适用于炉灶烟管的防风雨帽的制作方法

[0001]
本实用新型属于炉业领域，特别涉及一种适用于炉灶烟管的防风雨帽。


背景技术：

[0002]
现有的柴火灶、柴火炉、燃气炉等炉具，均设有排烟管，排烟管的防雨和防风功能一直都在不断改进中，对防雨功能来讲，其技术问题比较简单，如图11所示，一般会在排烟管的顶部加装防雨罩，为了提高防雨效果，一般会将防雨罩的尺寸加大，加大防雨罩尺寸不仅增加了材料费用，而且防雨罩体积增大后风阻也会增大，另外，单纯的加装防雨罩而不能够起到防风效果，风依然可以倒灌至排烟管内，从而影响排烟效果。
[0003]
因此能够兼顾防雨和防风功能的排烟结构，是本技术方案要解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的适用于炉灶烟管的防风雨帽，既能够避免雨水进入至排烟管内，又可以避免风倒灌至排烟管内，兼顾防雨和防风功能；另外本实用新型结构简单，加工用料少。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
[0006]
一种适用于炉灶烟管的防风雨帽，包括烟管连接筒，烟管连接筒顶部设有防雨罩，烟管连接筒外壁通过防风筒支架与防风筒连接，防雨罩位于防风筒内，防雨罩外边缘与防风筒内壁之间设有排烟间隙。
[0007]
优选的方案中，所述的防风筒支架包括多个连接板，多个连接板绕烟管连接筒环形设置，连接板上边缘高于烟管连接筒上边缘，防雨罩与连接板上边缘连接，防风筒内壁与连接板侧边缘连接；防风筒的上边缘高于防雨罩侧边缘。
[0008]
优选的方案中，所述的防雨罩为板结构或锥形结构。
[0009]
优选的方案中，所述的防风筒中部向外突出。
[0010]
优选的方案中，所述的防风筒支架包括多个连接杆，防风筒上边缘通过连接杆与防雨罩连接，防风筒下边缘通过连接杆与烟管连接筒外壁连接。
[0011]
优选的方案中，所述的防风筒支架包括连接杆和套环，防风筒上边缘通过连接杆与防雨罩连接，防风筒下边缘通过连接杆与套环连接，套环套接在烟管连接筒上。
[0012]
优选的方案中，所述的烟管连接筒下边缘设有烟管对接管段，烟管对接管段内径大于烟管连接筒内径，烟管连接筒用于套接在排烟管顶部。
[0013]
优选的方案中，所述的连接板为s形弧形板。
[0014]
优选的方案中，所述的防风筒支架包括多个连接板，多个连接板绕烟管连接筒环形设置，连接板上边缘高于烟管连接筒和防风筒上边缘，防雨罩与连接板上边缘连接，防风筒内壁与连接板侧边缘连接；防雨罩的直径大于防风筒的外径。
[0015]
本专利可达到以下有益效果：
[0016]
本技术方案中，增加了防风筒的结构，防风筒可以挡住防雨罩与烟管连接筒之间
的间隙，风不会从烟管连接筒侧部进入至烟管连接筒内，同理，雨水也不会从烟管连接筒侧部进入至烟管连接筒内，雨水掉落在防雨罩上后，会从防雨罩与防风筒之间间隙流下，在防风筒内部下流的雨水不会受到风的影响而掉落至烟管连接筒内，因此本方案兼顾了防风和防雨功能。
[0017]
当防风筒采用直筒型结构时，遇到大风暴雨的天气，倾斜的雨水很能撞击到防风筒内壁后反弹进入烟管连接筒内。本实施例中将防风筒中部设计成向外突出的形状，其目的是改变了雨水撞击烟管连接筒内壁时的角度，使雨水反弹路线更贴近于竖直向下方向，这样可以提高本实用新型的防雨能力。
[0018]
防风筒与防雨罩为一体式设计，而防雨罩与烟管连接筒为分离设计，防风筒与烟管连接筒之间为可拆卸式结构，这样需要清理烟管连接筒时就比较方便。另外，防风筒与防雨罩可构成一个单独的防雨装置，可以直接套接在现有的排烟管上，优选地套环可采用两个环形板通过螺栓连接而成，两个环形板和螺栓构成了卡箍结构，进一步提高了本实用新型的使用范围。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0020]
图1为实施例1中本实用新型三维结构图；
[0021]
图2为实施例1中本实用新型三维结构图，此时防风筒未显示;
[0022]
图3为实施例1中本实用新型剖面图；
[0023]
图4为防雨罩为锥形结构时本实用新型三维结构图；
[0024]
图5为实施例1中雨水撞击防风筒后进入烟管连接筒内效果图；
[0025]
图6为实施例2中本实用新型三维结构图图一；
[0026]
图7为实施例2中本实用新型三维结构图图二；
[0027]
图8为实施例2中本实用新型剖面图；
[0028]
图9为实施例3中本实用新型三维结构图；
[0029]
图10为实施例3中本实用新型剖面图；
[0030]
图11为现有技术中防雨罩安装效果图；
[0031]
图12为实施例4中本实用新型三维结构图。
[0032]
图中：烟管连接筒1、烟管对接管段101、防雨罩2、连接板301、连接杆302、套环303、防风筒4。
具体实施方式
[0033]
实施例1：
[0034]
