一种碱性球团补热烧嘴结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于链篦机-回转窑球团生产用热工设备技术领域，具体涉及一种碱性球团补热烧嘴结构。


背景技术：

[0002]
链篦机-回转窑的球团生球的干燥、预热是在链篦机上实现的，碱性球团补热烧嘴结构是球团矿干燥预热工艺的关键设备，其性能直接影响着成品球团的质量。随着我国钢铁行业的快速发展，近年在链篦机的热能供给中出现燃料多样化发展的状况。
[0003]
根据不同厂家的燃料使用情况，针对性地设计出实用的补热烧嘴，是行业发展的必然要求。现有酸性球团存在含硫量高，生产速度慢，能耗高等技术问题，因而发展出碱性球团。但碱性球团也有生球爆裂温度低，熟球抗压强度低等问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于，针对以碱性球团为原料的链篦机热工设备，提供一种用于解决碱性球团制备过程中生球爆裂温度低，熟球抗压强度低等问题的碱性球团补热烧嘴结构。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型创造采用如下技术方案。
[0006]
一种碱性球团补热烧嘴结构，包括喷头、喷头管组；所述喷头由多个圆筒同轴套装后组成，由外至内依次包括：旋流风外筒、旋流风内筒、煤气内筒和中心风管；
[0007]
喷头管组包括分别通过螺纹管同轴连接至旋流风外筒的旋流风外管、连接至旋流风内筒的旋流风内管、连接至煤气内筒的煤气管；
[0008]
各管拼装后形成多个环隙型通道，包括：位于旋流风外筒和旋流风内筒之间的外旋流风通道，位于旋流风内筒和煤气内筒之间煤气通道，位于煤气内筒和中心风管之间的内旋流风通道，中心风管形成中心风通道，中心风管顶部设置有观察孔；所述的旋流风通道的出口段为渐缩式的结构设计；
[0009]
喷头管组还包括：连接至旋流风外管的助燃风进风管路，从进风管路分支出并连接至煤气管的侧风管路，连接至旋流风内管的煤气进风管路。
[0010]
对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，喷头管组分成两部分，包括下端直筒状连接部以及上端的套管部，连接部和套管部之间通过法兰配合螺栓组连接，连接部包含多个与喷头内管筒分别套装连接的圆筒，套管部由分别与外旋流风通道、煤气通道、内旋流风通道独立连通的腔体组成，腔体自上而下分布且靠内侧腔体从上方凸出形成台阶状结构，进风管路、侧风管路和进风管路从腔体外壁引出。
[0011]
对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，为便于碱性球团补热烧嘴结构使用，在助燃风进风通道上还设置有外旋风蝶阀，侧风管上设置有侧风蝶阀，外旋风蝶阀和侧风蝶阀分别用于调节外旋流风和中心风的风量。
[0012]
对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，各同轴套装的旋流风套
筒、旋流风内筒、煤气内筒同轴度小于0.2mm。
[0013]
对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，碱性球团补热烧嘴结构由耐热钢制作，经过固溶处理热处理工艺，确保高温下的喷头耐磨性，喷头接触火焰部分及导管前段浇筑耐火材料形成保护层。
[0014]
其有益效果在于：
[0015]
本实用新型能够在燃烧区形成均匀的温度场及合理的火焰形状，保持生球干燥预热的热量平衡，助燃空气与燃料充分混合，均匀燃烧，消除了集中高温区，使炉温均匀。改善了烧嘴的工作环境，免受局部高温，则提高了烧嘴的使用寿命；同时能够确保烧嘴的火焰形状的规则完整性和稳定性，旋流风、煤气双旋流结构，更容易调节得到所需的火焰形状和长度，使碱性球团生球焙烧不易爆，提高熟球抗压强度。
附图说明
[0016]
图1是碱性球团补热烧嘴结构喷头的结构示意图；
[0017]
图2是碱性球团补热烧嘴结构的喷头连接结构示意图；
[0018]
图3是碱性球团补热烧嘴结构的前视图；
[0019]
图4是碱性球团补热烧嘴结构的侧视图。
具体实施方式
[0020]
以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
[0021]
本实用新型的碱性球团补热烧嘴结构，包括喷头、喷头管组；
[0022]
如图1所示，所述喷头由多个圆筒同轴套装后组成，由外至内依次包括：旋流风外筒 1、旋流风内筒2、煤气内筒3和中心风管4；
[0023]
如图2、图3所示，喷头管组包括分别通过螺纹管同轴连接至旋流风外筒1的旋流风外管5、连接至旋流风内筒2的旋流风内管6、连接至煤气内筒3的煤气管7，各管拼装后形成多个环隙型通道，包括：位于旋流风外筒1和旋流风内筒2之间的外旋流风通道10a，位于旋流风内筒2和煤气内筒3之间煤气通道10b，位于煤气内筒3和中心风管4之间的内旋流风通道10c，中心风管形成中心风通道10d，中心风管4顶部设置有观察孔8；
[0024]
喷头管组还包括：连接至旋流风外管5的助燃风进风管路51，从进风管路51分支出并连接至煤气管7的侧风管路71，连接至旋流风内管6的煤气进风管路61；
[0025]
在具体实施过程中，喷头可以通过焊接等固定连接方式与喷头管组组合连接，也可以利用螺纹连接、卡接等方式活动连接，以便于更换和维护喷头；
[0026]
进一步地，为便于清理和维护，喷头管组分成两部分，包括下端直筒状连接部以及上端的套管部，连接部和套管部之间通过法兰配合螺栓组连接，连接部包含多个与喷头内管筒分别套装连接的圆筒，套管部由分别与外旋流风通道10a、煤气通道10b、内旋流风通道独立连通的腔体组成，腔体呈台阶状自上而下分布，靠内侧腔体从上方凸出，进风管路 51、侧风管路71和进风管路61从腔体外壁引出。
[0027]
本碱性球团补热烧嘴结构由耐热钢制作，经过固溶处理热处理工艺，确保高温下的喷头耐磨性。为避免喷头不被高温烟气烧坏，在喷头接触火焰部分的喷头及导管前段浇筑耐火材料形成保护层，以保证工作环境下抗高温、抗氧化、抗腐蚀等特性。
[0028]
进一步地，为便于碱性球团补热烧嘴结构使用，本实施例中，在助燃风进风通道51 上还设置有外旋风蝶阀511，侧风管71上设置有侧风蝶阀711，外旋风蝶阀511和侧风蝶阀711分别用于调节外旋流风和中心风的风量。
[0029]
本实用新型的工作原理为：燃料煤气由气流携带从煤气管7按一定的旋流角向外喷出，由外邻的外旋流风通道10a的旋流风传给相当高的动量和动量矩，内侧内旋流风通道10c 的旋流风与喷出的煤气气流混合以高速度螺旋前进，与高速射出的外旋流风束相遇。外旋流风束的插入进一步增强了煤气、风的混合(包括周围的二次风)，并可调节火焰的发散程度，能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。中心风通道10d内中心风的作用是促使中心部分的少量煤气及co燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋内、外流风具有的高速度，燃料的燃烧迅速、完全。
[0030]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除