方便更换喷嘴的喷枪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷雾设备的技术领域，尤其是涉及一种方便更换喷嘴的喷枪。


背景技术：

[0002]
目前，各行各业以及人们的生活中都会产生大量的垃圾，其中包括湿垃圾和有害的废液，湿垃圾经过发酵之后也会产生大量的废液，这些废液中含有大量有害的物质，直接排放会对环境产生极大的污染，随着国家环保要求的提高，这些废液必须经过处理达到排放标准之后才能进行排放。目前处理废液最为普遍的方式便是焚烧，从焚烧方式处理废物的适应性广、对环境危害小、高效 快捷的特点来看，焚烧技术未来的发展前景是非常乐观的。
[0003]
在焚烧的时候需要将废液以雾化的方式喷洒到焚烧炉中进行焚烧，在喷洒的时候需要利用高压助燃气体将废液充分的进行雾化，因此在喷洒的过程中需要用到喷枪。由于焚烧过程产生的热量较高，并且配液具有一定的腐蚀性，因此喷枪喷头有一定的使用寿命，在喷头到达使用年限之后需要对喷头进行更换。
[0004]
如图1所示，为一种外混喷头，包括喷枪本体23，喷枪本体23包括第一进液管25和套设在第一进液管25外侧的第一进气管24，第一进气管24的外壁可与焚烧炉相连接，第一进液管25和第一进气管24的出料一端固定连接有第一法兰盘26，第一法兰盘26上拆卸连接有第二法兰盘27和第三法兰盘28，第二法兰盘27内螺纹连接有喷嘴29，第三法兰盘28与喷嘴29相卡接。第一法兰盘26、第二法兰盘27和第三法兰盘28均通过螺栓相连接。
[0005]
上述技术方案中的喷枪在更换喷头的时候需要拆卸螺栓，再将第三法兰盘和第二法兰盘拆卸下来，旋转喷嘴，使喷嘴与第二法兰盘相脱离，将新的喷嘴安装到第二法兰盘中，再依次安装第二法兰盘和第三法兰盘，在安装的时候需要对准螺纹孔，最后将螺栓与三个法兰盘相连。在安装的时候步骤较为繁琐，同时更换喷嘴的时候需要使多个法兰盘上的螺纹孔相对应，安装精度要求较高，因此在更换喷头的时候较为繁琐。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便更换喷嘴的喷枪，能够较为便利的更换喷嘴，在更换喷嘴的时候节省时间。
[0007]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种方便更换喷嘴的喷枪，包括第二进液管和套设在第二进液管外侧的第二进气管，所述第二进气管的出料一端固定连接有固定盘，所述固定盘内开设有与第二进液管对应的进液孔，所述固定盘内开设有供气体流动的气流通道，所述固定盘内开设有安装孔，所述安装孔内安装有喷头，所述喷头的外侧壁固定连接有抵接片，所述抵接片延伸至气流通道中，所述抵接片上开设与通气孔；所述固定盘内开设有容置腔，所述容置腔内滑移连接有滑移杆，所述容置腔的侧壁上开设有连接孔，所述滑移杆通过连接孔延伸至气流通道中，所述滑移杆朝向喷头的一端固定连接有抵接杆，所述抵接杆与抵接片相对应设置，所述抵接
片上开设有供抵接杆插接的抵接槽。
[0009]
通过采用上述技术方案，在拆卸喷头的时候，滑移抵动杆，使抵动杆与喷头外侧抵接片上的抵接槽相分离，从而喷头可以直接与固定盘相分离，能够较为便捷的实现喷头的拆卸，在安装喷头的时候，将需要更换的喷头与安装孔相对应，再滑移抵接杆，抵接杆能够与抵接片上的抵接槽相卡接配合，从而能够对喷头进行限位固定，在安装喷头的时候也较为便利，从而能够较为便捷的实现喷头的更换。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定盘内滑移连接有连接杆，所述连接杆包括与固定盘滑动卡接的移动部以及与移动部固定连接的导引部，所述导引部下端朝向背离喷头的一侧倾斜，所述抵接杆上开设有供导引部滑移的导引槽。
[0011]
通过采用上述技术方案，在对喷头进行卡接的时候，滑移连接杆，使移动部带动导引不进行滑移，在滑移的时候导引部的倾斜部可以带动抵接杆移动，从而抵接杆能够进行滑移，在滑移的时候实现对喷头外侧抵接片的限位卡接，从而能够较为便利的实现对喷头的限位卡接。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定盘上螺纹连接有转动环，所述转动环的端面上开设有固定环槽，所述连接杆与固定环槽滑动卡接配合，所述固定盘内开设有供连接杆移动的移动槽。
