一种一体成型式燃烧器部件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种一体成型式燃烧器部件。


背景技术：

[0002]
燃气热水设备，如燃气热水器或燃气锅炉中通常设置有的燃烧器、热交换器、以及容纳燃烧器和热交换器的燃烧室。燃烧器往往包括有并排设置的若干火排片，每一个火排片具有燃气-空气的混合通道，可在其内将燃气和空气混合并传递给位于火排片顶部的火孔以在燃烧室内燃烧并生成热量，生成后的热量可加热热交换器内的水，从而被加热的水可用于饮用、洗浴、或供暖等。
[0003]
申请号为cn201822206379.8的专利提供了一种燃烧器，属于采暖设备技术领域。它解决了现有的燃烧器的燃烧效率不高的问题。本一种燃烧器，包括中部具有腔体的壳体，壳体的下端具有进气室，壳体内设有一排燃烧单片，燃烧单片具有燃烧腔以及进气端，燃烧单片的进气端均与进气室相连通，燃烧腔的上侧设有水平设置的燃烧板，壳体上设有往进气室内排入空气的风机，壳体的上端设有燃气管，燃气管上设有一排平行设置的进气管，进气管与燃烧单片一一对应设置且进气管的外端与燃气管相连通，进气管的内端位于燃烧单片的进气端内。然而该燃烧器中对分火器座的更换不够方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体成型式燃烧器部件。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种一体成型式燃烧器部件，包括燃烧器，所述燃烧器的一侧开设有放置槽，放置槽一侧内壁上固定安装有两个圆杆，两个圆杆上均套接有两个转杆，两个转杆，两个转杆的一侧沿水平方向上均开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向为相反设置，且第一丝杆与第二丝杆上均螺纹套接有丝杆导套，所述第一丝杆与第二丝杆的两端均延伸至转孔外且第一丝杆与第二丝杆相互靠近的一端固定连接，所述放置槽的底部沿竖直方向上开设有活动孔，活动孔与放置槽相连通且活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至放置槽内且固定安装有齿条，所述第一丝杆上固定套接有齿轮，第一齿轮位于两个丝杆导套之间，齿轮与齿条相啮合。
[0007]
优选的，两个转杆均为倾斜设置且两个转杆关于齿条对称设置，所述丝杆导套的直径大于转孔的直径。
[0008]
优选的，所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶部固定安装有同一个放置板，放置板上设有燃分火器座，两个转杆相互靠近的一侧均转动安装有夹紧块，分火器座位于两个夹紧块之间且与夹紧块相适配，两个转杆相互靠近的一侧固定安装有同一个拉伸弹簧。
[0009]
优选的，所述活动杆的一端延伸燃烧器外且固定套接有第一拉杆，且活动杆上套
接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在活动孔的内壁上，所述活动孔的一侧沿水平方向上开设有通孔，通孔与活动孔相连通且通孔内活动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至伸燃烧器外且固定套接有第二拉杆，活动杆靠近限位杆的一侧开设有限位槽，限位槽与限位杆相适配，所述限位杆上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定在限位杆上，另一端固定在通孔的内壁上。
[0010]
优选的，所述放置槽内活动安装有门板，门板与放置槽相适配，门板通过转动安装在燃烧器上，且门板远离放置板的一侧固定安装有把手。
[0011]
本实用新型中，所述一种一体成型式燃烧器部件，当需要换新的分火器座时，先向右拉动第二拉杆，然后将分火器座放置在通过向下拉动第一拉杆带动活动杆向下移动，活动杆带动齿条向下移动，齿条带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动两个第二丝杆和第一丝杆的转动，由于第二丝杆和第一丝杆的螺纹方向为相反设置，继而两个丝杆导套左右分开，通过两个丝杆导套分别挤压两个对应的转杆，带动两个夹紧块相向转动，使得两个,夹紧块对分火器座进行夹紧固定，然后，松开第二拉杆，通过第二复位弹簧的作用，使得限位杆卡进活动杆上的限位槽中，继而对夹紧块进行了限位。
[0012]
