插板阀2-4-6和第八电动插板阀2-4-7,飞灰分配通道2-1-1、纯碱分配通道2-2-1、石英分配通道2-3-1和硼砂分配通道2-4-1的出料口均与第四输送机2-6的进料口连通;
[0032]
所述混料运输装置3包括混料罐3-1、混料通道3-2、混料手动插板阀3-3、混料电动插板阀3-4、第五输送机3-5和螺旋给料机3-6,混料罐3-1的进料口与第四输送机2-6的出料口连通,混料罐3-1的出料口与混料通道3-2的进料口连通,混料手动插板阀3-3和混料电动
插板阀3-4均安装于混料通道3-2上,混料通道3-2的出料口与螺旋给料机3-6的进料口连通,螺旋给料机3-6的出料口与飞灰熔融炉4的进料口连通;
[0033]
所述熔渣处理装置5包括冷却成型设备5-1、第五输送机5-2、熔渣仓5-3、熔渣转运通道5-4、熔渣转运手动插板阀5-5、熔渣转运电动插板阀5-6和熔渣转运星型给料阀5-7,冷却成型设备5-1的进料口与飞灰熔融炉4的熔渣出口连通,冷却成型设备5-1的出料口与第五输送机5-2的进料口连通,第五输送机5-2的出料口与熔渣仓5-3的进料口连通,熔渣仓5-3的出料口与熔渣转运通道5-4的进料口连通,熔渣转运手动插板阀5-5、熔渣转运电动插板阀5-6和熔渣转运星型给料阀5-7依次安装于熔渣转运通道5-4上;
[0034]
所述第一输送机1-1、飞灰存储电动插板阀1-5、飞灰存储星型给料阀1-6、第二输送机1-7、第三输送机2-5、第四输送机2-6、第一电动插板阀2-1-3、第一星型给料阀2-1-4、飞灰计量罐2-1-5、第二电动插板阀2-1-7、第三电动插板阀2-2-3、第二星型给料阀2-2-4、纯碱计量罐2-2-5、第四电动插板阀2-2-7、第五电动插板阀2-3-3、第三星型给料阀2-3-4、石英计量罐2-3-5、第六电动插板阀2-3-7、第七电动插板阀2-4-3、第四星型给料阀2-4-4、硼砂计量罐2-4-5、第八电动插板阀2-4-7、混料罐3-1、混料电动插板阀3-4、第五输送机3-5、螺旋给料机3-6、飞灰熔融炉4的加热电极、冷却成型设备5-1、第五输送机5-2、熔渣转运电动插板阀5-6和熔渣转运星型给料阀5-7均与控制装置连接。
[0035]
其中,控制装置可以为plc控制器,或dcs系统等。
[0036]
可选地,所述熔渣处理装置5还包括破碎机5-8,破碎机5-8安装于冷却成型设备5-1和第五输送机5-2之间,破碎机5-8与控制装置连接。当固化成型的熔渣比较大时,可以先通过破碎机5-8将其破碎。
[0037]
可选地,所述第一输送机1-1、第二输送机1-7、第三输送机2-5、第四输送机2-6和第五输送机3-5为螺旋输送机或斗式提升机,具体可以根据需要选择。
[0038]
本发明实施例还提供了一种全自动飞灰熔融处理方法,该全自动飞灰熔融处理方法采用上述全自动飞灰熔融处理系统,其包括如下步骤:
[0039]
s1,控制装置控制第一输送机1-1将飞灰倒运至飞灰仓1-2内暂存。
[0040]
s2,控制装置控制第三输送机2-5将各类熔融辅料转运至对应的辅料仓内暂存,所述熔融辅料包括纯碱、石英砂和硼砂。
[0041]
其中,纯碱、石英砂和硼砂与飞灰的配比可以根据飞灰熔融需求配置,本实施例对此不作具体限定。
[0042]
s3,控制装置控制通过各辅料仓及飞灰仓1-2下面的星型给料阀定量连续地将飞灰及各类辅料输送至混料罐3-1。
[0043]
其中,各星型给料阀用于控制对应物料的定量输出。
[0044]
s4,控制装置根据辅料的种类及用量调整混料罐3-1的转速和运行时间,保证混料均匀后,将混合后的物料投送至飞灰熔融炉4。
[0045]
s5,控制装置根据混合后的物料的投料量控制飞灰熔融炉的加热电极对混合后的物料进行熔融。
[0046]
s6,当控制装置检测到熔融物料的温度达到液化温度时,控制飞灰熔融炉持续定量将熔融后的物料滴送至冷却成型设备中进行冷却固化,得到玻璃渣。
[0047]
s7,玻璃渣固化完成后,控制装置控制第五输送机5-2将玻璃渣输送至熔渣仓5-3
暂存。
[0048]
玻璃渣经过成型设备可以生产出优质的微晶玻璃、玻璃纤维、离心玻璃;其水淬后的玻璃可以用于泡沫玻璃生产的优质原料,经过发泡、退火等工艺处理,可以生产高性能的绝热保温材料,满足建筑材料市场的需求,真正实现危险固体废物的资源化。
[0049]
可选地,当冷却成型设备5-1脱模不完全时,控制装置控制破碎机5-8对熔渣进行破碎后,再通过第五输送机5-2将破碎后的熔渣输送至熔渣仓5-3。
[0050]
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
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