一种固态废弃物焚烧处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及固态废弃物处理技术领域，具体为一种固态废弃物焚烧处理装置。


背景技术：

[0002]
环境污染问题日益严重，所以现在为了抑制环境的污染，我们生活中产生的各种垃圾都需要通过不同的处理方法进行处理，固体废物废物作为最难降解的垃圾，大多用焚烧的方法进行处理，现有的固态废弃物焚烧处理装置，在使用时，存在较多缺陷，导致对固态废物的处理效果不佳，现在需要一种出现效果更好的固态废弃物焚烧处理装置。
[0003]
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的固态废弃物焚烧处理装置，直接将固态废物倒入装置内部，导致坚硬的废物可能对装置造成损坏；
[0005]
(2)传统的固态废弃物焚烧处理装置，直接对废弃物进行焚烧，体积大的废弃物需要长时间的焚烧，影响焚烧的效率；
[0006]
(3)传统的固态废弃物焚烧处理装置，清理焚烧完产生的灰烬时非常麻烦；
[0007]
(4)传统的固态废弃物焚烧处理装置，倒入废物时，出灰口内部易进入废物，不容易烧到；
[0008]
(5)传统的固态废弃物焚烧处理装置，焚烧产生的烟气直接排出，造成的污染严重。


技术实现要素：

[0009]
本发明的目的在于提供一种固态废弃物焚烧处理装置，以解决上述背景技术中提出坚硬的废物可能对装置造成损坏的问题。
[0010]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固态废弃物焚烧处理装置，包括进料口和箱体，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体内部的底端设置有清灰结构，所述箱体的底端固定连接有出灰口，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组立柱，所述出灰口的内部设置有封口结构，所述箱体的一侧固定连接有净化机构，所述箱体内部的顶端设置有缓冲结构；
[0011]
所述缓冲结构包括铰接块，所述铰接块固定连接在箱体内部顶端的两侧，所述铰接块的外部活动连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与箱体固定连接，所述活动板顶端的一侧固定连接有软垫。
[0012]
优选的，所述软垫的宽度大于进料口内部的宽度。
[0013]
优选的，所述破碎机构由破碎板、破碎辊、防护箱、从动齿轮、电机、连接轴和驱动齿轮组成，所述破碎板固定连接在箱体内部的两侧，所述防护箱固定连接在箱体的一端，所述防护箱的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动
齿轮的一端分别固定连接有一组破碎辊，所述破碎辊贯穿箱体的一端并延伸至箱体的内部。
[0014]
优选的，所述破碎板的宽度等于箱体内部的宽度，所述从动齿轮的中心线与驱动齿轮的中心线在同一水平面上。
[0015]
优选的，所述清灰结构由螺纹槽、推板、限位槽、限位块、滑槽、螺纹杆和转柄组成，所述限位槽镶嵌在箱体内部的两侧和两端，所述限位槽内部的两侧分别活动连接有一组推板，所述推板一端的顶部固定连接有螺纹槽，所述箱体的一端镶嵌有滑槽，所述螺纹槽贯穿滑槽并延伸至箱体的外部活动连接有螺纹杆，所述限位块固定连接在箱体一侧的一端，所述限位块与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的一侧固定连接有转柄。
[0016]
优选的，所述螺纹杆的长度大于箱体的长度，所述螺纹杆的中心线与箱体的中心线在同一垂直面上。
[0017]