当需要对分火器座进行拆换的时候，通过向右拉动第二拉杆，整个装置通过第一复位弹簧和拉伸弹簧复位，使得两个夹紧块夹紧块分开即可。本实用新型结构简单、使用方便，便于对燃烧器中的分火器座进行夹持固定且便于拆换。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种一体成型式燃烧器部件的内部结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种一体成型式燃烧器部件a部分的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种一体成型式燃烧器部件的外部结构示意图。
[0016]
图中：1燃烧器、2放置槽、3转杆、4夹紧块、5放置板、6圆杆、7拉伸弹簧、8把手、9第一齿轮、10第二丝杆、11丝杆导套、12第二拉杆、13第一丝杆、14通孔、15齿条、16第二复位弹簧、17限位杆、18第一拉杆、19活动杆、20第一复位弹簧、21活动孔。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
实施例一
[0019]
参照图1-3，一种一体成型式燃烧器部件，包括燃烧器1，燃烧器1的一侧开设有放置槽2，放置槽2一侧内壁上固定安装有两个圆杆6，两个圆杆6上均套接有两个转杆3，两个转杆3，两个转杆3的一侧沿水平方向上均开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有第一丝杆13与第二丝杆10，第一丝杆13与第二丝杆10的螺纹方向为相反设置，且第一丝杆13与第二丝杆10上均螺纹套接有丝杆导套11，第一丝杆13与第二丝杆10的两端均延伸至转孔外且第一丝杆13与第二丝杆10相互靠近的一端固定连接，放置槽2的底部沿竖直方向上开设有活动孔21，活动孔21与放置槽2相连通且活动孔21内活动安装有活动杆19，活动杆19的一端延伸至放置槽2内且固定安装有齿条15，第一丝杆13上固定套接有齿轮9，第一齿轮9位于两
个丝杆导套11之间，齿轮9与齿条15相啮合。
[0020]
实施例二
[0021]
本实用新型中，两个转杆3均为倾斜设置且两个转杆3关于齿条15对称设置，丝杆导套11的直径大于转孔的直径。
[0022]
本实用新型中，放置槽2的底部内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶部固定安装有同一个放置板5，放置板5上设有燃分火器座，两个转杆3相互靠近的一侧均转动安装有夹紧块4，分火器座位于两个夹紧块4之间且与夹紧块4相适配，两个转杆3相互靠近的一侧固定安装有同一个拉伸弹簧7，通过两个夹紧块4的相向移动可对燃分火器座进行固定夹持，通过拉伸弹簧7便于来两个转杆3的复位。
[0023]
本实用新型中，活动杆19的一端延伸燃烧器1外且固定套接有第一拉杆18，且活动杆19上套接有第一复位弹簧20，第一复位弹簧20的一端固定在活动杆19上，另一端固定在活动孔21的内壁上，活动孔21的一侧沿水平方向上开设有通孔14，通孔14与活动孔21相连通且通孔14内活动安装有限位杆17，限位杆17的一端延伸至伸燃烧器1外且固定套接有第二拉杆12，活动杆19靠近限位杆17的一侧开设有限位槽，限位槽与限位杆17相适配，限位杆17上套接有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的一端固定在限位杆17上，另一端固定在通孔14的内壁上，通过第一复位弹簧20便于活动杆19的复位，通过将限位杆17卡在活动杆19上的限位槽中可对活动杆19进行固定，第二复位弹簧16便于限位杆17的复位。
[0024]
本实用新型中，放置槽2内活动安装有门板，门板与放置槽2相适配，门板通过转动安装在燃烧器1上，且门板远离放置板5的一侧固定安装有把手8。
[0025]
本实用新型中，当需要换新的分火器座时，先向右拉动第二拉杆12，然后将分火器座放置在通过向下拉动第一拉杆18带动活动杆19向下移动，活动杆19带动齿条15向下移动，齿条15带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9带动两个第二丝杆10和第一丝杆13的转动，由于第二丝杆10和第一丝杆13的螺纹方向为相反设置，继而两个丝杆导套11左右分开，通过两个丝杆导套11分别挤压两个对应的转杆3，带动两个夹紧块4相向转动，使得两个,夹紧块4对分火器座进行夹紧固定，然后，松开第二拉杆12，通过第二复位弹簧16的作用，使得限位杆17卡进活动杆19上的限位槽中，继而对夹紧块4进行了限位。
[0026]
当需要对分火器座进行拆换的时候，通过向右拉动第二拉杆12，整个装置通过第一复位弹簧20和拉伸弹簧7复位，使得两个夹紧块夹紧块4分开即可。本实用新型结构简单、使用方便，便于对燃烧器中的分火器座进行夹持固定且便于拆换。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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