一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟尘处理装置技术领域，具体为一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置。


背景技术：

[0002]
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，其在工作时会产生大量烟尘，对大气环境污染严重，传统的火电厂烟气排放用烟尘处理装置已经基本满足人们的需求，但是还存在一系列的问题需要改进。
[0003]
现在的火电厂烟气排放用烟尘处理装置在使用过程中通常都是在吸烟机的作用下将烟尘吸收至统一容器内部后进行集中处理，其吸烟管道与吸烟装置主体和收集处理装置主体通常在为了保证气密性的情况下是螺纹或者螺栓固定连接的，但其在管道使用一定时间老化后的拆卸更换较为麻烦，影响装置的工作效率，因此亟需一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的烟尘处理装置的吸烟管道使用一定时间老化后的拆卸更换较为麻烦，影响装置的工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，包括收集装置主体、出气口、吸烟机、连接口、吸烟管道、第一连接块、拼接板、固定块和出烟口，所述收集装置主体左侧上端固定有出气口，且出气口左侧连接有吸烟机，所述吸烟机的另一侧连接有连接口，所述连接口左侧顶端插设在吸烟管道内部，所述吸烟管道底端插设在第一连接块内部，所述第一连接块底端四周设置有拼接板，且拼接板底端连接有固定块，所述固定块下方设置有出烟口，所述吸烟管道两端设置有拆装装置。
[0006]
优选的，所述拆装装置包括第一插块、第一软垫、拉把、第一弹簧、第一限位插杆、第二软垫、第一滑块、滑杆、开槽、第二弹簧、第二插块、第一限位块、第二限位块、第三插块、第一连接块、第一连接杆、第二连接杆、第二限位插杆和第三软垫，所述连接口左侧外壁中部固定有第一限位块，且第一限位块左侧顶端的上下两侧皆固定有第二插块，所述第二插块皆插设在吸烟管道右侧顶端，所述吸烟管道右侧上下两端皆被第一插块底端贯穿，且第一插块底端皆贯穿吸烟管道插设在连接口左侧顶端的外壁上，所述第一插块顶端皆连接有拉把，且拉把底端的两侧皆连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端皆连接在吸烟管道的外壁上，所述吸烟管道底端插设在第一连接块内部，且第一连接块顶端两侧皆连接有第一连接杆，且第一连接杆皆通过转轴连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端皆通过转轴连接有第二限位插杆，所述第二限位插杆皆插设在第二限位块两侧外壁上，所述第二限位块固定在吸烟管道中部下方的外壁上，所述第二限位块底端两侧皆固定有第三插块，且第三插块皆插设在第一连接块顶端。
[0007]
优选的，所述第一插块上端中部的两侧皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆底端皆连接在第一滑块上，所述第一滑块皆套设在滑杆外壁上，所述滑杆皆连接在开槽内部，且开槽皆开设在吸烟管道的外壁上，所述第一滑块内侧皆连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端皆连接在开槽的内壁上。
[0008]
优选的，所述第一插块底端皆抵接在第一软垫顶端，所述第一软垫皆胶粘再连接口外壁开设的孔洞内部，所述第一限位插杆内侧底端皆底端皆抵接在第二软垫顶端，且第二软垫皆胶粘在第一插块两侧开设的孔洞内部，所述第二限位插杆皆抵接在第三软垫顶端，且第三软垫皆胶粘在第二限位块两侧开设的空洞内部。
[0009]
