一种医疗废物焚烧炉高温观察窗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医疗废物焚烧技术领域，尤其是涉及一种医疗废物焚烧炉高温观察窗。


背景技术：

[0002]
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
[0003]
在医疗废物燃烧时，需要对焚烧炉的内部情况需要进行观察，以便焚烧炉更好的运行或维修。
[0004]
现有的观察窗在使用时，由于焚烧炉内温度较高，且观察窗的隔热和耐高温性能较差，工作人员在使用时会收到较多的热传导，不便于使用。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种医疗废物焚烧炉高温观察窗，其优点是：具有较佳的隔热和耐高温性能，方便工作人员使用。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种医疗废物焚烧炉高温观察窗，包括安装在焚烧炉上的安装框、与安装框相互连接的连接盖以及设置在连接盖上的观察装置，所述安装框与连接盖皆为双层结构，且安装框和连接盖的双层结构内部填充有隔温棉，所述观察装置包括设置在连接盖上的观察筒，所述观察筒背离连接盖的端部设置有用以观察焚烧炉内部的耐高温钢化玻璃，所述观察筒的端部设置有将耐高温钢化玻璃安装在观察筒上的密封组件，所述观察筒的侧壁上设置有进气管，且进气管可向观察筒内通入气体用以形成隔温风幕。
[0008]
通过采用上述技术方案，焚烧炉工作燃烧医疗废物时，当需要对焚烧炉内部的情况进行观察时，工作人员可站在耐高温钢化玻璃前对焚烧炉内进行观察。耐高温钢化玻璃可减少焚烧炉内部高温的外泄，继而增强观察窗的隔温性能；观察筒的设置可增加耐高温钢化玻璃距离焚烧炉的距离，减少焚烧炉向耐高温钢化玻璃的热传导；进气管可向观察筒内通入气体用以形成隔温风幕，隔温风幕可将观察筒内的高温气体与耐高温钢化玻璃相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉内部的烟尘熏黑耐高温钢化玻璃的可能性；安装框与连接盖皆为双层结构，且在安装框和连接盖的双层结构内部填充有隔温棉，进而进一步增强观察窗的隔热和耐高温性能，从而整体上减少焚烧炉内部高温的外泄，增强观察窗的使用舒适性，方便工作人员的观察和使用。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述观察筒内设置有隔温板，所述隔温板与观察筒的内部截面相适配，且隔温板与观察筒通过转动组件相互连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，隔温板的设置，可将观察筒内的高温气体与耐高温钢化玻璃相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉内部的烟气熏黑耐高温钢化玻
璃的可能性；观察时，可通过转动组件将隔温板进行转动，从而方便工作人员的正常观察。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括设置在观察筒内的转动轴，所述转动轴沿观察筒的径向排布，所述转动轴的一端与观察筒的侧壁转动连接，所述转动轴的另一端穿出观察筒的侧壁，所述转动轴与观察筒接触的周面通过密封轴承与观察筒的侧壁转动连接，所述隔温板的侧壁与转动轴的周面侧壁固定连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，转动组件工作时，工作人员转动轴位于观察筒的外侧的部分，由于转动轴的一端与观察筒的侧壁转动连接，且转动轴与观察筒接触的周面通过密封轴承与观察筒的侧壁转动连接，使得转动轴进行围绕其中轴线进行转动，此时隔温板会跟随转动轴进行转动，从而使得隔温板从封闭观察筒的竖直状态更改为不封闭观察筒的水平状态。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴穿出观察筒的端部设置有便于旋转转动轴的把手。
[0014]
通过采用上述技术方案，把手的设置，可方便工作人员转动转动轴，降低劳动消耗。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手上设置有隔温垫。
[0016]
通过采用上述技术方案，隔温垫的设置可减少把手烫伤工作人员的可能性。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管上设置有进气阀门。
[0018]
