循环流化床锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉制造技术领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉。


背景技术：

[0002]
循环流化床锅炉具有燃料适应性强，燃烧效率较高，产生的污染物较少等优点，因此使得循环流化床锅炉得到广泛的应用。
[0003]
然而，循环流化床锅炉在运行时，锅炉水冷壁表面会有固体颗粒向下回流，由于固体颗粒直接撞击水冷壁表面，或者固体颗粒形成局部漩涡，从而使得固体颗粒与水冷壁表面剧烈摩擦，使水冷壁产生磨损，促使水冷壁受热面减薄，从而容易造成循环流化床锅炉发生的爆管事故，进而使得循环流化床锅炉的安全性降低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型公开一种循环流化床锅炉，以解决循环流化床锅炉的安全性较低的问题。
[0005]
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
[0006]
一种循环流化床锅炉，包括多个水冷壁管、多个连接板以及多个第一防磨鳍片；
[0007]
相邻的两个所述水冷壁管之间通过所述连接板相连接，所述第一防磨鳍片为条形结构件，所述条形结构件的延伸方向与所述水冷壁管的轴线方向相同，所述连接板与所述第一防磨鳍片相垂直，所述第一防磨鳍片开设有膨胀缝，所述膨胀缝朝向所述连接板的一侧贯穿，所述膨胀缝的延伸方向与所述条形结构的延伸方向相垂直。
[0008]
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]
本实用新型公开的循环流化床锅炉中，相邻两个水冷壁管之间通过连接板相连接，连接板与第一防磨鳍片相垂直，此方案中，固体颗粒下落的过程中，固体颗粒与第一防磨鳍片碰撞，从而减缓了固体颗粒的流动速度，同时第一防磨鳍片将相邻的两个水冷壁管分隔开，从而减小了水冷壁管的表面所能接触到的固体颗粒的密度，因此水冷壁管的表面受到的磨损减小。
[0010]
同时，第一防磨鳍片开设有膨胀缝，该膨胀缝能够将第一防磨鳍片分为两个板段，两个板段之间留有伸长空间，从而能够消除第一防磨鳍片的受热后所产生的内应力，从而防止第一防磨鳍片变形或者掉落，进而提高了循环流化床锅炉的安全性。
附图说明
[0011]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0012]
图1为本实用新型实施例公开的循环流化床锅炉的局部视图；
[0013]
图2为本实用新型实施例公开的循环流化床锅炉的局部剖视图；
[0014]
图3为本实用新型实施例公开的循环流化床锅炉中，第一防磨鳍片的主视图。
[0015]
附图标记说明：
[0016]
100-水冷壁管、
[0017]
200-连接板、
[0018]
300-第一防磨鳍片、310-膨胀缝、
[0019]
400-第二防磨鳍片。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
[0022]
请参考图1至图3，本实用新型实施例公开一种循环流化床锅炉，所公开的循环流化床锅炉具体可以包括多个水冷壁管100、多个连接板200以及多个第一防磨鳍片300。
[0023]
相邻两个水冷壁管100之间通过连接板200相连接，水冷壁管100与连接板200均位于循环流化床锅炉的炉膛内，水冷壁管100的表面和连接管的表面均为受热面，水冷壁管100吸收炉膛中的热量，从而对水冷壁管100内的介质进行加热。第一防磨鳍片300为条形结构件，该条形结构件可以为长方形板件，当然也可以采用其他结构，本文对此不作限制。该条形结构件的延伸方向与水冷壁管100的轴线方向相同，连接板200与第一防磨鳍片300相垂直，第一防磨鳍片300开设有膨胀缝310，膨胀缝310朝向连接板200的一侧贯穿，此时，膨胀缝310将第一防磨鳍片300分两个板段，膨胀缝310的延伸方向与条形结构件的延伸方向相垂直。