优选的，所述拼接板前后两侧顶端的外壁皆固定有第三连接杆，且第三连接杆的另一端皆通过转轴连接有第四连接杆，所述第四连接杆顶端皆在转轴的作用下连接有第二连接块，所述第二连接块底端中部皆固定有限位插块，且限位插块皆插设在第五连接杆内部，所述第五连接杆的另一端皆通过转轴连接在另一拼接板的外壁顶端，所述拼接板顶端内侧皆固定有第二滑块，且第二滑块皆滑动在滑槽内部，且滑槽皆开设在固定板前端，所述固定板皆固定在另一拼接板底端内侧。
[0010]
优选的，所述第四连接杆与第二连接块和限位插块的宽度之和的大小小于第五连接杆开设的孔洞的孔径大小。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该火电厂烟气排放用烟尘处理装置设置有连接口、吸烟管道、第一插块、拉把、第一限位插杆、第一滑块、滑杆、第二弹簧、第二限位块和第二限位插杆，当吸烟管道使用一定时间后需要更换时，此时先将两组第一限位插杆在第一滑块、滑杆和第二弹簧的相互作用下解除与第一插块之间的锁定状态，此时再在第一弹簧的作用下向外侧拉动拉把使其带动第一插块解除连接口与吸烟管道之间的锁定状态，再在转轴的作用现在将第二限位插杆从第二限位块两侧拔出，此时再向上方抬动第二限位块，使得第二限位块带动吸烟管道底端解除与第一连接块之间的锁定状态，通过上述结构可以较为便捷在保证吸烟管道气密性的情况下对吸烟管道进行更换，避免因吸烟管道的老化造成的装置受损，确保了装置的安全性。
[0013]
2、该火电厂烟气排放用烟尘处理装置设置有拼接板、第四连接杆、限位插块、第五连接杆、第二滑块和滑槽，当拼接板内壁使用一端时间后，其内壁会因使用时间过长导致拼接板内壁不能够进行很好的吸烟，此时先在转轴的作用下将限位插块脱离第五连接杆，使得第四连接杆和第五连接杆之间解除锁定状态，再在第二滑块和滑槽的相互作用下将拼接板与另一组拼接板之间解除卡合锁定，通过上述结构可以较为便捷的对其中某一组拼接板内侧进行拆卸清洗，确保了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型的图1中第一连接块和拼接板的局部仰视剖面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图；
[0019]
图6为本实用新型的图5中d处结构放大示意图。
[0020]
图中：1、收集装置主体；2、出气口；3、吸烟机；4、连接口；5、吸烟管道；6、第一插块；7、第一软垫；8、拉把；9、第一弹簧；10、第一限位插杆；11、第二软垫；12、第一滑块；13、滑杆；14、开槽；15、第二弹簧；16、第二插块；17、第一限位块；18、第二限位块；19、第三插块；20、第一连接块；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第二限位插杆；24、第三软垫；25、拼接板；26、固定块；27、出烟口；28、第三连接杆；29、第四连接杆；30、第二连接块；31、限位插块；32、第五连接杆；33、第二滑块；34、滑槽；35、固定板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，包括收集装置主体1、出气口2、吸烟机3、连接口4、吸烟管道5、第一连接块20、拼接板25、固定块26和出烟口27，收集装置主体1左侧上端固定有出气口2，且出气口2左侧连接有吸烟机3，吸烟机3的另一侧连接有连接口4，连接口4左侧顶端插设在吸烟管道5内部，吸烟管道5底端插设在第一连接块20内部，第一连接块20底端四周设置有拼接板25，且拼接板25底端连接有固定块26，固定块26下方设置有出烟口27，吸烟管道5两端设置有拆装装置，拆装装置包括第一插块6、第一软垫7、拉把8、第一弹簧9、第一限位插杆10、第二软垫11、第一滑块12、滑杆13、开槽14、第二弹簧15、第二插块16、第一限位块17、第二限位块18、第三插块19、第一连接块20、第一连接杆21、第二连接杆22、第二限位插杆23