通过采用上述技术方案，工作人员可通过进气阀门方便的控制进气管的开启和关闭。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接盖的一侧侧壁与安装框的侧壁铰接，所述连接盖背离其与安装框铰接的侧壁通过若干连接组件可拆卸连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，工作人员可通过打开连接组件将连接盖和安装框之间相互分离，随后通过连接盖和安装框的铰接点将连接盖转动至远离安装框，方便工作人员对观察筒内的积尘以及隔温钢化玻璃进行清理，还可对焚烧炉内部进行检修和清理。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括铰接在安装框侧壁上的连接螺栓，所述连接盖侧壁固接有连接杆，所述连接杆背离连接盖侧壁的端部开设有用以承接连接螺栓转动插入的安装槽，所述连接螺栓背离安装框的端部设置有将其固定在连接杆上的连接螺母。
[0022]
通过采用上述技术方案，连接组件工作时，工作人员可先将连接盖通过其与安装框的铰接点转动覆盖在安装框的侧壁上，将连接杆上的安装槽与连接螺栓相互对位，并将连接螺栓的周面通过其与安装框的铰接点转动至连接杆端部的安装槽内，然后通过连接螺母将连接螺栓和连接杆稳定的固定在一起，从而实现连接盖和安装框的稳定固接。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封组件包括覆盖在耐高温钢化玻璃的玻璃压环，且玻璃压环朝向耐高温钢化玻璃的侧壁上开设有用以容纳耐高温钢化玻璃的卡接槽，所述玻璃压环嵌设在观察筒的端部侧壁并通过若干螺栓与观察筒可拆卸连接。
[0024]
通过采用上述技术方案，工作人员在安装密封组件时，可先将耐高温钢化玻璃覆盖在观察筒内的开口处，随后将玻璃压环盖设在耐高温钢化玻璃，并将耐高温钢化玻璃位于玻璃压环上的卡接槽内，然后通过螺栓将玻璃压环固定在观察筒的侧壁上，完成密封组
件的安装。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述观察筒的端部设置有密封法兰，所述密封法兰覆盖观察筒的端部，且密封法兰的侧壁通过若干螺栓与观察筒的侧壁可拆卸连接，所述密封法兰的中部设置有隔热玻璃。
[0026]
通过采用上述技术方案，密封法兰和隔热玻璃的设置，可进一步提升观察窗的密封性能，可减少进气管通入的气体在观察筒端部耐高温钢化玻璃处泄漏的可能性，从而在隔温风幕进入到观察筒内时稳定的进入到焚烧炉内，增强对烟尘的隔绝；且隔热玻璃和耐高温钢化玻璃的相互配合形成的空腔，可进一步增强降低热传导，从而提升观察窗的隔热性能。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
[0028]
1.安装框与连接盖皆为双层结构，且在安装框和连接盖的双层结构内部填充有隔温棉，进而进一步增强观察窗的隔热和耐高温性能，从而整体上减少焚烧炉内部高温的外泄，增强观察窗的使用舒适性，方便工作人员的观察和使用；
[0029]
2.进气管可向观察筒内通入气体用以形成隔温风幕以及隔温板的设置，可将观察筒内的高温气体与耐高温钢化玻璃相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉内部的烟气熏黑耐高温钢化玻璃的可能性；
[0030]
3.密封法兰和隔热玻璃的设置，可进一步提升观察窗的密封性能，可减少进气管通入的气体在观察筒端部耐高温钢化玻璃处泄漏的可能性，从而在隔温风幕进入到观察筒内时稳定的进入到焚烧炉内，增强对烟尘的隔绝；且隔热玻璃和耐高温钢化玻璃的相互配合形成的空腔，可进一步增强降低热传导，从而提升观察窗的隔热性能。
附图说明
[0031]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0032]
图2是体现隔温棉和密封组件结构的剖视图。
[0033]
图中，1、焚烧炉；2、安装框；3、连接盖；4、观察装置；41、观察筒；411、翻边；4111、嵌槽；42、耐高温钢化玻璃；43、密封组件；431、玻璃压环；4311、卡接槽；432、密封法兰；4321、隔热玻璃；44、进气管；441、进气阀门；45、隔温板；46、转动组件；461、转动轴；462、密封轴承；463、把手；4631、隔温垫；5、隔温棉；6、连接组件；61、连接螺栓；611、连接螺母；62、连接杆；621、安装槽。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种医疗废物焚烧炉高温观察窗，包括安装在焚烧炉1上的安装框2、与安装框2相互连接的连接盖3以及设置在连接盖3上的观察装置4。
[0036]
参照图1和图2，安装框2内部为中空结构且安装框2的底壁与水平面平行设置，安装框2朝向焚烧炉1的侧壁与焚烧炉1的侧壁相适配并固定连接；连接盖3的截面为梯形设置，且连接盖3的尺寸小于安装框2并可完全覆盖安装框2的开口；安装框2与连接盖3皆为双层结构，且安装框2和连接盖3的双层结构内部填充有隔温棉5，隔温棉5采用硅酸铝纤维棉
