一种带分火挡环的分火座结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃气炉头的技术领域，具体为一种带分火挡环的分火座结构。


背景技术：

[0002]
燃气炉头的分火座上对应进气口的位置上一般会设置分火挡环用以引导燃气在分火座的混气腔内扩散，使混气腔内各个位置上的燃气含量更加均匀，但是，现有的分火挡环一般单独设置在分火座上对应的混气腔上，装配效率较低，同时，其引导气流的效果不够好。
[0003]
因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种带分火挡环的分火座结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]
一种带分火挡环的分火座结构，包括分火底座，分火底座上由外到内设有外混气环，中混气环以及内混气环，分火底座的底部设有空气进气通道以及分别与外混气环，中混气环和内混气环对应的外进气口，中进气口以及内进气口，分火底座上对应外进气口，中进气口和内进气口的位置上分别设有与分火底座一体成型的外导流槽，中导流槽以及内导流槽，外导流槽，中导流槽和内导流槽各自的端部分别设有外分火挡环，中分火挡环以及内分火挡环，外分火挡环，中分火挡环和内分火挡环分别设置于外进气口，中进气口和内进气口的上端。
[0007]
所述空气进气通道为若干个通孔结构，其间隔分布于外混气环，中混气环以及内混气环之间。
[0008]
所述外混气环，中混气环以及内混气环分别设有对应的外环火盖，中间火盖以及内环火盖，中间火盖和外环火盖分别设有呈弧面形状的中间出火面以及外环出火面，中间出火面以及外环出火面上分别设有开口方向为中心位置的中间出火孔以及外环出火孔。
[0009]
所述中间出火孔和/或外环出火孔呈相互平行且倾斜的条形形状。
[0010]
所述内混气环的中心位置上设有防干烧探头，防干烧探头的外侧位置上设有隔热环。
[0011]
所述隔热环上设有若干个连通其内外两侧位置的内环出气孔。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
外导流槽，中导流槽和内导流槽可以更加集中地把燃气引导至对应的外分火挡环，中分火挡环以及内分火挡环位置上，使燃气可以更急集中地流经外分火挡环，中分火挡环和内分火挡环的位置，提高外分火挡环，中分火挡环和内分火挡环的引导气流效果，同时，外导流槽，中导流槽和内导流槽与分火底座一体成型的设置方式，提高了产品整体的装配效率。
[0014]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型实施例的分解图一。
[0016]
图2为本实用新型实施例的分解图二。
[0017]
图3为本实用新型实施例的剖视图。
[0018]
图4为本实用新型实施例分火底座的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]
参见图1-图4，本带分火挡环的分火座结构，包括分火底座1，分火底座1上由外到内设有外混气环11，中混气环12以及内混气环13，分火底座1的底部设有空气进气通道14以及分别与外混气环11，中混气环12和内混气环13对应的外进气口15，中进气口16以及内进气口17，分火底座1上对应外进气口15，中进气口16和内进气口17的位置上分别设有与分火底座1一体成型的外导流槽21，中导流槽22以及内导流槽23，外导流槽21，中导流槽22和内导流槽23各自的端部分别设有外分火挡环211，中分火挡环221以及内分火挡环231，外分火挡环211，中分火挡环221和内分火挡环231分别设置于外进气口15，中进气口16和内进气口17的上端，外导流槽21，中导流槽22和内导流槽23可以更加集中地把燃气引导至对应的外分火挡环211，中分火挡环221以及内分火挡环231位置上，使燃气可以更急集中地流经外分火挡环211，中分火挡环221和内分火挡环231的位置，提高外分火挡环211，中分火挡环221和内分火挡环231的引导气流效果，同时，外导流槽21，中导流槽22和内导流槽23与分火底座1一体成型的设置方式，提高了产品整体的装配效率。
[0021]
进一步地，空气进气通道14为若干个通孔结构，其间隔分布于外混气环11，中混气环12以及内混气环13之间，使空气可以更加均匀地从分火底座1的底部进入并与燃气混合。
[0022]
进一步地，外混气环11，中混气环12以及内混气环13分别设有对应的外环火盖31，中间火盖32以及内环火盖33，中间火盖32和外环火盖31分别设有呈弧面形状的中间出火面321以及外环出火面311，中间出火面321以及外环出火面311上分别设有开口方向为中心位置的中间出火孔322以及外环出火孔312，中间出火孔322和外环出火孔312发出的热量在中心位置更加集中，提高产品聚能效果，使加热效率更高。
[0023]
进一步地，中间出火孔322和/或外环出火孔312呈相互平行且倾斜的条形形状，使中间出火孔322和外环出火孔312形成的火焰形成旋转趋势，产生的热量形成漩涡，更加集中，有利于聚能。
[0024]
进一步地，内混气环13的中心位置上设有防干烧探头4，防干烧探头4的外侧位置上设有隔热环5，当锅具放置在防干烧探头4上时，防干烧探头4在锅具的作用下收纳在隔热环5的内侧位置上，火焰无法与防干烧探头4接触，提高其测量精度。
[0025]
进一步地，隔热环5上设有若干个连通其内外两侧位置的内环出气孔51，部分空气从内环出气孔51向外流出并参与燃烧，使燃气整体燃烧更加充分。
[0026]
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领
域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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