危险废物有机溶剂进料系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于危险废物有机溶剂处理领域，特别是涉及一种危险废物有机溶剂进料系统。


背景技术：

[0002]
按照国家危险废物名录hw06类废有机溶剂与含有机溶剂废物是具有毒性、易燃性的危险废物，一般需要经过高温焚烧实现焚毁处置。常见的危险废物 hw06类有机溶剂危险废物焚烧进料系统流程是大回流方式，即：废液泵出口管至回转窑窑头，用隔膜阀调节回流量，用流量计直观显示回流量，回流管返回至离心泵入口。此种大回流的方式使管路中的空气不易排出、特别是管路的高处会有空气积聚，对工艺人员的操作水平和内操、外操的配合度要求非常高，启泵时需要长时间排气，带出大量废液。稍不留意就会使泵发生气缚、失压，烧坏离心泵的机械密封，严重时会有起火的隐患。
[0003]
此外在泵入口常见的过滤器为篮式过滤器，但是有机溶剂危险废物不同于常见的化工原料或者产品为纯物质，有机溶剂危险废物为工业危废，含有较多杂质以及固体颗粒沉淀，有机溶剂内含有的小固体颗粒经常具有黏性，能聚结成团，能逐渐堵塞过滤器筛网孔径，需要反复的使用人工拆卸清理，清理下来的滤网使用高压水清洗以及酸碱清洗效果都不好。


技术实现要素：

[0004]
基于此，有必要针对现有危险废物有机溶剂处理过程中出现的上述的问题，提出一种危险废物有机溶剂进料系统。
[0005]
本实用新型提供一种危险废物有机溶剂进料系统，包括：
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废液储罐，包括罐体以及和所述罐体连通的进液管和出液管；
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刮刀式自清洗过滤器，一端与所述出液管连通；
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离心泵，进口与所述刮刀式自清洗过滤器的另一端连通，出口与回转窑的窑头燃烧器对应；
[0009]
回路，包括连通所述进液管和离心泵的出口的回路管以及设置在所述回路管上的第一单向阀。
[0010]
优选地，所述进液管远离所述罐体的一端设置有第二单向阀。
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优选地，所述罐体上还设置有压力调节阀、放空阀和工艺空气控制阀。
[0012]
优选地，所述出口处还设置有压力表。
[0013]
优选地，所述出口处还设置有排凝阀。
[0014]
优选地，所述出口处还设置有压力高低限值报警器。
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本实用新型将有机溶剂回流管线从大回流改为小回流，将回流点更改到有机溶剂储罐进料线，较适应有机溶剂危险废物的特性。首先减少了起泵的排气量，减少了在生产操作过程中有机溶剂危险废物在现场发生跑、冒的可能性；其次更改循环方式，因为有机溶剂
很多为轻组分，在离心泵重复对其做功的过程中，有机溶剂温度逐渐升高，导致轻组分挥发，引起管道压力增高，并可能导致温度超过有机溶剂闪点，在高速流动的静电作用下如果发生泄露有起火的可能，更改为小回流方式后离心泵做功得到有效流出，管道内有机溶剂能量不再聚集，更安全，再次对离心泵来说，将极大减少离心泵发生气缚、失压，烧坏离心泵的机械密封的概率。
[0016]
此外，将管路篮式过滤器更改为内刮式自清洗过滤器，内刮式自清洗过滤器为连续在线过滤，能够适应有机废液粘度较高、杂质含量较高的特性，能够实现自动在线清洗，有效减少过滤器的拆卸与清洗工作，内挂片采用非金属材质防止火花的产生，底部排污可以通过压差控制或者定时控制，有效减少过滤器被完全堵塞的情况。
附图说明
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图1为现有技术中危险废物有机溶剂进料管路的结构示意图；
[0018]
图2为危险废物有机溶剂进料系统的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
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本实用新型提出一种危险废物有机溶剂进料系统，参照图2，该危险废物有机溶剂进料系统包括废液储罐、刮刀式自清洗过滤器13、离心泵14和回路。其中，废液储罐包括罐体12以及和所述罐体12连通的进液管11和出液管12；刮刀式自清洗过滤器13一端与所述出液管12连通另一端与离心泵14的进口连通；离心泵14的出口则与回转窑的窑头燃烧器对应；回路包括连通所述进液管11 和离心泵14的出口的回路管15以及设置在所述回路管15上的第一单向阀16。所述进液管11远离所述罐体12的一端设置有第二单向阀17。
[0020]
进一步的，罐体12上还设置有压力调节阀2、放空阀3和工艺空气控制阀 4。所述出口处还设置有压力表7、排凝阀8和压力高低限值报警器9。
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参照图1，常见的危险废物hw06类有机溶剂危险废物焚烧进料系统流程是大回流方式，即：废液泵出口管至回转窑窑头，用隔膜阀调节回流量，用流量计直观显示回流量，回流管返回至离心泵14入口。此种大回流的方式使管路中的空气不易排出、特别是管路的高处会有空气积聚，对工艺人员的操作水平和内操、外操的配合度要求非常高，启泵时需要长时间排气，带出大量废液。稍不留意就会使泵发生气缚、失压，烧坏离心泵14的机械密封，严重时会有起火的隐患。
[0022]
此外在泵入口常见的过滤器为篮式过滤器，但是有机溶剂危险废物不同于常见的化工原料或者产品为纯物质，有机溶剂危险废物为工业危废，含有较多杂质以及固体颗粒沉淀，有机溶剂内含有的小固体颗粒经常具有黏性，能聚结成团，能逐渐堵塞过滤器筛网孔径，需要反复的使用人工拆卸清理，清理下来的滤网使用高压水清洗以及酸碱清洗效果都不好。
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本实用新型将有机溶剂回流管线从大回流改为小回流，将回流点更改到有机溶剂储罐进料线，较适应有机溶剂危险废物的特性。首先减少了起泵的排气量，减少了在生产操作过程中有机溶剂危险废物在现场发生跑、冒的可能性；其次更改循环方式，因为有机溶剂很多为轻组分，在离心泵14重复对其做功的过程中，有机溶剂温度逐渐升高，导致轻组分挥发，引起管道压力增高，并可能导致温度超过有机溶剂闪点，在高速流动的静电作用下如果
发生泄露有起火的可能，更改为小回流方式后离心泵14做功得到有效流出，管道内有机溶剂能量不再聚集，更安全，再次对离心泵14来说，将极大减少离心泵14发生气缚、失压，烧坏离心泵14的机械密封的概率。
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此外，将管路篮式过滤器更改为内刮式自清洗过滤器，内刮式自清洗过滤器为连续在线过滤，能够适应有机废液粘度较高、杂质含量较高的特性，能够实现自动在线清洗，有效减少过滤器的拆卸与清洗工作，内挂片采用非金属材质防止火花的产生，底部排污可以通过压差控制或者定时控制，有效减少过滤器被完全堵塞的情况。
[0025]
在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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