板，硅酸铝纤维棉板不仅具有较佳的耐火隔热保温，而且具有很好的吸声降噪性能；连接盖3的一侧侧壁与安装框2的侧壁铰接，连接盖3背离其与安装框2铰接的侧壁通过六组连接组件6可拆卸连接，六组连接组件6沿连接盖3的边侧侧壁均匀排布；连接组件6包括铰接在安装框2侧壁上的连接螺栓61，连接螺栓61可绕其与安装框2侧壁的铰接点转动至连接盖3处，此时连接螺栓61与水平面平行设置，连接盖3侧壁固接有连接杆62，连接杆62与连接盖3平行设置，连接杆62背离连接盖3侧壁的端部开设有用以承接连接螺栓61转动插入的安装槽621，连接螺栓61背离安装框2的端部设置有将其固定在连接杆62上的连接螺母611。工作人员可先将连接盖3通过其与安装框2的铰接点转动覆盖在安装框2的侧壁上，将连接杆62上的安装槽621与连接螺栓61相互对位，并将连接螺栓61的周面通过其与安装框2的铰接点转动至连接杆62端部的安装槽621内，然后通过连接螺母611将连接螺栓61和连接杆62稳定的固定在一起，从而实现连接盖3和安装框2的稳定固接。
[0037]
参照图1和图2，观察装置4包括垂直固接在连接盖3中部的观察筒41，观察筒41背离连接盖3的端部设置有用以观察焚烧炉1内部的耐高温钢化玻璃42，观察筒41的端部设置有将耐高温钢化玻璃42安装在观察筒41上的密封组件43，观察筒41的侧壁上连通有进气管44，进气管44与水平面垂直设置，且进气管44的一端深入观察筒41内并可向观察筒41内通入气体用以形成隔温风幕，进气管44的另一端穿出观察筒41侧壁并设置有可控制进气管44开启和关闭的进气阀门441，隔温风幕可将观察筒41内的高温气体与耐高温钢化玻璃42相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉1内部的烟尘熏黑耐高温钢化玻璃42的可能性；观察筒41内设置有隔温板45，隔温板45位于隔温风幕与耐高温钢化玻璃42之间，且隔温板45可将观察筒41内的高温气体与耐高温钢化玻璃42相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉1内部的烟气熏黑耐高温钢化玻璃42的可能性；隔温板45与观察筒41的内部截面相适配，且隔温板45与观察筒41通过转动组件46相互连接，转动组件46包括设置在观察筒41内的转动轴461，转动轴461沿观察筒41的径向排布，且转动轴461与水平面平行设置，转动轴461穿过隔温板45的侧壁并与隔温板45的侧壁固定连接，转动轴461的一端与观察筒41的侧壁转动连接，转动轴461的另一端穿出观察筒41的侧壁，转动轴461与观察筒41接触的周面通过密封轴承462与观察筒41的侧壁转动连接，转动轴461穿出观察筒41的端部垂直固接有便于旋转转动轴461的把手463，且把手463上粘接有防止烫伤工作人员的隔温垫4631，隔温板45的侧壁与转动轴461的周面侧壁固定连接。当需要对焚烧炉1内部的情况进行观察时，工作人员可站在耐高温钢化玻璃42前对焚烧炉1内进行观察，工作人员通过把手463旋转转动轴461位于观察筒41的外侧的部分，使得转动轴461进行围绕其中轴线进行转动，此时隔温板45会跟随转动轴461进行转动，从而使得隔温板45从封闭观察筒41的竖直状态更改为不封闭观察筒41的水平状态。
[0038]
参照图1和图2，观察筒41的端部向外延伸有用以安装密封组件43的翻边411，翻边411背离观察筒41的端部开设有安装耐高温钢化玻璃42的嵌槽4111，密封组件43包括覆盖在耐高温钢化玻璃42的玻璃压环431，嵌槽4111的截面为圆形设置，且玻璃压环431与嵌槽4111的周径等长，玻璃压环431朝向耐高温钢化玻璃42的侧壁上开设有用以容纳耐高温钢化玻璃42的卡接槽4311，卡接槽4311与耐高温钢化玻璃42的周径等长并与玻璃压环431同心设置，玻璃压环431嵌设在嵌槽4111内并通过三个螺栓与嵌槽4111内部底壁之间可拆卸连接，观察筒41翻边411的侧壁上通过六个螺栓安装有密封法兰432，密封法兰432可完全覆
盖观察筒41端部的翻边411，密封法兰432的中部固接有隔热玻璃4321；密封法兰432和隔热玻璃4321可进一步提升观察窗的密封性能，可减少进气管44通入的气体在观察筒41端部耐高温钢化玻璃42处泄漏的可能性，从而在隔温风幕进入到观察筒41内时稳定的进入到焚烧炉1内，增强对烟尘的隔绝；且隔热玻璃4321和耐高温钢化玻璃42的相互配合形成的空腔，可进一步增强降低热传导，从而提升观察窗的隔热性能。
[0039]
本实施例的实施原理为：焚烧炉1工作燃烧医疗废物时，当需要对焚烧炉1内部的情况进行观察时，工作人员可站在耐高温钢化玻璃42前对焚烧炉1内进行观察。耐高温钢化玻璃42可减少焚烧炉1内部高温的外泄，继而增强观察窗的隔温性能；观察筒41的设置可增加耐高温钢化玻璃42距离焚烧炉1的距离，减少焚烧炉1向耐高温钢化玻璃42的热传导；进气管44可向观察筒41内通入气体用以形成隔温风幕，隔温风幕可将观察筒41内的高温气体与耐高温钢化玻璃42相互隔绝，进一步减少热气体的传导，同时减少焚烧炉1内部的烟尘熏黑耐高温钢化玻璃42的可能性；安装框2与连接盖3皆为双层结构，且在安装框2和连接盖3的双层结构内部填充有隔温棉5，进而进一步增强观察窗的隔热和耐高温性能，从而整体上减少焚烧炉1内部高温的外泄，增强观察窗的使用舒适性，方便工作人员的观察和使用。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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