一种焚烧炉给料控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种焚烧炉给料控制装置。


背景技术：

[0002]
随着城市的发展和人们生活水平的提高，城市生活垃圾的生成量也逐步增加，城市生活垃圾已成为许多大中城市的公害，制约了城市的进一步发展，因此，解决垃圾围城的问题已摆在许多城市管理者的面前。在诸多处理城市生活垃圾的办法中，垃圾焚烧在除害、减量化以及能源回收等方面，与其他处理方式相比都具有明显的优势，因此，垃圾焚烧已成为现代化的大中城市解决城市生活垃圾公害问题的首选方法。
[0003]
公开号为cn106500112b的专利公开了一种焚烧炉给料装置，涉及焚烧炉技术领域，焚烧炉给料装置包括导料通道，导料通道的输出端与焚烧炉的进料口相通；沥水汇流槽沿导料通道的长度方向套设在所述导料通道上，所述导料通道上设有若干与所述沥水汇流槽相连通的排水孔；推料装置作用于导料通道的输入端，且推料装置的一端穿设于导料通道内。但是该给料装置会出现过载或空载等问题，影响焚烧炉的正常工作进行，存在改进空间。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焚烧炉给料控制装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种焚烧炉给料控制装置，包括放料漏斗，所述放料漏斗的出料口内固定安装有挡板，挡板底部中心位置转动安装有第一转轴的一端，第一转轴的另一端固定安装有第一锥齿，放料漏斗的一侧转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿放料漏斗并延伸至放料漏斗内，第二转轴延伸至放料漏斗内的一端固定安装有第二锥齿，且第一锥齿和第二锥齿相啮合，第二转轴位于放料漏斗外的一端固定安装有转动块，放料漏斗底部固定安装有导料通道，且放料漏斗与导料通道相连通，导料通道内滑动安装有推料装置，导料通道的出料口转动安装有门板，导料通道底部固定安装有沥水汇流槽，沥水汇流槽的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述导料通道的一侧转动安装有第三转轴，第三转轴上固定套接有从动轮，且从动轮和主动轮位于同一竖直线上，从动轮和主动轮之间套接有同一个履带，第三转轴上固定套接有主转盘和次转盘，且主转盘和次转盘固定连接。
[0007]
优选的，所述主转盘位于从动轮和导料通道之间，次转盘位于主转盘和导料通道之间。
[0008]
优选的，所述主转盘的外侧固定安装有定位柱，次转盘的一侧设置为弧形缺口。
[0009]
优选的，所述第一转轴上固定套接有转盘，且转盘与挡板相平行设置，转盘和挡板为形状、大小相同的结构，转盘的顶部环形均匀开设有多个贯通孔，且贯通孔占据的面积为转盘面积的/。
[0010]
优选的，所述转动块为“十”字型结构，且转动块的外侧设置为弧形结构，转动块与次转盘相适配，且定位柱的直径小于次转盘上的镂孔宽度。
[0011]
优选的，所述电机的输出轴、第三转轴和第二转轴位于同一竖直线上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型中，启动电机，从而使得电机输出轴上固定安装的主动轮转动，通过转盘、主动轮、从动轮、第一转轴、主转盘、次转盘、转动块、第二转轴、锥齿等部件的连接关系，最终带动转盘进行间歇式的转动，使得挡板和转盘发生相对的间歇转动，最终实现垃圾的积蓄和均匀排料操作进行，避免给料控制装置持续工作时出现的过载或空载的问题，保证焚烧炉的正常工作。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种焚烧炉给料控制装置的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种焚烧炉给料控制装置的左视图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种焚烧炉给料控制装置的主转盘、次转盘和转动块的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种焚烧炉给料控制装置的转盘结构示意图。