优选的，所述封口结构由放置槽、挡板、活动槽、定位槽、底盖、限位板、连接柱、固定圈和顶出弹簧组成，所述放置槽镶嵌在出灰口内部的顶端，所述放置槽的内部活动连接有挡板，所述活动槽固定连接在出灰口底端的两侧，所述活动槽的内部活动连接有底盖，所述固定圈固定连接在出灰口的内部，所述固定圈的内部活动连接有连接柱，所述连接柱与挡板固定连接，所述连接柱的底端固定连接有限位板，所述定位槽的顶端镶嵌有定位槽，所述定位槽与限位板活动连接，所述固定圈的顶端固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧与放置槽固定连接。
[0018]
优选的，所述挡板的中心线与出灰口的中心线在同一垂直线上，所述挡板的长度大于出灰口内部的长度。
[0019]
优选的，所述净化机构由挡火板、排烟管、细筛网、活性炭滤芯、安装槽和风机组成，所述排烟管固定连接在箱体的一侧，所述排烟管内部的一侧固定连接有挡火板，所述排烟管的顶端固定连接有风机，所述排烟管的内部固定连接有细筛网，所述排烟管内部的顶端固定连接有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有活性炭滤芯。
[0020]
优选的，所述细筛网的长度等于排烟管内部的长度。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固态废弃物焚烧处理装置不仅实现了防止坚硬物对装置造成破坏，实现了将废物破碎，实现了方便将灰烬排出，实现了防止废物进入出灰口内，而且实现了对烟气进行净化再排出；
[0022]
(1)通过设置有活动板、铰接块、复位弹簧和软垫，在对固态废弃物进行处理之前，将待处理的废弃物通过进料口倒入，当废弃物通过进料口之后，落在软垫的顶端时，软垫以自身的特性形成第一步的缓冲，软垫继续将惯性传递给活动板，将通过拉动复位弹簧对废气物进行第二步的缓冲，实现了可以降低废物物落下的速度防止直接对内部造成损坏；
[0023]
(2)通过设置有破碎板、破碎辊、防护箱、从动齿轮、电机、连接轴和驱动齿轮，将固态废弃物进入箱体的内部之后，启动电机带动连接轴转动的同时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动再带动从动齿轮转动，从动齿轮和驱动齿轮同时带动一组破碎辊转动，对落下的废弃物进行破碎，实现了可以在焚烧之前对废弃物进行破碎，加快焚烧的速度；
[0024]
(3)通过设置有螺纹槽、推板、限位槽、限位块、滑槽、螺纹杆和转柄，在箱体的内部对废弃物完成焚烧之后，可以转动转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动外部两侧的螺纹槽向中间运动，从而带动推板向中间运动，将箱体内部底端的灰烬向中间推动，最后通过出灰口
导出外部，实现了可以方便的将焚烧后的灰烬导出箱体的外部；
[0025]
(4)通过设置有放置槽、挡板、活动槽、定位槽、底盖、限位板、连接柱、固定圈和顶出弹簧，在进行焚烧时向下拉动连接柱使挡板放置在放置槽的内部，再将底盖插入活动槽的内部，并使限位板滑入定位槽的内部，对连接柱进行定位，从而对挡板进行定位，实现了可以在焚烧时将出灰口的顶端进行封口，防止废弃物进入出灰口的内部；
[0026]
(5)通过设置有挡火板、排烟管、细筛网、活性炭滤芯、安装槽和风机，在内部进行焚烧时，启动风机将焚烧产生的烟气，抽入排烟管的内部，烟气通过细筛网会将内部的浮尘颗粒挡下，再通过活性炭滤芯将烟气内部的有害气体和细菌等吸收，实现了防止焚烧产生的烟气对空气造成危害。
附图说明
[0027]
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
[0028]
图2为本发明的破碎机构俯视剖面结构示意图；
[0029]
图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；
[0030]
图4为本发明的封口结构俯视局部结构示意图；
[0031]
图5为本发明的螺纹杆俯视结构示意图；
[0032]
图6为本发明的固定圈俯视结构示意图。
[0033]