优选的方案如图1至图5所示，一种适用于炉灶烟管的防风雨帽，包括烟管连接筒1，烟管连接筒1顶部设有防雨罩2，烟管连接筒1外壁通过防风筒支架与防风筒4连接，防雨罩2位于防风筒4内，防雨罩2外边缘与防风筒4内壁之间设有排烟间隙。烟管连接筒1用于连接排烟管，防雨罩2的直径大于烟管连接筒1外径，防雨罩2起到防雨效果，但是在有风的情况下，雨水会倾斜进入至烟管连接筒1内，而且风倒灌至至烟管连接筒1内，会影响排烟效果。本技术方案中，增加了防风筒4的结构，防风筒4可以挡住防雨罩2与烟管连接筒1之间的
间隙，风不会从烟管连接筒1侧部进入至烟管连接筒1内，同理，雨水也不会从烟管连接筒1侧部进入至烟管连接筒1内，雨水掉落在防雨罩2上后，会从防雨罩2与防风筒4之间间隙流下，在防风筒4内部下流的雨水不会受到风的影响而掉落至烟管连接筒1内，因此本方案兼顾了防风和防雨功能。
[0035]
进一步地，防风筒支架包括多个连接板301，多个连接板301绕烟管连接筒1环形设置，连接板301上边缘高于烟管连接筒1上边缘，防雨罩2与连接板301上边缘连接，防风筒4内壁与连接板301侧边缘连接；防风筒4的上边缘高于防雨罩2侧边缘。在本实施例中，防风筒支架采用了连接板301，连接板301用于同时支撑防风筒4和防雨罩2，
[0036]
进一步地，防雨罩2为板结构或锥形结构。锥形结构防雨罩2利于排雨水。
[0037]
进一步地，烟管连接筒1下边缘设有烟管对接管段101，烟管对接管段101内径大于烟管连接筒1内径，烟管连接筒1用于套接在排烟管顶部。
[0038]
进一步地，连接板301为s形弧形板。该设计有利于s形弧形板与烟管连接筒1和防风筒4焊接，因为曲线的板与烟管连接筒1和防风筒4贴合面比较大，有利于焊接。
[0039]
实施例2：
[0040]
在实施例1的基础上，以更优的技术方案介绍如下：
[0041]
优选的方案如图6-8所示，防风筒4中部向外突出。防风筒支架包括多个连接杆302，防风筒4上边缘通过连接杆302与防雨罩2连接，防风筒4下边缘通过连接杆302与烟管连接筒1外壁连接。如图5所示，当防风筒4采用直筒型结构时，遇到大风暴雨的天气，倾斜的雨水很能撞击到防风筒4内壁后反弹进入烟管连接筒1内。本实施例中将防风筒4中部设计成向外突出的形状，其目的是改变了雨水撞击烟管连接筒1内壁时的角度，使雨水反弹路线更贴近于竖直向下方向，这样可以提高本实用新型的防雨能力。
[0042]
实施例3：
[0043]
在实施例1和实施例2的基础上，以更优的技术方案介绍如下：
[0044]
进一步地，防风筒支架包括连接杆302和套环303，防风筒4上边缘通过连接杆302与防雨罩2连接，防风筒4下边缘通过连接杆302与套环303连接，套环303套接在烟管连接筒1上。本实施例中，防风筒4与防雨罩2为一体式设计，而防雨罩2与烟管连接筒1为分离设计，防风筒4与烟管连接筒1之间为可拆卸式结构，这样需要清理烟管连接筒1时就比较方便。另外，防风筒4与防雨罩2可构成一个单独的防雨装置，可以直接套接在现有的排烟管上，优选地套环303可采用两个环形板通过螺栓连接而成，两个环形板和螺栓构成了卡箍结构，进一步提高了本实用新型的使用范围。
[0045]
整个装置的工作原理如下：
[0046]
烟管连接筒1用于连接排烟管，传统的防雨结构如图11所示只是采用了一个防雨罩，但是在有风的情况下，雨水会倾斜进入至烟管连接筒1内，而且风倒灌至至烟管连接筒1内，会影响排烟效果。本技术方案中，增加了防风筒4的结构，防风筒4可以挡住防雨罩2与烟管连接筒1之间的间隙，风不会从烟管连接筒1侧部进入至烟管连接筒1内，同理，雨水也不会从烟管连接筒1侧部进入至烟管连接筒1内，雨水掉落在防雨罩2上后，会从防雨罩2与防风筒4之间间隙流下，在防风筒4内部下流的雨水不会受到风的影响而掉落至烟管连接筒1内，因此本方案兼顾了防风和防雨功能。进一步地，将防风筒4中部设计成向外突出的形状，其目的是改变了雨水撞击烟管连接筒1内壁时的角度，使雨水反弹路线更贴近于竖直向下
方向，这样可以提高本实用新型的防雨能力。
[0047]
实施例4：
[0048]
在实施例1的基础上，以另一种技术方案介绍如下：
[0049]
优选的方案如图12所示，所述的防风筒支架包括多个连接板301，多个连接板301绕烟管连接筒1环形设置，连接板301上边缘高于烟管连接筒1和防风筒4上边缘，防雨罩2与连接板301上边缘连接，防风筒4内壁与连接板301侧边缘连接；防雨罩2的直径大于防风筒4的外径。
[0050]
由于排烟管有的是竖向设置，而有的排烟管是横向设置，那么本实施例提供的防风雨帽主要针对横向设置的排烟管设计，该设计与实施例1相比，增加了连接板301长度，同时加大了防雨罩2的尺寸或者理解为相对减小防风筒4外径。从而安装在横向设置排烟管上起到更好地防雨和防风效果。

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