[0018]
图中：1放料漏斗、2导料通道、3推料装置、4沥水汇流槽、5门板、6挡板、7转盘、8电机、9主动轮、10从动轮、11第三转轴、12主转盘、13次转盘、14转动块、15第二转轴、16第一锥齿、17第一转轴、18履带、19定位柱、20贯通孔、21第二锥齿。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-4，一种焚烧炉给料控制装置，包括放料漏斗1，放料漏斗1的出料口内固定安装有挡板6，挡板6底部中心位置转动安装有第一转轴17的一端，第一转轴17的另一端固定安装有第一锥齿16，放料漏斗1的一侧转动安装有第二转轴15，且第二转轴15的一端贯穿放料漏斗1并延伸至放料漏斗1内，第二转轴15延伸至放料漏斗1内的一端固定安装有第二锥齿21，且第一锥齿16和第二锥齿21相啮合，第二转轴15位于放料漏斗1外的一端固定安装有转动块14，放料漏斗1底部固定安装有导料通道2，且放料漏斗1与导料通道2相连通，导料通道2内滑动安装有推料装置3，导料通道2的出料口转动安装有门板5，导料通道2底部固定安装有沥水汇流槽4，沥水汇流槽4的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定套接有主动轮9，导料通道2的一侧转动安装有第三转轴11，第三转轴11上固定套接有从动轮10，且从动轮10和主动轮9位于同一竖直线上，从动轮10和主动轮9之间套接有同一个履带18，第三转轴11上固定套接有主转盘12和次转盘13，且主转盘12和次转盘13固定连接，电机8的输出轴、第三转轴11和第二转轴15位于同一竖直线上，主转盘12位于从动轮10和导料通道2之间，次转盘13位于主转盘12和导料通道2之间，电机8工作带动主动轮9持续转动，从而通过履带18带动从动轮10转动，继而带动第一转轴11持续转动，因主转盘12和次转盘13固定套接在第一转轴11上，随着第一转轴11的转动，能够带动主转盘12和次转盘13持续转动。
[0021]
本实用新型中，第一转轴17上固定套接有转盘7，且转盘7与挡板6相平行设置，转盘7和挡板6为形状、大小相同的结构，转盘7的顶部环形均匀开设有多个贯通孔20，且贯通孔20占据的面积为转盘7面积的1/2，在转盘7进行转动时，会重复性的对转盘7上的贯通孔20进行开启和封堵操作，实现装置的均匀给料操作。
[0022]
本实用新型中，主转盘12的外侧固定安装有定位柱19，次转盘13的一侧设置为弧形缺口，转动块14为“十”字型结构，且转动块14的外侧设置为弧形结构，且定位柱19的直径小于次转盘13上的镂孔宽度，在主转盘12进行转动时，导致次转盘13和定位柱19及转动块14之间进行转动连接，从而使得第二转轴15带着转盘7进行重复性的转动停顿，使得转盘7进行周长1/4长度间歇停止和转动。
[0023]
工作原理：
[0024]
在使用该给料控制装置时，在放料漏斗1持续倒入垃圾，同时启动电机8，电机8工作带动主动轮9持续转动，从而通过履带18带动从动轮10转动，继而带动第一转轴11持续转动，因主转盘12和次转盘13固定套接在第一转轴11上，随着第一转轴11的转动，带动主转盘12和次转盘13持续转动，因次转盘13和转动块14相适配，主转盘12上固定安装有定位柱19，定位柱19在重复与转动块14上的镂孔相接触的作用下，实现转动块14的周期性重复的间歇式转动，随着转动块14的间歇式转动，转动块14带着第二转轴15转动，从而带动第一锥齿16和第二锥齿21转动，继而带动第三转轴17间歇式转动，最终使得转盘7进行间歇式转动，在挡板6上的贯穿孔和转盘7上的贯穿孔20相重合时，能够实现垃圾的均匀给料，在贯穿孔20竖直方向错位时，能够实现垃圾的给料停止，使得给料控制装置在工作时，持续的进行均匀排料操作。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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