一种稳定性好的低氮燃烧机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及低氮燃烧机技术领域，具体为一种稳定性好的低氮燃烧机。


背景技术：

[0002]
低氮燃烧机又称低氮燃烧器，其通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数，使用后可将锅炉的氮氧化物排放低于国家要求的锅炉烟气排放标准，广泛适用于热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油炉等低氮改造。
[0003]
目前低氮燃烧机在运行时，很容易发生回火现象，燃烧的火焰会倒流回到低氮燃烧机的燃烧头中，从而导致燃烧头发生损坏，低氮燃烧机运行稳定性变差，因此需要一种稳定性好的低氮燃烧机来改善这一问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的低氮燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种稳定性好的低氮燃烧机，包括低氮燃烧机本体，所述低氮燃烧机本体的燃烧头上固定连接有套筒，所述套筒内且位于低氮燃烧机本体燃烧头的左侧固定连接有挡板，所述挡板中心处开设有出气孔，所述套筒内且位于挡板的左侧连接有阻火板，所述阻火板右侧中心处的上方和下方均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端且位于出气孔的左侧固定连接有密封塞，所述阻火板远离连接杆位置处开设有排气孔，所述套筒的顶部和底部且阻火板位置处开设有泄压孔，所述阻火板的右侧且位于密封塞的上方和下方均固定连接有弹簧，所述套筒内且位于阻火板的左侧固定连接有挡环，所述套筒的底部且位于挡板的右侧固定连接有压力传感器，所述低氮燃烧机本体上且位于套筒的右侧固定连接有连接法兰，所述连接法兰上设置有紧固螺栓，所述连接法兰的左侧固定连接有弹性垫。
[0007]
优选的，所述压力传感器与低氮燃烧机本体的控制装置的连接方式为电性连接。
[0008]
优选的，所述套筒和阻火板以及挡环均由不锈钢制成且弹簧与挡板的连接方式为固定连接。
[0009]
优选的，所述密封塞的形状与出气孔的形状相适配且阻火板的形状与套筒的形状相适配。
[0010]
优选的，所述阻火板与套筒以及所述密封塞与出气孔的连接方式均为滑动连接且排气孔设置有多个。
[0011]
优选的，所述泄压孔的直径与挡板的宽度相适配且套筒上喷涂有聚四氟乙烯涂料。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过设置挡板，密封塞，进气口，泄压孔，套筒，当火焰倒流时，倒流的火焰会推动挡板沿套筒向右移动，需要移动的套筒会推动密封塞进入进气口中，从而
将进气口堵住，火焰无法通过进气口进入燃烧头中，燃烧头不容易发生损坏，解决了目前低氮燃烧机在运行时，很容易发生回火现象，燃烧的火焰会倒流回到低氮燃烧机的燃烧头中，从而导致燃烧头发生损坏，低氮燃烧机运行稳定性变差的问题。
[0014]
2、本实用新型中，通过设置压力传感器，当密封塞进入出气孔后，挡板与燃烧头之间的压力增加，低氮燃烧机的控制装置会通过压力传感器测得燃烧头附近的压力，从而可以降低空气进入量，避免燃烧头附近的压力过大损坏套筒。
[0015]
3、本实用新型中，通过设置弹性垫，当锅炉壳体发生形变时，弹性垫能够防止锅炉壳体与连接法兰之间产生缝隙。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正剖图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a处放大图；
[0018]
图3为本实用新型阻火板侧视图。
[0019]
图中：1-低氮燃烧机本体、2-套筒、3-挡板、4-出气孔、5-阻火板、6-连接杆、7-密封塞、8-排气孔、9-泄压孔、10-弹簧、11-挡环、12-压力传感器、13-连接法兰、14-紧固螺栓、15-弹性垫。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种稳定性好的低氮燃烧机，包括低氮燃烧机本体1，低氮燃烧机本体1的燃烧头上固定连接有套筒2，套筒2和阻火板5以及挡环11均由不锈钢制成且弹簧10与挡板3的连接方式为固定连接，套筒2内且位于低氮燃烧机本体1燃烧头的左侧固定连接有挡板3，挡板3中心处开设有出气孔4，套筒2内且位于挡板3的左侧连接有阻火板5，阻火板5与套筒2以及密封塞7与出气孔4的连接方式均为滑动连接且排气孔8设置有多个，阻火板5右侧中心处的上方和下方均固定连接有连接杆6，连接杆6的右端且位于出气孔4的左侧固定连接有密封塞7，密封塞7的形状与出气孔4的形状相适配且阻火板5的形状与套筒2的形状相适配，阻火板5远离连接杆6位置处开设有排气孔8，套筒2的顶部和底部且阻火板5位置处开设有泄压孔9，泄压孔9的直径与挡板3的宽度相适配且套筒2上喷涂有聚四氟乙烯涂料，聚四氟乙烯涂料具有较小的表面张力，从而使套筒2不容易沾上烟气中的灰尘，不容易阻火板5的右侧且位于密封塞7的上方和下方均固定连接有弹簧10，套筒2内且位于阻火板5的左侧固定连接有挡环11，套筒2的底部且位于挡板3的右侧固定连接有压力传感器12，压力传感器12与低氮燃烧机本体1的控制装置的连接方式为电性连接，低氮燃烧机本体1上且位于套筒2的右侧固定连接有连接法兰13，连接法兰13上设置有紧固螺栓14，连接法兰13的左侧固定连接有弹性垫15。
[0023]
本实用新型工作流程：使用时，将低氮燃烧机本体1固定在锅炉上，启动低氮燃烧
机本体1，当发生回火现象时，倒流的火焰会推动阻火板5向右移动，向右移动的闸板5会通过连接杆6推动密封塞7进入出气孔4中，密封塞7堵住出气孔4，燃烧的火焰无法通过出气孔4进入低氮燃烧机本体1的燃烧头中，同时，低氮燃烧机本体1的控制系统会通过压力传感器12测量燃烧头附近的压力值，当燃烧头附近的压力值增大时，控制系统会减小低氮燃烧机本体1的进气量，避免大量的气体进入套筒2，燃烧头附近的压力过大使套筒损坏，向右移动的闸板5会将套筒2上的泄压孔9露出来，倒流的火焰会通过泄压孔9排出，当火焰排出后，弹簧10会推动阻火板5反向移动，阻火板5带动密封塞7退出出气孔4。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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