[0013]
通过采用上述技术方案，转动转动环，转动环在转动的时候能够抵接连接杆进行上下移动，连接杆上下移动的过程中就能够实现抵接杆对喷头的卡接或者分离，从而工人只要进行转动就能够实现对喷头的更换，在更换喷头的时候较为便利。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环的外侧固定连接有转动杆。
[0015]
通过采用上述技术方案，转动杆的设置能够较为便利的对转动环进行操作，从而更换喷头的时候更加的便利。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆和抵接杆设置有多组，多组所述连接杆和抵接杆沿转动环的周向环状均匀分布。
[0017]
通过采用上述技术方案，多组连接杆和抵接杆的设置在对喷头进行抵接限位的时候能够更加的稳定牢固，从而在喷头与固定盘连接在一起的时候更加的稳定。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆朝向进液孔的一侧壁设置有弧状凸起。
[0019]
通过采用上述技术方案，在抵接杆与抵接槽相卡接的时候，弧状凸起能够使抵接片进行一定的位移，从而能够使喷头与固定盘的连接更加的紧密。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接槽的边缘处设置有弧状倒角。
[0021]
通过采用上述技术方案，抵接杆能够较为便利的与抵接槽相卡接配合，从而能够较为便利的实现对喷头的限位卡接。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔内固定连接有卡接环片，所述喷头的端面上开设有与卡接环片相卡合的台阶面。
[0023]
通过采用上述技术方案，在喷头与固定盘相连接的时候，卡接环片与喷头相配合，从而使喷头与固定盘之间的连接更加的紧密，能够保证喷头与固定盘连接缝隙之间的密封
性。
[0024]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头与安装孔之间设置有密封垫片。
[0025]
通过采用上述技术方案，密封垫片能够保证喷头与安装孔之间的密封性，从而在喷头与固定盘相连接的时候密封性更好。
[0026]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气流通道内固定连接有弹簧，所述弹簧背离进液孔的一端与抵接片的端面相抵接。
[0027]
通过采用上述技术方案，在抵接杆与抵接槽相分离的时候，在弹簧的作用下，喷头能够在弹性势能的作用下与固定盘自动脱离，能够较为方便的实现喷头的更换。
[0028]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]
在拆卸安装喷头的时候，滑移抵接杆，抵接杆能够与抵接片上的抵接槽相卡接配合或者相分离，抵接杆能够对喷头进行限位固定，又可以较为便利的实现喷头的拆卸，从而能够较为便捷的实现喷头的更换；
[0030]
转动转动环，转动环在转动的时候能够抵接连接杆进行上下移动，连接杆上下移动的过程中就能够实现抵接杆对喷头的卡接或者分离，从而工人只要进行转动就能够实现对喷头的更换，在更换喷头的时候较为便利；
[0031]
在抵接杆与抵接槽相分离的时候，喷头能够在弹簧弹性势能的作用下与固定盘自动脱离，能够较为方便的实现喷头的更换。
附图说明
[0032]
图1是背景技术中喷枪的结构剖面示意图；
[0033]
图2是喷头固定盘的整体结构示意图；
[0034]
图3是喷头固定盘的结构剖面示意图；
[0035]
图4是图3中a部分的局部放大示意图；
[0036]
图5是图3中b部分的局部放大示意图。
[0037]
图中，1、第二进液管；2、第二进气管；3、固定盘；4、进液孔；5、气流通道；6、安装孔；7、喷头；8、密封垫片；9、卡接环片；10、抵接片；11、通气孔；12、抵接槽；13、转动环；14、转动杆；15、固定环槽；16、连接杆；161、移动部；162、导引部；17、移动槽；18、容置腔；19、滑移杆；20、抵接杆；21、弧状凸起；22、弹簧；23、喷枪本体；24、第一进气管；25、第一进液管；26、第一法兰盘；27、第二法兰盘；28、第三法兰盘；29、喷嘴。