图中：1、进料口；2、箱体；3、破碎机构；301、破碎板；302、破碎辊；303、防护箱；304、从动齿轮；305、电机；306、连接轴；307、驱动齿轮；4、清灰结构；401、螺纹槽；402、推板；403、限位槽；404、限位块；405、滑槽；406、螺纹杆；407、转柄；5、立柱；6、封口结构；601、放置槽；602、挡板；603、活动槽；604、定位槽；605、底盖；606、限位板；607、连接柱；608、固定圈；609、顶出弹簧；7、出灰口；8、净化机构；801、挡火板；802、排烟管；803、细筛网；804、活性炭滤芯；805、安装槽；806、风机；9、活动板；10、铰接块；11、复位弹簧；12、软垫。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
实施例1：请参阅图1-6，一种固态废弃物焚烧处理装置，包括进料口1和箱体2，箱体2的顶端固定连接有进料口1，箱体2的内部设置有破碎机构3，箱体2内部的底端设置有清灰结构4，箱体2的底端固定连接有出灰口7，箱体2底端的四个拐角处分别固定连接有一组立柱5，出灰口7的内部设置有封口结构6，箱体2的一侧固定连接有净化机构8，箱体2内部的顶端设置有缓冲结构；
[0036]
请参阅图1-6，一种固态废弃物焚烧处理装置还包括缓冲结构，缓冲结构包括铰接块10，铰接块10固定连接在箱体2内部顶端的两侧，铰接块10的外部活动连接有活动板9，活动板9的顶端固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11与箱体2固定连接，活动板9顶端的一侧固定连接有软垫12；
[0037]
软垫12的宽度大于进料口1内部的宽度；
[0038]
具体地，如图1和图3所示，在对固态废弃物进行处理之前，将待处理的废弃物通过进料口1倒入，当废弃物通过进料口1之后，落在软垫12的顶端时，软垫12以自身的特性形成第一步的缓冲，软垫12继续将惯性传递给活动板9，将通过拉动复位弹簧11对废气物进行第二步的缓冲，实现了可以降低废物物落下的速度防止直接对内部造成损坏。
[0039]
实施例2：破碎机构3由破碎板301、破碎辊302、防护箱303、从动齿轮304、电机305、连接轴306和驱动齿轮307组成，破碎板301固定连接在箱体2内部的两侧，防护箱303固定连接在箱体2的一端，防护箱303的一端固定连接有电机305，该电机305的型号为y90s-4，电机305的输出端固定连接有连接轴306，连接轴306的一端固定连接有驱动齿轮307，驱动齿轮307的一侧活动连接有从动齿轮304，从动齿轮304和驱动齿轮307的一端分别固定连接有一组破碎辊302，破碎辊302贯穿箱体2的一端并延伸至箱体2的内部；
[0040]
破碎板301的宽度等于箱体2内部的宽度，从动齿轮304的中心线与驱动齿轮307的中心线在同一水平面上；
[0041]
具体地，如图1和图2所示，将固态废弃物进入箱体2的内部之后，启动电机305带动连接轴306转动的同时带动驱动齿轮307转动，驱动齿轮307转动再带动从动齿轮304转动，从动齿轮304和驱动齿轮307同时带动一组破碎辊302转动，对落下的废弃物进行破碎，实现了可以在焚烧之前对废弃物进行破碎，加快焚烧的速度。
[0042]
实施例3：清灰结构4由螺纹槽401、推板402、限位槽403、限位块404、滑槽405、螺纹杆406和转柄407组成，限位槽403镶嵌在箱体2内部的两侧和两端，限位槽403内部的两侧分别活动连接有一组推板402，推板402一端的顶部固定连接有螺纹槽401，箱体2的一端镶嵌有滑槽405，螺纹槽401贯穿滑槽405并延伸至箱体2的外部活动连接有螺纹杆406，限位块404固定连接在箱体2一侧的一端，限位块404与螺纹杆406活动连接，螺纹杆406的一侧固定连接有转柄407；
[0043]
螺纹杆406的长度大于箱体2的长度，螺纹杆406的中心线与箱体2的中心线在同一垂直面上；
[0044]
具体地，如图1和图5所示，在箱体2的内部对废弃物完成焚烧之后，可以转动转柄407带动螺纹杆406转动，螺纹杆406带动外部两侧的螺纹槽401向中间运动，从而带动推板402向中间运动，将箱体2内部底端的灰烬向中间推动，最后通过出灰口7导出外部，实现了可以方便的将焚烧后的灰烬导出箱体2的外部。