[0024]
可选的，水冷壁管100与连接板200焊接，连接板200与第一防磨鳍片300 焊接，水冷壁管100可以采用钢管制作，连接板200和第一防磨鳍片300可以采用钢板制作。
[0025]
本实用新型公开的实施例中，在固体颗粒下落的过程中，固体颗粒与第一防磨鳍片300碰撞，从而减缓了固体颗粒的流动速度，同时第一防磨鳍片300 将相邻的两个水冷壁管100分隔开，从而减小了水冷壁管100的表面所能接触到的固体颗粒的密度，因此水冷壁管100的表面受到的磨损减小。
[0026]
由于第一防磨鳍片300受热后，容易发生变形，因此第一防磨鳍片300可以开设有膨胀缝310，该膨胀缝310能够将第一防磨鳍片300分两个板段，相邻的板段之间留有伸长空间，从而能够消除第一防磨鳍片300的受热后所产生的内应力，从而防止第一防磨鳍片300变形或者掉落，进而提高了循环流化床锅炉的安全性。
[0027]
另外，第一防磨鳍片300的表面也可以用于循环流化床锅炉受热，从而增大了循环流化床锅炉的受热面的面积，提高了循环流化床锅炉的热效率。
[0028]
上述第一防磨鳍片300可以为两个独立的板段组成，此时膨胀缝310贯穿第一防磨鳍片300的横截面，但是两个独立的板段焊接工作量大，焊接精度无法保证，因此当第一防磨鳍片300在切割膨胀缝310时，膨胀缝310不需要贯穿整个第一防磨鳍片300的横截面，膨
胀缝310朝向连接板200的一侧贯穿，第一防磨鳍片300背离连接板200的一侧留有两个相邻的板段之间用于连接的部分，此时，第一防磨鳍片300可以进行整体焊接，从而使得焊接工作量小，焊接精度较高。
[0029]
一种可选的实施例中，第一防磨鳍片300、水冷壁管100和连接板200均可以为耐高温结构件。此方案增强了第一防磨鳍片300、水冷壁管100和连接板200的耐高温性能，从而能够有效延长第一防磨鳍片300、水冷壁管100和连接板200的使用寿命。可选的，第一防磨鳍片300、水冷壁管100和连接板 200的表面可以涂覆耐高温涂层，或者，第一防磨鳍片300、水冷壁管100和连接板200可以采用耐高温材料制作，例如cr25ni20等材料。
[0030]
由于第一防磨鳍片300的长度较大，导致第一防磨鳍片300受热变形的范围大，造成局部变形量不一致，因此膨胀缝310的数量可以设置多个，并且多个膨胀缝310可以沿条形结构件的延伸方向间隔设置。此时，多个膨胀将第一防磨鳍片300分成更多的板段，每个板段的形变量基本相同，从而使得第一防磨鳍片300不容易造成内应力在局部集中的情况。
[0031]
相邻的两个膨胀缝310之间的距离较大时，致使分隔的板段的长度较大，从而使得板段受热变形的形变量较大，因此容易使得板段掉落；相邻的两个膨胀缝310之间的距离较小时，第一防磨鳍片300的加工工作量较大。为此，一种可选的实施例中，相邻的两个膨胀缝310之间的距离可以为150～250mm。此时，每个板段的长度的范围可以在150～250mm之间，每个板段的长度较小，变形量小，从而使得第一防磨鳍片300形变较为均匀。同时，相邻的两个膨胀缝310之间的距离控制在150～250mm之间，也使得第一防磨鳍片300的加工工作量较小。
[0032]
可选的，相邻的两个膨胀缝310之间的距离为200mm，此时，每个板段的长度也可以是200mm，第一防磨鳍片300的结构较为规整。
[0033]
