一种沸腾炉高温段防泄漏机构的制作方法
2021-03-03 10:03:12|401|起点商标网
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本实用新型涉及沸腾炉技术领域,尤其涉及一种沸腾炉高温段防泄漏机构。
背景技术:
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沸腾炉是一种燃煤锅炉,是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一,沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末,用风吹起,在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧,沸腾炉由高温段和低温段组成,高温段主要是通过粗管焊接到炉体壁上。
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但是,现有技术中,由于高温段与炉体焊接,导致材料发生变化,受热时发生膨胀,长时间使用,焊接处容易发生泄漏,影响正常使用,为此,提出一种沸腾炉高温段防泄漏机构。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沸腾炉高温段防泄漏机构。
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为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种沸腾炉高温段防泄漏机构,包括固定焊接在炉体上的粗管和两个固定块,两个固定块上均开设有螺纹槽,所述粗管上滑动安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有密封板,所述密封板上对称开设有两个凹槽,所述凹槽与固定块相适配,所述挡板上对称螺纹安装有两个固定螺栓,所述固定螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述挡板远离密封板的一侧固定安装有环形块,所述环形块上转动安装有螺纹环,所述螺纹环与粗管螺纹连接。
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优选的,所述粗管上开设有外螺纹,所述外螺纹与螺纹环的内壁螺纹连接。
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优选的,所述螺纹环上开设有环形槽,所述环形槽的内壁与环形块固定连接。
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优选的,所述挡板上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与粗管滑动连接。
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优选的,所述滑动孔内对称固定安装有两个限位块,所述粗管上对称开设有两个限位槽,所述限位槽的内壁与对应的限位块滑动连接。
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优选的,所述密封板为耐高温材质制成。
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置挡板、密封板、环形块和螺纹环,可以有效的对焊接处进行密封,防止泄漏,通过设置螺纹槽和固定螺栓,可以降低焊接处的受力,有效的防止焊接处损坏泄漏;
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本实用新型操作简单,实用性强,可以有效的防止沸腾炉高温段发生泄漏,提高可靠性。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
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图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;
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图3为本实用新型中螺纹环和环形块的立体图。
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图中:1、粗管;2、固定块;3、螺纹槽;4、挡板;5、密封板;6、凹槽;7、固定螺栓;8、环形块;9、螺纹环;10、外螺纹;11、环形槽;12、滑动孔;13、限位块;14、限位槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种沸腾炉高温段防泄漏机构,包括固定焊接在炉体上的粗管1和两个固定块2,两个固定块2上均开设有螺纹槽3,粗管1上滑动安装有挡板4,挡板4的一侧固定安装有密封板5,密封板5上对称开设有两个凹槽6,凹槽6与固定块2相适配,挡板4上对称螺纹安装有两个固定螺栓7,固定螺栓7与螺纹槽3的内壁螺纹连接,挡板4远离密封板5的一侧固定安装有环形块8,环形块8上转动安装有螺纹环9,螺纹环9与粗管1螺纹连接;
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粗管1上开设有外螺纹10,外螺纹10与螺纹环9的内壁螺纹连接,螺纹环9上开设有环形槽11,环形槽11的内壁与环形块8固定连接,挡板4上开设有滑动孔12,滑动孔12的内壁与粗管1滑动连接,滑动孔12内对称固定安装有两个限位块13,粗管1上对称开设有两个限位槽14,限位槽14的内壁与对应的限位块13滑动连接,密封板5为耐高温材质制成,通过设置挡板4、密封板5、环形块8和螺纹环9,可以有效的对焊接处进行密封,防止泄漏,通过设置螺纹槽3和固定螺栓7,可以降低焊接处的受力,有效的防止焊接处损坏泄漏;本实用新型操作简单,实用性强,可以有效的防止沸腾炉高温段发生泄漏,提高可靠性。
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工作原理:使用时,转动螺纹环9,螺纹环9带动挡板4靠近炉体运动,使密封板5与炉体紧密接触,可以对焊接处进行密封,同时,转动固定螺栓7,使固定螺栓7与螺纹槽3螺纹连接,通过固定螺栓7可以对粗管1起到固定作用,降低焊接处的受力,有效防止焊接处出现泄漏。
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需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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