[0045]
实施例4：封口结构6由放置槽601、挡板602、活动槽603、定位槽604、底盖605、限位板606、连接柱607、固定圈608和顶出弹簧609组成，放置槽601镶嵌在出灰口7内部的顶端，放置槽601的内部活动连接有挡板602，活动槽603固定连接在出灰口7底端的两侧，活动槽603的内部活动连接有底盖605，固定圈608固定连接在出灰口7的内部，固定圈608的内部活动连接有连接柱607，连接柱607与挡板602固定连接，连接柱607的底端固定连接有限位板606，定位槽604的顶端镶嵌有定位槽604，定位槽604与限位板606活动连接，固定圈608的顶端固定连接有顶出弹簧609，顶出弹簧609与放置槽601固定连接；
[0046]
挡板602的中心线与出灰口7的中心线在同一垂直线上，挡板602的长度大于出灰口7内部的长度；
[0047]
具体地，如图1、图4和图6所示，在进行焚烧时向下拉动连接柱607使挡板602放置在放置槽601的内部，再将底盖605插入活动槽603的内部，并使限位板606滑入定位槽604的
内部，对连接柱607进行定位，从而对挡板602进行定位，实现了可以在焚烧时将出灰口7的顶端进行封口，防止废弃物进入出灰口7的内部。
[0048]
实施例5：净化机构8由挡火板801、排烟管802、细筛网803、活性炭滤芯804、安装槽805和风机806组成，排烟管802固定连接在箱体2的一侧，排烟管802内部的一侧固定连接有挡火板801，排烟管802的顶端固定连接有风机806，该风机806的型号为jt-480，排烟管802的内部固定连接有细筛网803，排烟管802内部的顶端固定连接有安装槽805，安装槽805的内部固定连接有活性炭滤芯804；
[0049]
细筛网803的长度等于排烟管802内部的长度；
[0050]
具体地，如图1所示，在内部进行焚烧时，启动风机806将焚烧产生的烟气，抽入排烟管802的内部，烟气通过细筛网803会将内部的浮尘颗粒挡下，再通过活性炭滤芯804将烟气内部的有害气体和细菌等吸收，实现了防止焚烧产生的烟气对空气造成危害。
[0051]
工作原理：本发明在使用时，首先，在对固态废弃物进行处理之前，将待处理的废弃物通过进料口1倒入，当废弃物通过进料口1之后，落在软垫12的顶端时，软垫12以自身的特性形成第一步的缓冲，软垫12继续将惯性传递给活动板9，将通过拉动复位弹簧11对废气物进行第二步的缓冲，实现了可以降低废物物落下的速度防止直接对内部造成损坏。
[0052]
之后，将固态废弃物进入箱体2的内部之后，启动电机305带动连接轴306转动的同时带动驱动齿轮307转动，驱动齿轮307转动再带动从动齿轮304转动，从动齿轮304和驱动齿轮307同时带动一组破碎辊302转动，对落下的废弃物进行破碎，实现了可以在焚烧之前对废弃物进行破碎，加快焚烧的速度。
[0053]
之后，在箱体2的内部对废弃物完成焚烧之后，可以转动转柄407带动螺纹杆406转动，螺纹杆406带动外部两侧的螺纹槽401向中间运动，从而带动推板402向中间运动，将箱体2内部底端的灰烬向中间推动，最后通过出灰口7导出外部，实现了可以方便的将焚烧后的灰烬导出箱体2的外部。
[0054]
然后，在进行焚烧时向下拉动连接柱607使挡板602放置在放置槽601的内部，再将底盖605插入活动槽603的内部，并使限位板606滑入定位槽604的内部，对连接柱607进行定位，从而对挡板602进行定位，实现了可以在焚烧时将出灰口7的顶端进行封口，防止废弃物进入出灰口7的内部。
[0055]
最后，在内部进行焚烧时，启动风机806将焚烧产生的烟气，抽入排烟管802的内部，烟气通过细筛网803会将内部的浮尘颗粒挡下，再通过活性炭滤芯804将烟气内部的有害气体和细菌等吸收，实现了防止焚烧产生的烟气对空气造成危害。
[0056]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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