另一种实施例中，第一防磨鳍片300可以沿第一方向的尺寸为第一尺寸，第一方向垂直于连接板200，第一方向与条形结构件的延伸方向垂直，该第一方向可以为第一防磨鳍片300的宽度方向，第一尺寸可以是第一防磨鳍片300 的宽度，第一尺寸可以为40～60mm。此时，第一防磨鳍片300的宽度既能满足安装要求，又使得第一防磨鳍片300的体积控制在一定的范围内。优选地，第一尺寸可以为50mm。
[0034]
上述实施例中，第一防磨鳍片300与相邻的两个水冷壁管100中的一者之间的距离为第一距离，第一防磨鳍片300与相邻的两个水冷壁管100中的另一者之间的距离为第二距离，当第一距离和第二距离不相等时，相邻的两个水冷壁管100的表面所能接触到的固体颗粒的密度不相等，从而使得相邻的水冷壁管100的表面受到的磨损出现偏差，导致其中一个水冷壁管100的磨损量增大，为此，一种可选的实施例中，第一距离与第二距离相等。此时，第一防磨鳍片 300分隔的开的区域大小相同，从而使得固体颗粒的密度基本相等，进而使得相邻的两个水冷壁管100的磨损量基本相同。同时，也使得循环流化床锅炉的受热面的分布更加均衡，不容易造成热量的集中。
[0035]
为了进一步提高循环流化床锅炉的安全性，一种可选的实施例中，循环流化床锅炉还包括防护层，防护层覆盖水冷壁管100的侧壁。此方案中，固体颗粒首先磨损防护层，当防护层破坏后才会对水冷壁管100的表面进行磨损，进而延长了水冷壁管100的使用寿命，从而提高了循环流化床锅炉的安全性。可选的，该防护层可以为加装在水冷壁管100侧壁上的护瓦，该护瓦可以采用铁、铝、陶瓷等材料制作。
[0036]
为了进一步减小水冷壁管100的表面受到的磨损，另一种可选的实施例中，循环流化床锅炉还包括至少一组第二防磨鳍片400，第二防磨鳍片400设置于连接板200，第二防磨鳍片400与连接板200相垂直，第二防磨鳍片400与第一防磨鳍片300相垂直，一组第二防磨鳍片400沿水冷壁管100的轴线方向间隔分布。此时，第一防磨鳍片300竖向设置，第二防磨鳍片400横向设置。该方案中，第二防磨鳍片400能够减缓固体颗粒的下落速度，从而使得固体颗粒对水冷壁管100的表面冲击较小，同时，第二防磨鳍片400还能够改变固体颗粒下落的方向，因此减少了与水冷壁表面接触的固体颗粒的密度。可选的第二防磨鳍片400可以与连接板200焊接。
[0037]
可选的，上述一组第二防磨鳍片400的具体数量可以根据水冷壁管100的长度进行选型，本文对此不作限制。
[0038]
水冷壁管100与连接板200的连接处发生泄漏，容易使得循环流化床锅炉的炉墙温度过高，导致炉墙烧红，从而使得循环流化床锅炉的安全性较低。一种可选的实施例中，水冷壁管100与连接板200的连接处设置有密封涂层，此方案中，密封涂层能够防止水冷壁管100与连接板200的连接处发生泄漏，同时，密封涂层还能起到隔热的作用，从而使得炉墙温度的温度较低，进而提高了循环流化床锅炉的安全性。可选的，水冷壁管100与连接板200之间可以采用满焊的方式，从而增加水冷壁管100与连接板200之间的连接强度以及密封性能。该密封涂层可以采用耐高温密封胶或者耐高温陶瓷等材料制作。
[0039]
上述实施例中，膨胀缝310沿水冷壁管100的轴线方向的尺寸为第二尺寸，该第二尺寸可以是膨胀缝310的宽度，当膨胀缝310的尺寸较大时，容易影响第一防磨鳍片300的强度；当膨胀缝310的宽度较小时，容易造成相邻的两个板段发生变形时产生干涉。一种可选的实施例中，该第二尺寸可以为3～5mm，此方案既能够满足第一防磨鳍片300的强度要求，又能够满足相邻的两个板段的变形要求。具体的，第二尺寸可以在3～5mm之间，此尺寸范围能够方便循环流化床锅炉的制作。优选的，该第二尺寸可以为4mm。
[0040]
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除