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]
参照图2，为本实用新型公开的一种方便更换喷嘴的喷枪，包括第二进液管1和套设在第二进液管1外侧的第二进气管2，第二进气管2的出料一端固定连接有固定盘3，在需要喷枪工作的时候，将第二进气管2与焚烧炉固定。
[0040]
参照图3，固定盘3内开设有与第二进液管1对应的进液孔4，固定盘3内开设有供气体流动的气流通道5，固定盘3内开设有安装孔6，安装孔6内安装有喷头7。
[0041]
参照图4，喷头7与安装孔6之间设置有密封垫片8，密封垫片8能够起到密封的作
用。安装孔6内固定连接有卡接环片9，喷头7的端面上开设有与卡接环片9相卡合的台阶面，在喷头7与固定盘3连接的时候，卡接环片9能够与喷头7端面上的台阶面相贴合，卡接环片9与喷头7相卡接的位置可以设置密封圈，在卡接环片9与喷头7相抵接的时候，能够保证固定盘3与喷头7之间的密封性。
[0042]
参照图5，喷头7的外侧壁固定连接有抵接片10，抵接片10延伸至气流通道5中，抵接片10上开设有竖直设置的通气孔，抵接片10的侧壁开设有抵接槽12。
[0043]
参照图3，固定盘3上螺纹连接有转动环13，转动环13的外侧固定连接有转动杆14，转动杆14的外侧设置有防滑纹，手持转动杆14，可以转动转动环13。
[0044]
参照图5，转动环13延伸至固定盘3内的端面上开设有固定环槽15，固定环槽15内滑动卡接有连接杆16，固定盘3内开设有供连接杆16移动的移动槽17，在转动环13转动的时候，连接杆16受到移动槽17的限位，因此连接杆16会沿着移动槽17的竖直方向滑移。
[0045]
参照图5，连接杆16包括与固定盘3滑动卡接的移动部161以及与移动部161固定连接的导引部162，导引部162下端朝向背离喷头7的一侧倾斜。固定盘3内开设有容置腔18，容置腔18内滑移连接有滑移杆19，抵接杆20上开设有供导引部162滑移的导引槽，导引槽设置为与导引部162相配合的倾斜状。连接杆16移动的时候，导引部162会对滑移杆19起到限位导引的作用，因此滑移杆19能够沿着水平方向移动。
[0046]
参照图5，容置腔18的侧壁上开设有连接孔，滑移杆19通过连接孔延伸至气流通道5中，滑移杆19朝向喷头7的一端固定连接有抵接杆20，抵接杆20与抵接槽12相对应，在滑移杆19移动的时候，抵接杆20能够与抵接槽12相配合，在与抵接槽12相配合的时候抵接杆20能够对喷头7起到限位固定的作用。
[0047]
参照图5，抵接杆20朝向进液孔4的一侧壁设置有弧状凸起21，抵接槽12的边缘处设置有弧状倒角，弧状凸起21和弧状倒角能够对抵接杆20起到导引的作用，使抵接杆20能够顺利的与抵接槽12相卡接配合。
[0048]
连接杆16和滑移杆19设置有多组，多组连接杆16和滑移杆19沿转动环13的周向环状均匀分布，多组连接杆16和滑移杆19的设置能够同时对喷头7外侧的抵接片10起到抵接的作用，从而能够对喷头7的抵接限位更加的牢固。
[0049]
气流通道5内固定连接有弹簧22，弹簧22背离进液孔4的一端与抵接片10的端面相抵接，在拆卸喷头7的时候，使抵接杆20与抵接片10相分离，在弹簧22的弹性势能下，弹簧22会抵接抵接片10，从而能够使喷头7能够与安装孔6较快的进行脱离。
[0050]
本实施例的实施原理为：在更换喷头7的时候，握住转动杆14，使转动环13转动，在转动环13转动的时候，转动环13会抵接连接杆16移动，在连接杆16移动的时候，导引部162会带动滑移杆19移动，滑移杆19会向远离喷头7方向移动，在抵接杆20脱离对喷头7外侧抵接片10的限位抵紧时，弹簧22在弹性势能的作用下会将喷头7顶出，能够轻松的将喷头7取出。
[0051]
安装喷头7的时候，直接将喷头7与安装孔6相对应，并且将喷头7安装在安装孔6内，抵住喷头7，弹簧22处于压缩状态，再转动转动环13，使转动环13抵接连接杆16，连接杆16在滑移的时候能够带动滑移杆19向朝向喷头7的方向移动，抵接杆20能够与抵接片10相卡接，从而对喷头7进行限位固定，在更换喷头7的时候较为便利。
[0052]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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