和第三软垫24，连接口4左侧外壁中部固定有第一限位块17，且第一限位块17左侧顶端的上下两侧皆固定有第二插块16，第二插块16皆插设在吸烟管道5右侧顶端，吸烟管道5右侧上下两端皆被第一插块6底端贯穿，且第一插块6底端皆贯穿吸烟管道5插设在连接口4左侧顶端的外壁上，第一插块6顶端皆连接有拉把8，且拉把8底端的两侧皆连接有第一弹簧9，第一弹簧9的另一端皆连接在吸烟管道5的外壁上，吸烟管道5底端插设在第一连接块20内部，且第一连接块20顶端两侧皆连接有第一连接杆21，且第一连接杆21皆通过转轴连接有第二连接杆22，第二连接杆22的另一端皆通过转轴连接有第二限位插杆23，第二限位插杆23皆插设在第二限位块18两侧外壁上，第二限位块18固定在吸烟管道5中部下方的外壁上，第二限位块18底端两侧皆固定有第三插块19，且第三插块19皆插设在第一连接块20顶端，其作用在于可以较为便捷在保证吸烟管道5气密性的情况下对吸烟管道5进行更换，避免因吸烟管道5的老化造成的装置受损，确保了装置的安全性，第一插块6上端中部的两侧皆插设有第一限位插杆10，且第一限位插杆10底端皆连接在第一滑块12上，第一滑块12皆套设在滑杆13外壁上，滑杆13皆连接在开槽14内部，且开槽14皆开设在吸烟管道5的外壁上，第一滑块12内侧皆连接有第二弹簧15，且第二弹簧15的另一端皆连接在开槽14的内壁上，其作用在于进一步确保连接口4和吸烟管道5之间的结构的稳定性。
[0023]
第一插块6底端皆抵接在第一软垫7顶端，第一软垫7皆胶粘再连接口4外壁开设的孔洞内部，第一限位插杆10内侧底端皆底端皆抵接在第二软垫11顶端，且第二软垫11皆胶
粘在第一插块6两侧开设的孔洞内部，第二限位插杆23皆抵接在第三软垫24顶端，且第三软垫24皆胶粘在第二限位块18两侧开设的空洞内部，其作用在于为了对第一插块6、第一限位插杆10和第二限位插杆23底端进行防护，确保了装置的使用寿命，拼接板25前后两侧顶端的外壁皆固定有第三连接杆28，且第三连接杆28的另一端皆通过转轴连接有第四连接杆29，第四连接杆29顶端皆在转轴的作用下连接有第二连接块30，第二连接块30底端中部皆固定有限位插块31，且限位插块31皆插设在第五连接杆32内部，第五连接杆32的另一端皆通过转轴连接在另一拼接板25的外壁顶端，拼接板25顶端内侧皆固定有第二滑块33，且第二滑块33皆滑动在滑槽34内部，且滑槽34皆开设在固定板35前端，固定板35皆固定在另一拼接板25底端内侧，其作用在于可以较为便捷的对其中某一组拼接板25内侧进行拆卸清洗，确保了装置在使用过程中的实用性，第四连接杆29与第二连接块30和限位插块31的宽度之和的大小小于第五连接杆32开设的孔洞的孔径大小，其作用在于确保第四连接杆29能够与第五连接杆32之间进行卡合锁定，确保了装置的便捷性。
[0024]
工作原理：当吸烟管道5使用一定时间后需要更换时，此时先将两组第一限位插杆10在第一滑块12、滑杆13和第二弹簧15的相互作用下解除与第一插块6之间的锁定状态，此时再在第一弹簧9的作用下向外侧拉动拉把8使其带动第一插块6解除连接口4与吸烟管道5之间的锁定状态，再在转轴的作用现在将第二限位插杆23从第二限位块18两侧拔出，此时再向上方抬动第二限位块18，使得第二限位块18带动吸烟管道5底端解除与第一连接块20之间的锁定状态。
[0025]
当拼接板25内壁使用一端时间后，其内壁会因使用时间过长导致拼接板25内壁不能够进行很好的吸烟，此时先在转轴的作用下将限位插块31脱离第五连接杆32，使得第四连接杆29和第五连接杆32之间解除锁定状态，再在第二滑块33和滑槽34的相互作用下将拼接板25与另一组拼接板25之间解除卡合锁定，操作到此结束。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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